CN210579538U - 一种波峰焊用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波峰焊防护装置技术领域，具体的说是一种波峰焊用防护装置，包括底板以及防护板，所述底板上端等距焊接有若干个用于卡接线路板的定位框，所述防护板位于底板上方且与定位框外端贴合，所述防护板上部对应每个定位框的位置等距开设有不规则状的焊接口，所述防护板上部除焊接口以外的部位均向上凸起设置，并等距开设有散热孔，借助每个定位框上的缺口来将若干个线路板进行一一卡接，然后将上部防护板上的焊接口与凸起部位于每个线路板上的部位确定对应后，通过插架和插槽以及弹簧的配合能够使得底板和防护板的位置进行快速固定，后续拆卸也较为简单省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及波峰焊防护装置技术领域，具体的说是一种波峰焊用防护装置。
背景技术
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫“波峰焊”。在线路板的焊接过程中通常会采用到波峰焊，但是，为了减少线路板其他无需焊接部位免受高温焊接带来的损坏，同时会采用防护板进行简单遮挡，但是这样并不能够将焊接过程中间接带来的较高温度进行散发，同时现有技术中的防护板通常采用螺栓进行安装固定，安装拆卸效率较差，因而还需改进处理。
发明内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种波峰焊用防护装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种波峰焊用防护装置，包括底板以及防护板，所述底板上端等距焊接有若干个用于卡接线路板的定位框，所述防护板位于底板上方且与定位框外端贴合，所述防护板上部对应每个定位框的位置等距开设有不规则状的焊接口，所述防护板上部除焊接口以外的部位均向上凸起设置，并等距开设有散热孔，所述底板前侧边竖直焊接有L形固定板，所述L形固定板顶端等距安装有散热风扇，散热风扇型号选择为2410ML-05W-B60，所述L形固定板顶端通过螺栓等距安装有位于散热风扇外侧的进风通道，每个所述进风通道末端均与对应定位框上部防护板的凸起位置相连通，所述防护板外壁左右两侧均插接有插架，所述底板和防护板的外壁左右两侧均开设有与插架相匹配的插槽，所述防护板的插槽内底部和插架上端部间焊接有弹簧。
优选的，每个所述定位框左端部均开设有用于快速取出线路板的缺口，所述定位框上端与线路板上表面平齐，所述定位框内壁与线路板外壁贴合。
此项设置借助缺口的设置便于将定位框内部卡接的线路板进行快速取出。
优选的，所述防护板上对应每个定位框内部的各个凸起部位相互连通，若干个所述散热孔开设在凸起部位的侧边，若干个凸起部位分别为线路板自带的指示灯位置和电池位置以及插座位置。
此项设置凸起部位相互连通，从而能够方便散热风扇将凸起部位对应的指示灯位置和电池位置以及插座位置进行强行散热，散热效果较好，减少高温给电子元器件产生的损坏。
优选的，所述L形固定板上段底部均开设有接线口，其若干个所述散热风扇的数据线分别穿过接线口并借助插头与外置的电路插板插接通电。
此项设置借助散热风扇和进风通道的设置能够方便给相互连通的凸起部位进行散热，借助接线口的设置能够方便将散热风扇进行电源接通。
优选的，所述定位框的数量为八个，且八个所述定位框从左至右依次排列在底板上部。
此项设置这样设置能够在每一次防护安装的情况下能够焊接处理八个线路板，工作效率提升。
与现有技术相比，本申请的有益效果：
借助每个定位框上的缺口来将若干个线路板进行一一卡接，然后将上部防护板上的焊接口与凸起部位于每个线路板上的部位确定对应后，外拉插架使得弹簧被拉伸，从而使得U形状设置的插架底端能够插进底板上对应的插槽内，然后放开插架使得弹簧恢复原有的状态，从而能够使得底板和防护板的位置进行快速固定，后续拆卸也较为简单省时，将若干个散热风扇接通电源，借助散热风扇和进风通道的配合能够将相互连通凸起部位对应的指示灯位置和电池位置以及插座位置进行强行散热，散热效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中去除防护板和进风通道后的结构示意图；
图3为本实用新型防护板和底板之间的安装结构示意图；
