CN210583746U - 一种化工产品加工用过滤结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工产品加工用过滤结晶装置，包括固定架体、结晶罐体、过滤箱、排渣机构和滤筛，所述固定架体的内壁上固定有结晶罐体，且结晶罐体的底端安装有出料管，并且结晶罐体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌桨，所述搅拌杆两侧的结晶罐体内壁上固定有隔板，且隔板一侧的结晶罐体内部固定有电热棒，并且电热棒上方的隔板外壁上固定有温度传感器，所述结晶罐体顶端的中心位置处固定有电机。本实用新型不仅提高了残渣排出时的便捷性与及时性，实现了化工产品过滤时过滤精度的调节功能，而且提高了化工产品加热时受热的均匀性且提高了热蒸汽的利用率。

Description

一种化工产品加工用过滤结晶装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品加工技术领域，具体为一种化工产品加工用过滤结晶装置。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等，化工生产中反应釜生产出的成品往往都是粘接成块的化合物，但是实际包装时需要将成块的化合物粉碎形成粉末状产品，因而，在最后一道工序中都要进行过滤结晶这一环节，去除产品中的点滴杂质，以达到更好的使用效果。

现今市场上的此类过滤结晶装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类过滤结晶装置在使用时滤出的残渣难以及时的排出清理，因而容易造成滤板出现堵塞的情况，影响后续的正常使用；

（2）现有的此类过滤结晶装置在使用时滤筛常为固定结构，难以根据不同化工产品的不同需求调整过滤的精细程度，因而使得过滤结晶装置在使用时存在一定的局限性；

（3）现有的此类过滤结晶装置在使用时化工产品容易出现受热不均的情况，并且加热产生的热蒸汽白白流失，难以加以利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工用过滤结晶装置，以解决上述背景技术中提出过滤结晶装置在使用时残差清理不便，过滤的精细度难以调节和加热不均且热蒸汽难以利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用过滤结晶装置，包括固定架体、结晶罐体、过滤箱、排渣机构和滤筛，所述固定架体的内壁上固定有结晶罐体，且结晶罐体的底端安装有出料管，并且结晶罐体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌桨，所述搅拌杆两侧的结晶罐体内壁上固定有隔板，且隔板一侧的结晶罐体内部固定有电热棒，并且电热棒上方的隔板外壁上固定有温度传感器，所述结晶罐体顶端的中心位置处固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至结晶罐体的内部并与搅拌杆的顶端固定连接，所述固定架体的顶端固定有过滤箱，且过滤箱底端的两侧皆固定有导料管，导料管的底端延伸至结晶罐体的内部，并且过滤箱两内壁上皆固定有固定块，固定块的顶端设置有排渣机构，所述固定架体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接，并且控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述过滤箱两侧的固定架体顶端皆固定有冷凝箱，且冷凝箱一侧的外壁上固定有蒸汽管，蒸汽管的底端延伸至结晶罐体的内部。

优选的，所述过滤箱的顶端设置有固定板，且相邻固定板之间固定有滤筛，并且固定板的顶端固定有提手。

优选的，所述排渣机构的内部依次设置有安装槽、伸缩杆、铰接座和活动滤板，固定块的内部设置有安装槽，且安装槽的内部固定有伸缩杆。

优选的，所述安装槽上方的固定块顶端铰接有活动滤板，且活动滤板底端的一侧铰接有铰接座，铰接座与伸缩杆的输出端固定连接，并且活动滤板位置处的过滤箱外壁上安装有排渣管。

优选的，所述固定板位置处的过滤箱顶端设置有插槽，且插槽的内部设置有插块，插块的顶端与固定板的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工产品加工用过滤结晶装置不仅提高了残渣排出时的便捷性与及时性，实现了化工产品过滤时过滤精度的调节功能，而且提高了化工产品加热时受热的均匀性且提高了热蒸汽的利用率；

（1）通过设置有安装槽、伸缩杆、铰接座、活动滤板和排渣管，活动滤板对化工产品进行二次过滤，此时操作控制面板使其控制伸缩杆工作，伸缩杆驱动铰接座向上移动并将活动滤板抬起，由于活动滤板呈倾斜状态，滤出的残渣通过排渣管完成排渣工作，从而提高了残渣排出时的便捷性与及时性；

