CN210580794U - 一种新型茶叶去梗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型茶叶去梗机，其结构包括支撑架(2)，用于对机体(1)四周进行加固；抬升装置(9)，用于对筛选板(7)高度进行调节；辅助架(11)，用于对框架(5)进行辅助支撑；通过在筛选板左右两侧底部设置抬升装置，将夹板分别与筛选板两侧外壁固定，且筛选板后侧底部经转动件与第一支板连接进行辅助支撑，接着转动摇杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转盘转动，滑件沿着螺杆向后运动致使第二支板慢慢顶起，且转盘左侧带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮经连接杆带动左侧相应滑件运动，便于平稳抬升筛选板前端至适当高度，达到调节筛选板倾斜角度，缓解茶叶下落速度，便于对茶叶精细筛选的有益效果。

Description

一种新型茶叶去梗机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种新型茶叶去梗机。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”，且茶叶加工工序中往往需要用到茶叶去梗机对茶叶中茶梗进行筛除。

现有的茶叶去梗机在对茶叶筛选过程中，筛选板的倾斜角度多采用固定式的，茶叶下落筛选速度固定，当茶叶下落速度过快时，不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度，对茶叶进行精细筛选。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型茶叶去梗机，解决不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度，茶叶筛选粗糙的问题，达到调节筛选板倾斜角度，缓解茶叶下落速度，便于对茶叶精细筛选的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型茶叶去梗机，包括机体，

支撑架，用于对机体四周进行加固；

抬升装置，用于对筛选板高度进行调节；

辅助架，用于对框架进行辅助支撑；

进一步的，所述支撑架设置有4个；

进一步的，所述辅助架设置有2个。

进一步的，所述机体四周通过支撑架与横梁焊接，所述机体顶端与料斗插接，所述机体左侧与框架焊接，所述框架后侧中部设置有振动电机，所述框架内侧与筛选板嵌入配合，所述筛选板底部设置有倾斜料板，所述筛选板前后两侧与抬升装置焊接，所述框架左侧底端通过辅助架与横梁焊接，所述料斗中部右侧与抽片插接，所述料斗底部左侧开设料口，所述机体前部顶侧嵌有控制面板，所述控制面板右侧与电源线插接，所述振动电机与控制面板电连接，所述控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述抬升装置包括夹板、转动件、第一支板、第二支板、滑件、螺杆、固定盒和摇杆，所述夹板底部右侧通过转动件与第一支板转动配合，所述夹板底部左侧通过转动件与第二支板转动配合，所述第二支板底端通过滑件沿着螺杆左右平移，所述螺杆左侧与固定盒贯穿，所述固定盒前端与摇杆插接，所述夹板内侧与筛选板前后两端焊接，所述第一支板底端通过转动件与框架内壁粘接，所述固定盒包括盒体、第一锥齿轮、转盘、第二锥齿轮和连接杆，所述盒体内侧右侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部与转盘啮合，所述转盘顶部左侧与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮中部左侧与连接杆贯穿，所述第一锥齿轮中部右侧与摇杆转动配合。

进一步的，所述抬升装置设置有2个，且抬升装置呈对称状分布在筛选板两侧。

进一步的，所述第二支板与转动件配合转动范围为40至200度，且转动件中部设置有转轴。

进一步的，所述滑件内侧设置有内螺纹，且内螺纹与螺杆外侧外螺纹相互啮合。

进一步的，所述摇杆外表面设置有防护套，且防护套表面设置有防护纹。

进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈对称分布，且第一锥齿轮和第二锥齿轮大小均一致。

进一步的，所述振动电机为JZO系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述第一支板和第二支板为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决不便调节筛选板倾斜角度从而缓解茶叶下落速度，茶叶筛选粗糙的问题，通过在筛选板左右两侧底部设置抬升装置，将夹板分别与筛选板两侧外壁固定，且筛选板后侧底部经转动件与第一支板连接进行辅助支撑，接着转动摇杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转盘转动，滑件沿着螺杆向后运动致使第二支板慢慢顶起，且转盘左侧带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮经连接杆带动左侧相应滑件运动，便于平稳抬升筛选板前端至适当高度，达到调节筛选板倾斜角度，缓解茶叶下落速度，便于对茶叶精细筛选的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的料斗剖面结构示意图；

