CN210584064U - 一种旋风除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除油装置，包括油泵主体，所述油泵主体中心位置垂直开设有排气孔，所述油泵主体上端位置设置有排气罩，所述排气孔上方设置有第一排气管。本实用新型油泵主体内气体通过排气孔高速排出时，含有油滴的空气向上挤压限位板，使得限位板向上移动，拉伸复位弹簧与定位杆，进入排气罩内部位置，然后通过连接孔进入旋风除油罐内部位置，气体接触旋风除油罐内壁被迫做高速的旋转运动，从而使质量较大的油滴甩到旋风除油罐内壁上，汇集在一起的小油滴汇集为油液，顺着旋风除油罐内壁向下流动，油液汇集后从下面的排油管流回油箱，清洁的气体从上面的第二排气管排出，从而有效防止油污染空气，同时回收油便于节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种旋风除油装置。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类；油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
现有的油泵在运转过程中从泵体内排出的是油气混合物，因此会有大量小油滴裹挟在高速排出的气体中；这些小油滴会随排出的气体一起排出到泵外，对大气造成污染，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风除油装置，包括油泵主体，所述油泵主体中心位置垂直开设有排气孔，排气孔便于油泵主体内部的气体排出，所述油泵主体上端位置设置有排气罩，排气罩防止气体直接排出，所述排气孔上方设置有第一排气管，所述第一排气管外侧位置设置有防返阀，防返阀防止气体倒流，所述第一排气管上方设置有限位板，限位板便于密封第一排气管上方位置，所述限位板下端两侧与防返阀上端两侧之间位置设置有定位机构，所述排气罩左侧端中心位置开设有连接孔，所述排气罩左侧端位置设置有旋风除油罐，旋风除油罐通过连接孔与排气罩内部连通，所述旋风除油罐下端中心位置垂直设置有排油管，排油管便于排出油，所述排气罩上端中心位置垂直设置有第二排气管。
优选的，所述排油管下端与油箱固定连接，并且与油箱连通，便于排油管排出的油回收至油箱内部。
优选的，所述第二排气管下端位置延伸至旋风除油罐内部中心位置。
优选的，所述定位机构包括定位杆和复位弹簧，所述限位板下端两侧与防返阀上端两侧之间位置垂直设置有定位杆，定位杆防止限位板偏移，所述限位板与防返阀之间位置设置有复位弹簧。
优选的，所述定位杆为伸缩杆。
优选的，所述复位弹簧环绕设置在定位杆外侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型油泵主体内气体通过排气孔高速排出时，含有油滴的空气向上挤压限位板，使得限位板向上移动，拉伸复位弹簧与定位杆，进入排气罩内部位置，然后通过连接孔进入旋风除油罐内部位置，气体接触旋风除油罐内壁被迫做高速的旋转运动，从而使质量较大的油滴甩到旋风除油罐内壁上，汇集在一起的小油滴汇集为油液，顺着旋风除油罐内壁向下流动，油液汇集后从下面的排油管流回油箱，清洁的气体从上面的第二排气管排出，从而有效防止油污染空气，同时回收油便于节约资源。
附图说明
图1为本实用新型一种旋风除油装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种旋风除油装置中旋风除油罐结构示意图；
图3为本实用新型一种旋风除油装置中A1的结构示意图。
图中：1、油泵主体；2、排气孔；3、排气罩；4、防返阀；5、第一排气管；6、限位板；7、定位杆；8、复位弹簧；9、旋风除油罐；10、排油管；11、连接孔；12、第二排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风除油装置，包括油泵主体1，油泵主体1中心位置垂直开设有排气孔2，排气孔2便于油泵主体1内部的气体排出，油泵主体1上端位置焊接固定有排气罩3，排气罩3防止气体直接排出，排气孔2上方焊接固定有第一排气管5，第一排气管5外侧位置通过法兰盘固定安装有防返阀4，防返阀4防止气体倒流，第一排气管5上方活动安放有限位板6，限位板6便于密封第一排气管5上方位置，限位板6下端两侧与防返阀4上端两侧之间位置有定位机构，排气罩3左侧端中心位置开设有连接孔11，排气罩3左侧端位置有旋风除油罐9，旋风除油罐9通过连接孔11与排气罩3内部连通，旋风除油罐9下端中心位置垂直一体成型有排油管10，排油管10便于排出油，排油管10下端与油箱固定连接，并且与油箱连通，便于排油管10排出的油回收至油箱内部，排气罩3上端中心位置垂直穿插固定有第二排气管12，第二排气管12下端位置延伸至旋风除油罐9内部中心位置。
定位机构包括定位杆7和复位弹簧8，限位板6下端两侧与防返阀4上端两侧之间位置垂直焊接固定有定位杆7，定位杆7防止限位板6偏移，定位杆7为伸缩杆，限位板6与防返阀4之间位置固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8环绕在定位杆7外侧位置。
工作原理：使用时，当油泵主体1内气体通过排气孔2高速排出时，含有油滴的空气向上挤压限位板6，使得限位板6向上移动，拉伸复位弹簧8与定位杆7，进入排气罩3内部位置，然后通过连接孔11进入旋风除油罐9内部位置，气体接触旋风除油罐9内壁被迫做高速的旋转运动，从而使质量较大的油滴甩到旋风除油罐9内壁上，汇集在一起的小油滴汇集为油液，顺着旋风除油罐9内壁向下流动，油液汇集后从下面的排油管10流回油箱，清洁的气体从上面的第二排气管12排出，排气完成后复位弹簧8带动限位板6复位，使得密封第一排气管5上方位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种旋风除油装置，包括油泵主体(1)，其特征在于：所述油泵主体(1)中心位置垂直开设有排气孔(2)，所述油泵主体(1)上端位置设置有排气罩(3)，所述排气孔(2)上方设置有第一排气管(5)，所述第一排气管(5)外侧位置设置有防返阀(4)，所述第一排气管(5)上方设置有限位板(6)，所述限位板(6)下端两侧与防返阀(4)上端两侧之间位置设置有定位机构，所述排气罩(3)左侧端中心位置开设有连接孔(11)，所述排气罩(3)左侧端位置设置有旋风除油罐(9)，所述旋风除油罐(9)下端中心位置垂直设置有排油管(10)，所述排气罩(3)上端中心位置垂直设置有第二排气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种旋风除油装置，其特征在于：所述排油管(10)下端与油箱固定连接，并且与油箱连通。
3.根据权利要求1所述的一种旋风除油装置，其特征在于：所述第二排气管(12)下端位置延伸至旋风除油罐(9)内部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种旋风除油装置，其特征在于：所述定位机构包括定位杆(7)和复位弹簧(8)，所述限位板(6)下端两侧与防返阀(4)上端两侧之间位置垂直设置有定位杆(7)，所述限位板(6)与防返阀(4)之间位置设置有复位弹簧(8)。
5.根据权利要求4所述的一种旋风除油装置，其特征在于：所述定位杆(7)为伸缩杆。
6.根据权利要求4所述的一种旋风除油装置，其特征在于：所述复位弹簧(8)环绕设置在定位杆(7)外侧位置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121540A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 邵阳县坪峰生态油茶专业合作社 | 一种多功能生态油旋风分离装置 |
| CN114525852A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-24 | 中国核电工程有限公司 | 一种钢覆面结构及核工程厂房房间 |
| CN114525852B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-07-09 | 中国核电工程有限公司 | 一种钢覆面结构及核工程厂房房间 |
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