CN210577598U - 一种管线防火封堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线防火封堵结构，包括套管、不燃填充材料、防火隔板、不锈钢封板和防火泥。套管设置于墙体上的孔洞中，管线穿过所述套管；不燃填充材料填充于管线和套管之间的缝隙中；两个防火隔板分别设置于墙体两侧，防火隔板上设置不锈钢封板，所述管线穿过防火隔板、不锈钢封板中间的镂空部；所述不锈钢封板沿四周设置用于遮盖所述防火隔板端部的折边；防火泥覆盖不燃填充材料，防火泥表面与不锈钢封板表面平齐。该管线防火封堵结构采用的均是防火不燃、耐腐蚀材料，使防火封堵具有防火不燃、防腐等特点，另外，不锈钢封板对防火隔板的边缘起到保护作用，还具有美观、整洁等效果。

Description

一种管线防火封堵结构

技术领域

本实用新型涉及一种管线防火封堵结构，属于建筑消防技术领域。

背景技术

在建筑施工中，常会遇到管线穿墙而过，需要在管线与墙体的连接节点处设置防火封堵结构，尤其是用于固定电缆的桥架。电缆桥架穿墙后需要对穿墙孔洞进行封堵，封堵需要考虑防火功能，目前常用的防火封堵的形式为在孔洞处填充不燃材料，外部使用无机防火隔板固定。这种处理方式，防火隔板裸露的边缘容易损害，影响防火效果与整体美观。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管线防火封堵结构，具有防火不燃、耐腐蚀的特点，还具有美观、整洁的效果。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种管线防火封堵结构，所述管线防火封堵结构包括，

套管，设置于墙体上的孔洞中，管线穿过所述套管；

不燃填充材料，填充于管线和套管之间的缝隙中；

两个防火隔板，分别设置于墙体两侧，且沿所述套管周围布设，所述防火隔板中间设置用于管线穿过的镂空部；

两个不锈钢封板，所述不锈钢封板固定在防火隔板上，所述不锈钢封板中间设置用于管线穿过的镂空部；所述不锈钢封板沿四周设置用于遮盖所述防火隔板端部的折边；以及，

防火泥，覆盖不燃填充材料，防火泥表面与不锈钢封板表面平齐。

进一步，所述管线为电缆桥架。

进一步，所述防火隔板为矩形框板，所述不锈钢封板为矩形框架。

进一步，所述防火隔板与不锈钢封板采用丙烯酸酯结构胶氯丁胶粘结固定。

进一步，所述防火隔板通过氯丁胶与墙体、防火泥粘结固定。

进一步，所述不燃填充材料为岩棉。

本实用新型提供的管线防火封堵结构，在墙体上设置套管，套管两端的墙体上设置防火隔板，防火隔板上固定不锈钢封板，所述不锈钢封板沿四周设置用于遮盖所述防火隔板端部的折边，管线穿过所述套管及防火隔板、不锈钢封板的镂空部，不燃填充材料填充于管线和套管之间的缝隙中，并用防火泥覆盖不燃填充材料，防火泥表面与不锈钢封板表面平齐。该管线防火封堵结构采用的均是防火不燃、耐腐蚀材料，使防火封堵具有防火不燃、防腐等特点，另外，不锈钢封板对防火隔板的边缘起到保护作用，还具有美观、整洁等效果。

附图说明

图1为管线防火封堵结构的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图中标号如下：

1-套管；2-桥架；3-不燃填充材料；4-防火隔板；5-不锈钢封板；6-折边；7-防火泥；8-墙体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种管线防火封堵结构作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，穿墙的管线可以有多种，比如电缆桥架、强弱电管道，还可以是油管、水管等。本实施例中仅以电缆桥架为例进行说明，其它管线的防火封堵与之类似。

结合图1和图2所示，本实施例提供的一种管线防火封堵结构，包括套管1、不燃填充材料3、防火隔板4、不锈钢封板5和防火泥7。在图1和图2中，管线为电缆桥架2，在穿墙的位置并排设置3个桥架2。

如图2所示，套管1设置于墙体8上的孔洞中，桥架2穿过所述套管1。不燃填充材料3填充于桥架2和套管1之间的缝隙中，作为举例，不燃填充材料3可以为岩棉，岩棉具有优异的防火保温特性。