图3为本实用新型的框架剖面结构示意图；

图4为本实用新型的抬升装置结构示意图；

图5为本实用新型的固定盒内部结构示意图。

图中：机体-1、支撑架-2、料斗-3、控制面板-4、框架-5、振动电机 -6、筛选板-7、倾斜料板-8、抬升装置-9、横梁-10、辅助架-11、抽片-12、料口-13、电源线-14、夹板-91、转动件-92、第一支板-93、第二支板-94、滑件-95、螺杆-96、固定盒-97、摇杆-98、盒体-971、第一锥齿轮-972、转盘-973、第二锥齿轮-974、连接杆-975。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型茶叶去梗机：包括机体1，

支撑架2，用于对机体1四周进行加固；

抬升装置9，用于对筛选板7高度进行调节；

辅助架11，用于对框架5进行辅助支撑；

其中，支撑架2设置有4个；

其中，辅助架11设置有2个。

其中，所述机体1四周通过支撑架2与横梁10焊接，所述机体1 顶端与料斗3插接，所述机体1左侧与框架5焊接，所述框架5后侧中部设置有振动电机6，所述框架5内侧与筛选板7嵌入配合，所述筛选板7底部设置有倾斜料板8，所述筛选板7前后两侧与抬升装置9焊接，所述框架5左侧底端通过辅助架11与横梁10焊接，所述料斗3 中部右侧与抽片12插接，所述料斗3底部左侧开设料口13，所述机体 1前部顶侧嵌有控制面板4，所述控制面板4右侧与电源线14插接，所述振动电机6与控制面板4电连接，所述控制面板4与电源线14电连接。

其中，所述抬升装置9包括夹板91、转动件92、第一支板93、第二支板94、滑件95、螺杆96、固定盒97和摇杆98，所述夹板91底部右侧通过转动件92与第一支板93转动配合，所述夹板91底部左侧通过转动件92与第二支板94转动配合，所述第二支板94底端通过滑件95沿着螺杆96左右平移，所述螺杆96左侧与固定盒97贯穿，所述固定盒97前端与摇杆98插接，所述夹板91内侧与筛选板7前后两端焊接，所述第一支板93底端通过转动件92与框架5内壁粘接，所述固定盒97包括盒体971、第一锥齿轮972、转盘973、第二锥齿轮 974和连接杆975，所述盒体971内侧右侧设置有第一锥齿轮972，所述第一锥齿轮972底部与转盘973啮合，所述转盘973顶部左侧与第二锥齿轮974啮合，所述第二锥齿轮974中部左侧与连接杆975贯穿，所述第一锥齿轮972中部右侧与摇杆98转动配合。

其中，所述抬升装置9设置有2个，且抬升装置9呈对称状分布在筛选板7两侧，有利于筛选板7的平稳抬升。

其中，所述第二支板94与转动件92配合转动范围为40至200度，且转动件92中部设置有转轴，有利于调节筛选板7的倾斜角度。

其中，所述滑件95内侧设置有内螺纹，且内螺纹与螺杆96外侧外螺纹相互啮合，有利于设备的相互啮合滑动。

其中，所述摇杆98外表面设置有防护套，且防护套表面设置有防护纹，有利于防止手部打滑。

其中，所述第一锥齿轮972和第二锥齿轮974呈对称分布，且第一锥齿轮972和第二锥齿轮974大小均一致，有利于设备的传动配合。

其中，所述振动电机6为JZO系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述第一支板93和第二支板94为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中第一支板93和第二支板94采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的振动电机6是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机有按启动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