图4为本实用新型防护板局部剖面结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、底板；2、防护板；3、定位框；301、缺口；4、焊接口；5、散热孔；6、L形固定板；7、散热风扇；8、进风通道；9、插架；10、插槽；11、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-4可知，本实用新型一种波峰焊用防护装置，包括底板1以及防护板2，所述底板1上端等距焊接有若干个用于卡接线路板的定位框3，所述防护板2位于底板1上方且与定位框3外端贴合，所述防护板2上部对应每个定位框3的位置等距开设有不规则状的焊接口4，所述防护板2上部除焊接口4以外的部位均向上凸起设置，并等距开设有散热孔5，所述底板1前侧边竖直焊接有L形固定板6，所述L形固定板6顶端等距安装有散热风扇7，所述L形固定板6顶端通过螺栓等距安装有位于散热风扇7外侧的进风通道8，每个所述进风通道8末端均与对应定位框3上部防护板2的凸起位置相连通，所述防护板2外壁左右两侧均插接有插架9，所述底板1和防护板2的外壁左右两侧均开设有与插架9相匹配的插槽10，所述防护板2的插槽10内底部和插架9上端部间焊接有弹簧11。每个所述定位框3左端部均开设有用于快速取出线路板的缺口301，所述定位框3上端与线路板上表面平齐，所述定位框3内壁与线路板外壁贴合。所述防护板2上对应每个定位框3内部的各个凸起部位相互连通，若干个所述散热孔5开设在凸起部位的侧边，若干个凸起部位分别为线路板自带的指示灯位置和电池位置以及插座位置。所述L形固定板6上段底部均开设有接线口，其若干个所述散热风扇7的数据线分别穿过接线口并借助插头与外置的电路插板插接通电。所述定位框3的数量为八个，且八个所述定位框3从左至右依次排列在底板1上部。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：借助每个定位框3上的缺口301来将若干个线路板进行一一卡接，然后将上部防护板2上的焊接口4与凸起部位于每个线路板上的部位确定对应后，外拉插架9使得弹簧11被拉伸，从而使得U形状设置的插架9底端能够插进底板1上对应的插槽10内，然后放开插架9使得弹簧11恢复原有的状态，从而能够使得底板1和防护板2的位置进行快速固定，后续拆卸也较为简单省时，将若干个散热风扇7接通电源，借助散热风扇7和进风通道8的配合能够将相互连通凸起部位对应的指示灯位置和电池位置以及插座位置进行强行散热，散热效果较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种波峰焊用防护装置，包括底板（1）以及防护板（2），其特征在于：所述底板（1）上端等距焊接有若干个用于卡接线路板的定位框（3），所述防护板（2）位于底板（1）上方且与定位框（3）外端贴合，所述防护板（2）上部对应每个定位框（3）的位置等距开设有不规则状的焊接口（4），所述防护板（2）上部除焊接口（4）以外的部位均向上凸起设置，并等距开设有散热孔（5），所述底板（1）前侧边竖直焊接有L形固定板（6），所述L形固定板（6）顶端等距安装有散热风扇（7），所述L形固定板（6）顶端通过螺栓等距安装有位于散热风扇（7）外侧的进风通道（8），每个所述进风通道（8）末端均与对应定位框（3）上部防护板（2）的凸起位置相连通，所述防护板（2）外壁左右两侧均插接有插架（9），所述底板（1）和防护板（2）的外壁左右两侧均开设有与插架（9）相匹配的插槽（10），所述防护板（2）的插槽（10）内底部和插架（9）上端部间焊接有弹簧（11）。
2.按照权利要求1所述的一种波峰焊用防护装置，其特征在于：每个所述定位框（3）左端部均开设有用于快速取出线路板的缺口（301），所述定位框（3）上端与线路板上表面平齐，所述定位框（3）内壁与线路板外壁贴合。
3.按照权利要求1所述的一种波峰焊用防护装置，其特征在于：所述防护板（2）上对应每个定位框（3）内部的各个凸起部位相互连通，若干个所述散热孔（5）开设在凸起部位的侧边，若干个凸起部位分别为线路板自带的指示灯位置和电池位置以及插座位置。
4.按照权利要求1所述的一种波峰焊用防护装置，其特征在于：所述L形固定板（6）上段底部均开设有接线口，其若干个所述散热风扇（7）的数据线分别穿过接线口并借助插头与外置的电路插板插接通电。
5.按照权利要求1所述的一种波峰焊用防护装置，其特征在于：所述定位框（3）的数量为八个，且八个所述定位框（3）从左至右依次排列在底板（1）上部。
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