如图2所示，两个防火隔板4设置于墙体8两侧，且沿所述套管1周围布设，所述防火隔板4中间设置用于桥架2穿过的镂空部。无机防火隔板4具有防火性能好，机械强度高，不爆、耐水、耐油化学防腐性强、无毒等特点。在某型号无机防火隔板4燃烧试验中，火焰最高温度达1000℃时不变形，各项指标均符合规范规定的要求。作为举例，防火隔板4采用氯丁胶与墙体8粘结固定。

所述不锈钢封板5固定在防火隔板4上，所述不锈钢封板5中间设置用于桥架2穿过的镂空部，所述不锈钢封板5沿四周设置用于遮盖所述防火隔板4端部的折边6。作为举例，不锈钢封板5为矩形框架结构，由四块不锈钢板条焊接而成。作为举例，采用丙烯酸酯结构胶将不锈钢封板5粘在防火隔板4上，丙烯酸酯结构胶具有快速固化、强度高的特点，5分钟左右即可初期固定，30分钟后可达80％强度。作为举例，不锈钢封板5的折口可以为直角折口或大于60度的锐角折口。

防火泥7覆盖不燃填充材料3，防火泥7表面与不锈钢封板5表面平齐。有机防火泥7具有良好的阻火、堵烟、耐油、耐水、耐腐蚀性能。

作为举例，最高的桥架2的高度为15cm，孔洞高度为40cm，桥架2与套管1之间用岩棉填充，不锈钢封板5的外部边框高度为60cm，不锈钢封板5由4个不锈钢板条焊接固定，不锈钢板条的高度为10cm，防火隔板4作为不锈钢板条的基层板，尺寸与不锈钢封板5相匹配，在岩棉外面填充防火泥7，防火泥7的表面与不锈钢封板5表面平齐。

本实施例提供的管线防火封堵结构，在桥架2四周的墙体8孔洞中填充不燃填充材料3，在墙体8孔洞两侧的墙体8上设置防火隔板4，在防火隔板4上覆盖不锈钢封板5，并采用防火泥7覆盖不燃填充材料3，所有的材料均具有防火特性，使防火封堵结构具有防火不燃、防腐等特点，另外，不锈钢封板5对防火隔板4的边缘起到保护作用，还具有美观、整洁等效果。

另外，本实施例还提供了一种管线防火封堵结构的施工方法，所述管线为电缆桥架2，结合附图1和附图2对该施工方法作进一步描述。该施工方法包括如下步骤：

在墙体8与电缆桥架2连接处开设孔洞，在孔洞中设置套管1，根据孔洞尺寸制作防火隔板4和不锈钢封板5；

桥架2穿过套管1，将桥架2位置调整好后固定，用不燃填充材料3填充桥架2与套管1之间的空隙；

用氯丁胶将防火隔板4固定在套管两端的墙体8上，将不锈钢封板5粘接在防火隔板4上，粘接紧实平整，四角紧密贴合；

将防火泥7覆盖不燃填充材料3，防火泥7表面与不锈钢封板5表面平齐。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种管线防火封堵结构，其特征在于，所述管线防火封堵结构包括，

套管，设置于墙体上的孔洞中，管线穿过所述套管；

不燃填充材料，填充于管线和套管之间的缝隙中；

两个防火隔板，分别设置于墙体两侧，且沿所述套管周围布设，所述防火隔板中间设置用于管线穿过的镂空部；

两个不锈钢封板，所述不锈钢封板固定在防火隔板上，所述不锈钢封板中间设置用于管线穿过的镂空部；所述不锈钢封板沿四周设置用于遮盖所述防火隔板端部的折边；以及，

防火泥，覆盖不燃填充材料，防火泥表面与不锈钢封板表面平齐。

2.如权利要求1所述的管线防火封堵结构，其特征在于，所述管线为电缆桥架。

3.如权利要求2所述的管线防火封堵结构，其特征在于，所述防火隔板为矩形框板，所述不锈钢封板为矩形框架。

4.如权利要求1所述的管线防火封堵结构，其特征在于，所述防火隔板与不锈钢封板采用丙烯酸酯结构胶氯丁胶粘结固定。

5.如权利要求1所述的管线防火封堵结构，其特征在于，所述防火隔板通过氯丁胶与墙体粘结固定。

6.如权利要求1所述的管线防火封堵结构，其特征在于，所述不燃填充材料为岩棉。

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