CN210584202U

CN210584202U - 一种化工生产用粉尘废气处理装置

Info

Publication number: CN210584202U
Application number: CN201921110908.2U
Authority: CN
Inventors: 童华宁; 陈中凯
Original assignee: Changxing Yunteng New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Changxing Yunteng New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用粉尘废气处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有进气口，所述装置主体的下端外表面设置有支撑架，所述装置主体的下端设置有储料斗，所述储料斗的下端设置有排出管，所述排出管的下端处设置有控制阀门，所述装置主体的内侧外表面对应进气口的高度处设置有固定轴，所述固定轴的外表面套有活动辊，所述活动辊的外表面设置有薄板，所述装置主体的内侧外表面远离固定轴的上方设置有粘附板。本实用新型为一种化工生产用粉尘废气处理装置，有利于空气中粉尘颗粒的均匀吸附，可以使对灰尘颗粒的吸附效果更佳充分，提高吸附的效率。

Description

一种化工生产用粉尘废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，特别涉及一种化工生产用粉尘废气处理装置。

背景技术

在一些化工生产过程中，空气中含有大量的粉尘，化工生产较多的粉尘颗粒为化学污染物，易对环境造成不利影响，需要经过废气处理装置处理后方可排放，现有的废气处理装置在内部通过水雾对粉尘颗粒进行吸附并使其掉落，但进气口处打入的空气会使水雾吹散，而造成吸附的不均匀，其次，由于水雾吸附后下落较块，存在水滴吸附不充分的现象，降低吸附的效率，为此，我们提出一种化工生产用粉尘废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工生产用粉尘废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工生产用粉尘废气处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有进气口，所述装置主体的下端外表面设置有支撑架，所述装置主体的下端设置有储料斗，所述储料斗的下端设置有排出管，所述排出管的下端处设置有控制阀门，所述装置主体的内侧外表面对应进气口的高度处设置有固定轴，所述固定轴的外表面套有活动辊，所述活动辊的外表面设置有薄板，所述装置主体的内侧外表面远离固定轴的上方设置有粘附板。

优选的，所述装置主体的上端外表面设置有出气口，所述进气口以及出气口均连通于装置主体的内侧，所述固定轴的数量为三组，所述固定轴于所处高度各不相同的位置排布。

优选的，所述固定轴与装置主体之间为固定连接，所述活动辊与固定轴之间为活动连接，所述薄板与活动辊之间为固定连接，所述薄板的数量为三组，所述薄板以固定轴为中轴呈环形阵列排布。

优选的，所述粘附板与装置主体之间为固定连接，所述粘附板的数量为若干组，所述粘附板沿装置主体的内壁呈环形阵列排布。

优选的，所述装置主体的内侧外表面远离粘附板的上方设置有伸入水管，所述伸入水管的下端外表面设置有喷淋头，所述伸入水管的一端贯穿于装置主体的内壁且连接有外延管，所述伸入水管与外延管的内侧相连通，所述外延管的外表面套有限位块，所述限位块与装置主体以及外延管之间均为固定连接。

优选的，所述装置主体的内侧外表面远离伸入水管的上方设置有水气分离百叶，所述水气分离百叶呈圆盘形状，所述水气分离百叶与装置主体之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该化工生产用粉尘废气处理装置，通过设置有固定轴、活动辊与薄板，并配合进气口的安设位置靠近固定轴所处的高度处，空气打入时，经过薄板的作用会产生扰乱的效果，同时活动辊会沿固定轴发生转动，以确保空气流动时随着薄板的转动而不定向的运动，三组活动辊与薄板对空气进行扰乱更为充分，进而避免了空气进入时过于集中的从一处流动而造成水雾被冲开的现象，有利于空气中粉尘颗粒的均匀吸附，通过设置有若干组呈环形阵列排布的粘附板，以此方式可以设置有较多的粘附板，在水雾粘附粉尘颗粒后呈水滴下落，滴落至粘附板上，使粘附板上形成水的覆盖，空气流过时，带有的灰尘颗粒可以部分被粘附于覆盖于粘附板的水面上，依此积累水滴后从粘附板的下端处滑落，可以使水滴的吸附效果更佳充分高效，提高吸附的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种化工生产用粉尘废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种化工生产用粉尘废气处理装置的正剖视图；

图3为本实用新型一种化工生产用粉尘废气处理装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种化工生产用粉尘废气处理装置的粘附板处的俯视图。

图中：1、装置主体；2、进气口；3、出气口；4、支撑架；5、储料斗；6、排出管；7、控制阀门；8、固定轴；9、活动辊；10、薄板；11、粘附板；12、伸入水管；13、喷淋头；14、外延管；15、限位块；16、水气分离百叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种化工生产用粉尘废气处理装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有进气口2，装置主体1的下端外表面设置有支撑架4，装置主体1的下端设置有储料斗5，储料斗5的下端设置有排出管6，排出管6的下端处设置有控制阀门7，装置主体1的内侧外表面对应进气口2的高度处设置有固定轴8，固定轴8的外表面套有活动辊9，活动辊9的外表面设置有薄板10，装置主体1的内侧外表面远离固定轴8的上方设置有粘附板11。