（2）通过设置有固定板、滤筛、提手、插槽和插块，握持提手将固定板放置于过滤箱的顶端，按压固定板使其底端的插块卡入插槽的内部，实现了化工产品过滤时过滤精度的调节功能；

（3）通过设置有搅拌杆、搅拌桨、电机、冷凝箱和蒸汽管，电机通过转轴驱动搅拌杆旋转，使得搅拌桨转动对化工产品进行搅拌，使其加热均匀，同时，加热产生的热蒸汽通过蒸汽管进入冷凝箱的内部冷凝成水并得以利用，从而提高了化工产品加热时受热的均匀性且提高了热蒸汽的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构放大结构示意图。

图中：1、固定架体；2、结晶罐体；3、出料管；4、搅拌杆；5、搅拌桨；6、隔板；7、电机；8、过滤箱；9、冷凝箱；10、固定块；11、排渣机构；1101、安装槽；1102、伸缩杆；1103、铰接座；1104、活动滤板；12、固定板；13、滤筛；14、提手；15、排渣管；16、蒸汽管；17、转轴；18、导料管；19、控制面板；20、电热棒；21、温度传感器；22、插槽；23、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工产品加工用过滤结晶装置，包括固定架体1、结晶罐体2、过滤箱8、排渣机构11和滤筛13，固定架体1的内壁上固定有结晶罐体2，且结晶罐体2的底端安装有出料管3，并且结晶罐体2的内部设置有搅拌杆4，搅拌杆4两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌桨5，搅拌杆4两侧的结晶罐体2内壁上固定有隔板6，且隔板6一侧的结晶罐体2内部固定有电热棒20，并且电热棒20上方的隔板6外壁上固定有温度传感器21，该温度传感器21的型号可为PT100，结晶罐体2顶端的中心位置处固定有电机7，该电机7的型号可为Y112M-2，且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴17，转轴17的底端延伸至结晶罐体2的内部并与搅拌杆4的顶端固定连接，固定架体1的顶端固定有过滤箱8，且过滤箱8底端的两侧皆固定有导料管18，导料管18的底端延伸至结晶罐体2的内部，并且过滤箱8两内壁上皆固定有固定块10，固定块10的顶端设置有排渣机构11；

排渣机构11的内部依次设置有安装槽1101、伸缩杆1102、铰接座1103和活动滤板1104，固定块10的内部设置有安装槽1101，且安装槽1101的内部固定有伸缩杆1102，该伸缩杆1102的型号可为YNT-03，伸缩杆1102的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，安装槽1101上方的固定块10顶端铰接有活动滤板1104，且活动滤板1104底端的一侧铰接有铰接座1103，铰接座1103与伸缩杆1102的输出端固定连接，并且活动滤板1104位置处的过滤箱8外壁上安装有排渣管15；

操作控制面板19使其控制伸缩杆1102工作，伸缩杆1102驱动铰接座1103向上移动并将活动滤板1104抬起，由于活动滤板1104呈倾斜状态，滤出的残渣通过排渣管15完成排渣工作，从而提高了残渣排出时的便捷性与及时性，减少了活动滤板1104出现堵塞的情况；

过滤箱8两侧的固定架体1顶端皆固定有冷凝箱9，且冷凝箱9一侧的外壁上固定有蒸汽管16，蒸汽管16的底端延伸至结晶罐体2的内部，用于蒸汽的收集和利用工作；

过滤箱8的顶端设置有固定板12，且相邻固定板12之间固定有滤筛13，并且固定板12的顶端固定有提手14，固定板12位置处的过滤箱8顶端设置有插槽22，且插槽22的内部设置有插块23，插块23的顶端与固定板12的底端固定连接，用于滤筛13的拆装工作；

固定架体1一侧的外壁上固定有控制面板19，该控制面板19的型号可为DL203，且控制面板19内部单片机的输出端与电机7的输入端电性连接，并且控制面板19内部单片机的输入端与温度传感器21的输出端电性连接。