工作原理：在使用前，首先将茶叶去梗机移动至适当位置经横梁10、支撑架2、辅助架11对设备稳固支撑，将电源线14与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，将茶叶依次倒入料斗3中，抽出抽片12控制茶叶经料口13下滑至筛选板7中，接着按压2控制面板4启动振动电机6，振动电机6产生激荡力击打框架5致使茶叶顺着筛选板7倾斜下滑，且茶叶中茶梗在筛选过程中经筛网过滤至倾斜料板8中，接着经筛选板7和倾斜料板8底部端口分别对茶叶和茶梗进行收集，当需要调节筛选板7倾斜角度时，通过在筛选板7左右两侧底部设置抬升装置9，将夹板91分别与筛选板7两侧外壁固定，且筛选板后7侧底部经转动件92与第一支板93连接进行辅助支撑，接着正向转动摇杆98带动第一锥齿轮972转动，第一锥齿轮972带动转盘973转动，滑件95沿着螺杆96向后运动致使第二支板94 慢慢顶起，且转盘973左侧带动第二锥齿轮974转动，第二锥齿轮974经连接杆975带动左侧相应滑件95运动，便于平稳抬升筛选板7前端至适当高度从而调节筛选板7倾斜角度便于茶叶的缓慢下滑，最后依照上述反向旋动摇杆98致使筛选板7下降，达到调节筛选板倾斜角度，缓解茶叶下落速度，便于对茶叶精细筛选的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型茶叶去梗机，包括机体(1)，其特征在于，还包括：

支撑架(2)，用于对机体(1)四周进行加固；

抬升装置(9)，用于对筛选板(7)高度进行调节；

辅助架(11)，用于对框架(5)进行辅助支撑；

其中，所述支撑架(2)设置有4个；

其中，所述辅助架(11)设置有2个。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述机体(1)四周通过支撑架(2)与横梁(10)焊接，所述机体(1)顶端与料斗(3)插接，所述机体(1)左侧与框架(5)焊接，所述框架(5)后侧中部设置有振动电机(6)，所述框架(5)内侧与筛选板(7)嵌入配合，所述筛选板(7)底部设置有倾斜料板(8)，所述筛选板(7)前后两侧与抬升装置(9)焊接，所述框架(5)左侧底端通过辅助架(11)与横梁(10)焊接，所述料斗(3)中部右侧与抽片(12)插接，所述料斗(3)底部左侧开设料口(13)，所述机体(1)前部顶侧嵌有控制面板(4)，所述控制面板(4)右侧与电源线(14)插接，所述振动电机(6)与控制面板(4)电连接，所述控制面板(4)与电源线(14)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述抬升装置(9)包括夹板(91)、转动件(92)、第一支板(93)、第二支板(94)、滑件(95)、螺杆(96)、固定盒(97)和摇杆(98)，所述夹板(91)底部右侧通过转动件(92)与第一支板(93)转动配合，所述夹板(91)底部左侧通过转动件(92)与第二支板(94)转动配合，所述第二支板(94)底端通过滑件(95)沿着螺杆(96)左右平移，所述螺杆(96)左侧与固定盒(97)贯穿，所述固定盒(97)前端与摇杆(98)插接，所述夹板(91)内侧与筛选板(7)前后两端焊接，所述第一支板(93)底端通过转动件(92)与框架(5)内壁粘接，所述固定盒(97)包括盒体(971)、第一锥齿轮(972)、转盘(973)、第二锥齿轮(974)和连接杆(975)，所述盒体(971)内侧右侧设置有第一锥齿轮(972)，所述第一锥齿轮(972)底部与转盘(973)啮合，所述转盘(973)顶部左侧与第二锥齿轮(974)啮合，所述第二锥齿轮(974)中部左侧与连接杆(975)贯穿，所述第一锥齿轮(972)中部右侧与摇杆(98)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述抬升装置(9)设置有2个，且抬升装置(9)呈对称状分布在筛选板(7)两侧。

5.根据权利要求3所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述第二支板(94)与转动件(92)配合转动范围为40至200度，且转动件(92)中部设置有转轴。

6.根据权利要求3所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述滑件(95)内侧设置有内螺纹，且内螺纹与螺杆(96)外侧外螺纹相互啮合。

7.根据权利要求3所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述摇杆(98)外表面设置有防护套，且防护套表面设置有防护纹。

8.根据权利要求3所述的一种新型茶叶去梗机，其特征在于：所述第一锥齿轮(972)和第二锥齿轮(974)呈对称分布，且第一锥齿轮(972)和第二锥齿轮(974)大小均一致。

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