装置主体1的上端外表面设置有出气口3，进气口2以及出气口3均连通于装置主体1的内侧，确保空气的打入与排出，固定轴8的数量为三组，固定轴8于所处高度各不相同的位置排布，以确保起到较好的扰乱空气的作用；固定轴8与装置主体1之间为固定连接，活动辊9与固定轴8之间为活动连接，确保活动辊9可以沿固定轴8转动，薄板10与活动辊9之间为固定连接，薄板10的数量为三组，薄板10以固定轴8为中轴呈环形阵列排布，在空气流动时可以带动活动辊9转动；粘附板11与装置主体1之间为固定连接，粘附板11的数量为若干组，粘附板11沿装置主体1的内壁呈环形阵列排布，可以对灰尘起到较好的粘附效果；装置主体1的内侧外表面远离粘附板11的上方设置有伸入水管12，以便于水的打入，伸入水管12的下端外表面设置有喷淋头13，伸入水管12的一端贯穿于装置主体1的内壁且连接有外延管14，便于水的通入，伸入水管12与外延管14的内侧相连通，外延管14的外表面套有限位块15，限位块15与装置主体1以及外延管14之间均为固定连接，确保外延管14的稳固；装置主体1的内侧外表面远离伸入水管12的上方设置有水气分离百叶16，水气分离百叶16呈圆盘形状，用以水气分离，水气分离百叶16与装置主体1之间为固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种化工生产用粉尘废气处理装置，在使用时，使用者将带粉尘空气从进气口2处打入，空气经过薄板10的作用会产生扰乱的效果，同时活动辊9会沿固定轴8发生转动，以确保空气流动时随着薄板10的转动而不定向的运动，三组活动辊9与薄板10对空气进行扰乱更为充分，进而避免了空气进入时过于集中的从一处流动而造成水雾被冲开的现象，有利于空气中粉尘颗粒的均匀吸附，由外延管14打入水，经过伸入水管12在从喷淋头13处形成水雾，对颗粒进行吸附，在水雾粘附粉尘颗粒后呈水滴下落，滴落至粘附板11上，使粘附板11上形成水的覆盖，空气流过时，带有的灰尘颗粒可以部分被粘附于覆盖于粘附板11的水面上，依此积累水滴后从粘附板11的下端处滑落，滴落至储料斗5内，可以使水滴的吸附效果更佳充分高效，提高吸附的效率，气体继续运动，经过水气分离百叶16将水份分离，最后从出气口3处排出，使用完后可以开启控制阀门7从排出管6将污水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种化工生产用粉尘废气处理装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧外表面设置有进气口（2），所述装置主体（1）的下端外表面设置有支撑架（4），所述装置主体（1）的下端设置有储料斗（5），所述储料斗（5）的下端设置有排出管（6），所述排出管（6）的下端处设置有控制阀门（7），所述装置主体（1）的内侧外表面对应进气口（2）的高度处设置有固定轴（8），所述固定轴（8）的外表面套有活动辊（9），所述活动辊（9）的外表面设置有薄板（10），所述装置主体（1）的内侧外表面远离固定轴（8）的上方设置有粘附板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉尘废气处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的上端外表面设置有出气口（3），所述进气口（2）以及出气口（3）均连通于装置主体（1）的内侧，所述固定轴（8）的数量为三组，所述固定轴（8）于所处高度各不相同的位置排布。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉尘废气处理装置，其特征在于：所述固定轴（8）与装置主体（1）之间为固定连接，所述活动辊（9）与固定轴（8）之间为活动连接，所述薄板（10）与活动辊（9）之间为固定连接，所述薄板（10）的数量为三组，所述薄板（10）以固定轴（8）为中轴呈环形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉尘废气处理装置，其特征在于：所述粘附板（11）与装置主体（1）之间为固定连接，所述粘附板（11）的数量为若干组，所述粘附板（11）沿装置主体（1）的内壁呈环形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉尘废气处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内侧外表面远离粘附板（11）的上方设置有伸入水管（12），所述伸入水管（12）的下端外表面设置有喷淋头（13），所述伸入水管（12）的一端贯穿于装置主体（1）的内壁且连接有外延管（14），所述伸入水管（12）与外延管（14）的内侧相连通，所述外延管（14）的外表面套有限位块（15），所述限位块（15）与装置主体（1）以及外延管（14）之间均为固定连接。

6.根据权利要求1-5任意一条所述的一种化工生产用粉尘废气处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内侧外表面远离伸入水管（12）的上方设置有水气分离百叶（16），所述水气分离百叶（16）呈圆盘形状，所述水气分离百叶（16）与装置主体（1）之间为固定连接。