工作原理：使用时，该过滤结晶装置外接电源，工作人员首先根据化工产品的类型选择所需的滤筛13，握持提手14将固定板12放置于过滤箱8的顶端，按压固定板12使其底端的插块23卡入插槽22的内部，实现了化工产品过滤时过滤精度的调节功能，然后，将化工产品置于过滤箱8的内部，在此过程中，滤筛13对化工产品进行一次过滤，活动滤板1104对化工产品进行二次过滤，此时操作控制面板19使其控制伸缩杆1102工作，伸缩杆1102驱动铰接座1103向上移动并将活动滤板1104抬起，由于活动滤板1104呈倾斜状态，滤出的残渣通过排渣管15完成排渣工作，从而提高了残渣排出时的便捷性与及时性，减少了活动滤板1104出现堵塞的情况，最后，过滤后的化工产品通过导料管18落入结晶罐体2的内部，电热棒20通电对其进行加热，与此同时温度传感器21对加热的温度进行实施检测，避免过度加热，通过操作控制面板19使其控制电机7工作，电机7通过转轴17驱动搅拌杆4旋转，使得搅拌桨5转动对化工产品进行搅拌，使其加热均匀，同时，加热产生的热蒸汽通过蒸汽管16进入冷凝箱9的内部冷凝成水并得以利用，从而提高了化工产品加热时受热的均匀性且提高了热蒸汽的利用率，结晶后的化工产品通过出料管3完成出料工作，完成化工产品加工用过滤结晶装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化工产品加工用过滤结晶装置，包括固定架体（1）、结晶罐体（2）、过滤箱（8）、排渣机构（11）和滤筛（13），其特征在于：所述固定架体（1）的内壁上固定有结晶罐体（2），且结晶罐体（2）的底端安装有出料管（3），并且结晶罐体（2）的内部设置有搅拌杆（4），搅拌杆（4）两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌桨（5），所述搅拌杆（4）两侧的结晶罐体（2）内壁上固定有隔板（6），且隔板（6）一侧的结晶罐体（2）内部固定有电热棒（20），并且电热棒（20）上方的隔板（6）外壁上固定有温度传感器（21），所述结晶罐体（2）顶端的中心位置处固定有电机（7），且电机（7）的输出端通过联轴器安装有转轴（17），转轴（17）的底端延伸至结晶罐体（2）的内部并与搅拌杆（4）的顶端固定连接，所述固定架体（1）的顶端固定有过滤箱（8），且过滤箱（8）底端的两侧皆固定有导料管（18），导料管（18）的底端延伸至结晶罐体（2）的内部，并且过滤箱（8）两内壁上皆固定有固定块（10），固定块（10）的顶端设置有排渣机构（11），所述固定架体（1）一侧的外壁上固定有控制面板（19），且控制面板（19）内部单片机的输出端与电机（7）的输入端电性连接，并且控制面板（19）内部单片机的输入端与温度传感器（21）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用过滤结晶装置，其特征在于：所述过滤箱（8）两侧的固定架体（1）顶端皆固定有冷凝箱（9），且冷凝箱（9）一侧的外壁上固定有蒸汽管（16），蒸汽管（16）的底端延伸至结晶罐体（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用过滤结晶装置，其特征在于：所述过滤箱（8）的顶端设置有固定板（12），且相邻固定板（12）之间固定有滤筛（13），并且固定板（12）的顶端固定有提手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用过滤结晶装置，其特征在于：所述排渣机构（11）的内部依次设置有安装槽（1101）、伸缩杆（1102）、铰接座（1103）和活动滤板（1104），所述固定块（10）的内部设置有安装槽（1101），且安装槽（1101）的内部固定有伸缩杆（1102）。

5.根据权利要求4所述的一种化工产品加工用过滤结晶装置，其特征在于：所述安装槽（1101）上方的固定块（10）顶端铰接有活动滤板（1104），且活动滤板（1104）底端的一侧铰接有铰接座（1103），铰接座（1103）与伸缩杆（1102）的输出端固定连接，并且活动滤板（1104）位置处的过滤箱（8）外壁上安装有排渣管（15）。

6.根据权利要求3所述的一种化工产品加工用过滤结晶装置，其特征在于：所述固定板（12）位置处的过滤箱（8）顶端设置有插槽（22），且插槽（22）的内部设置有插块（23），插块（23）的顶端与固定板（12）的底端固定连接。

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