CN217712943U - 一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机 - Google Patents

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张问伟
杨义兵
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Abstract

本实用新型涉及空气压缩机技术领域,尤其涉及一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机。包括机体,机体的两侧均开设有通风孔,机体的两侧均安装有第一连接架,第一连接架的内部安装有风扇,第一连接架上滑动连接有第二连接架,第二连接架的两侧内壁之间安装有若干个散热翅片,还包括:卡槽,第二连接架的两侧内壁上均开设有若干个卡槽,且每两个相对应的卡槽之间均安装有散热翅片;卡板,卡板的两侧均安装有卡板,且卡板与卡槽相适配,散热翅片通过卡板和卡槽卡接于第二连接架上。本实用新型能够对散热翅片进行单独拆卸,无需将散热结构进行整体拆除,不仅操作简单,同时也降低了使用的成本,以便后续的维修或替换工作。

Description

一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,尤其涉及一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机。
背景技术
空压机一般是指空气压缩机,又包含有螺杆式,而在螺杆空压机使用时,为了提高机体的整体性能,通常都会在散热风扇上安装散热翅片的方式,来提高对机体的散热效果,但是由于目前现有的散热翅片通常是与风扇整体结构固定于一体,当散热翅片出现单片局部损坏时,不能够对其进行单独拆卸,只能将整体进行拆卸再进行后续的维修或替换工作,从而也就增加了使用的成本。
因此,有必要提供一种新的具有板翅式散热机构的螺杆空压机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机,能够对散热翅片进行单独拆卸,无需将散热结构进行整体拆除,不仅操作简单,同时也降低了使用的成本,以便后续的维修或替换工作。
本实用新型提供的具有板翅式散热机构的螺杆空压机包括机体,所述机体的两侧均开设有通风孔,所述机体的两侧均安装有第一连接架,所述第一连接架的内部安装有风扇,所述第一连接架上滑动连接有第二连接架,所述第二连接架的两侧内壁之间安装有若干个散热翅片,还包括:
卡槽,所述第二连接架的两侧内壁上均开设有若干个卡槽,且每两个相对应的卡槽之间均安装有散热翅片;
卡板,所述卡板的两侧均安装有卡板,且所述卡板与卡槽相适配,所述散热翅片通过卡板和卡槽卡接于第二连接架上。
优选的,所述卡板的一端开设有贯穿孔,所述第二连接架的顶部两端均开设有插槽,且所述插槽贯穿若干个卡槽,并延伸至第二连接架的内底壁上。
优选的,还包括插杆,所述插杆的顶部固定安装有连接头,所述插杆通过插槽,贯穿于若干个卡板,并插设于第二连接架的内底壁上。
优选的,所述第二连接架朝向于机体的一侧两端均固定连接有安装板,所述安装板之间相向的一侧均固定安装有限位滑块。
优选的,所述第一连接架的两侧均开设有与限位滑块相适配的限位滑槽,且所述安装板通过限位滑块与限位滑槽滑动连接于第一连接架上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的具有板翅式散热机构的螺杆空压机具有如下有益效果:由于机体的两侧均开设通风孔,且机体的两侧还安装有第一连接架,第一连接架内部安装风扇,第一连接架上还滑动连接第二连接架,且第二连接架的两侧内壁之间均开设有数量以及位置相对应的卡槽,而第二连接架的两侧内壁上并位于对应的两个卡槽之间,均安装一个散热翅片,又因为散热翅片的两侧均安装有与卡槽适配的卡板,可通过设置的卡板,使得散热翅片从第二连接架外部,利用设置的卡槽,使散热翅片上的卡板,从外侧卡入于卡槽的内部,实现散热翅片与第二连接架之间的卡接,当需要对单片散热翅片进行拆卸时,只需将其向外抽出,使之于第二连接架上脱离即可,本实用新型能够对散热翅片进行单独拆卸,无需将散热结构进行整体拆除,不仅操作简单,同时也降低了使用的成本,以便后续的维修或替换工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有板翅式散热机构的螺杆空压机的一种较佳实施例的整体的结构示意图;
图2为本实用新型所示的机体的结构示意图;
图3为本实用新型所示的第一连接架的结构示意图;
图4为本实用新型所示的局部的结构示意图;
图5为本实用新型所示的散热翅片的结构示意图。
图中标号:1、机体;2、通风孔;3、第一连接架;4、风扇;5、限位滑槽;6、第二连接架;7、安装板;8、限位滑块;9、散热翅片;10、卡板;11、贯穿孔;12、卡槽;13、插槽;14、插杆;15、连接头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例提供的一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机,所述具有板翅式散热机构的螺杆空压机包括机体1,所述机体1的两侧均开设有通风孔2,所述机体1的两侧均安装有第一连接架3,所述第一连接架3的内部安装有风扇4,所述第一连接架3上滑动连接有第二连接架6,所述第二连接架6的两侧内壁之间安装有若干个散热翅片9,还包括:
卡槽12,所述第二连接架6的两侧内壁上均开设有若干个向外连通卡槽12,且每两个相对应的卡槽12之间均安装有散热翅片9;
卡板10,所述卡板10的两侧均安装有卡板10,且所述卡板10与卡槽12相适配,所述散热翅片9通过卡板10和卡槽12卡接于第二连接架6上。
需要说明的是:由于机体1的两侧均开设通风孔2,且机体1的两侧还安装有第一连接架3,第一连接架3内部安装风扇4,第一连接架3上还滑动连接第二连接架6,且第二连接架6的两侧内壁之间均开设有数量以及位置相对应的卡槽12,而第二连接架6的两侧内壁上并位于对应的两个卡槽12之间,均安装一个散热翅片9,又因为散热翅片9的两侧均安装有与卡槽12适配的卡板10,可通过设置的卡板10,使得散热翅片9从第二连接架6外部,利用设置的卡槽12,使散热翅片9上的卡板10,从外侧卡入于卡槽12的内部,实现散热翅片9与第二连接架6之间的卡接,当需要对单片散热翅片9进行拆卸时,只需将其向外抽出,使之于第二连接架6上脱离即可,本实用新型能够对散热翅片9进行单独拆卸,无需将散热结构进行整体拆除,不仅操作简单,同时也降低了使用的成本,以便后续的维修或替换工作。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图4和图5,所述卡板10的一端开设有贯穿孔11,所述第二连接架6的顶部两端均开设有插槽13,且所述插槽13贯穿若干个卡槽12,并延伸至第二连接架6的内底壁上;
还包括插杆14,所述插杆14的顶部固定安装有连接头15,所述插杆14通过插槽13,贯穿于若干个卡板10,并插设于第二连接架6的内底壁上。
需要说明的是:当散热翅片9安装完毕于第二连接架6上时,可通过设置的插杆14,从第二连接架6的顶部,通过插槽13,贯穿每个散热翅片9,并最终插设在第二连接架6的内底壁上,对散热翅片9进以一定程度的限定,从而加强散热翅片9与第二连接架6之间的连接。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图3和图4,所述第二连接架6朝向于机体1的一侧两端均固定连接有安装板7,所述安装板7之间相向的一侧均固定安装有限位滑块8;
所述第一连接架3的两侧均开设有与限位滑块8相适配的限位滑槽5,且所述安装板7通过限位滑块8与限位滑槽5滑动连接于第一连接架3上。
需要说明的是:由于散热翅片9是安装在第二连接架6上的,而第一连接架3安装在机体1上,通过在第二连接架6朝向机体1的一侧两端连接安装板7,且安装板7之间相向一侧均安装限位滑块8,而第一连接架3两侧开设限位滑槽5,且限位滑块8和限位滑槽5适配并滑动连接,可使得第二连接架6,通过安装板7,滑动安装于第一连接架3上,从而以便于对第二连接架6进行整体拆除。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有板翅式散热机构的螺杆空压机,包括机体(1),所述机体(1)的两侧均开设有通风孔(2),其特征在于,所述机体(1)的两侧均安装有第一连接架(3),所述第一连接架(3)的内部安装有风扇(4),所述第一连接架(3)上滑动连接有第二连接架(6),所述第二连接架(6)的两侧内壁之间安装有若干个散热翅片(9),还包括:
卡槽(12),所述第二连接架(6)的两侧内壁上均开设有若干个卡槽(12),且每两个相对应的卡槽(12)之间均安装有散热翅片(9);
卡板(10),所述卡板(10)的两侧均安装有卡板(10),且所述卡板(10)与卡槽(12)相适配,所述散热翅片(9)通过卡板(10)和卡槽(12)卡接于第二连接架(6)上。
2.根据权利要求1所述的具有板翅式散热机构的螺杆空压机,其特征在于,所述卡板(10)的一端开设有贯穿孔(11),所述第二连接架(6)的顶部两端均开设有插槽(13),且所述插槽(13)贯穿若干个卡槽(12),并延伸至第二连接架(6)的内底壁上。
3.根据权利要求2所述的具有板翅式散热机构的螺杆空压机,其特征在于,还包括插杆(14),所述插杆(14)的顶部固定安装有连接头(15),所述插杆(14)通过插槽(13),贯穿于若干个卡板(10),并插设于第二连接架(6)的内底壁上。
4.根据权利要求1所述的具有板翅式散热机构的螺杆空压机,其特征在于,所述第二连接架(6)朝向于机体(1)的一侧两端均固定连接有安装板(7),所述安装板(7)之间相向的一侧均固定安装有限位滑块(8)。
5.根据权利要求4所述的具有板翅式散热机构的螺杆空压机,其特征在于,所述第一连接架(3)的两侧均开设有与限位滑块(8)相适配的限位滑槽(5),且所述安装板(7)通过限位滑块(8)与限位滑槽(5)滑动连接于第一连接架(3)上。
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