CN210576398U - 一种定向天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向天线，包括抱杆以及安装在抱杆上方的天线，抱杆的上方安装有抱箍，抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，天线靠近抱杆一侧的下方连接有第一安装座，第一安装座与第一抱箍铰接，第二抱箍安装有调节组件，调节组件包括安装在第二抱箍上的转动部以及安装在转动部上的旋转臂，天线靠近抱杆的一侧连接有第二安装座，第二安装座开设有滑槽，旋转臂的一端与滑槽滑动连接，旋转臂上设置有限位组件，限位组件包括限位筒，限位组件还包括有与限位筒的筒内底部固定连接的齿轮，转动中心开设有齿槽，旋转臂开设有限位槽，限位筒的周侧与限位槽插接，旋转臂设置有固定组件。本实用新型具有提高天线安装在抱杆上的稳固性的优点。

Description

一种定向天线

技术领域

本实用新型涉及通信领域，尤其是涉及一种定向天线。

背景技术

通信是所有技术发展的基础，任何新生事物或科技进步，离不开通信，通信也让世界变得更小，让人与人的距离变得更近，通信无处不在，大家最为直接、认知接触到的通信就是电话、网络、数据传输等。要实现通信功能，就要通过通信杆将定向天线悬挂在一定高度上并且呈一定角度进行设置。

现有的定向天线如授权公告号CN206907902U的专利所述：包括天线以及用于安装天线的抱杆，抱杆和天线之间设置有用于安装固定以及调整天线角度的调整支架，调整支架包括固定架以及与固定架相连接的上端支架和下端支架，调整支架还包括用于将天线固定在抱杆上的夹码，下端支架包括旋转轴以及上旋转臂和下旋转臂，上旋转壁与下旋转臂与旋转轴铰接，下旋转臂与夹码连接。通过上旋转臂和下旋转臂之间张开的角度来控制天线角度的大小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上旋转臂和下旋转臂通过一定的摩擦力形成固定夹角状态，当需要调整上旋转臂和下旋转臂支架之间的夹角时，就用力克服摩擦力对上旋转臂和下旋转臂进行转动，但是上旋转臂和下旋转臂之间仅靠摩擦力来固定，上旋转臂和下旋转臂之间存在松动的可能性，从而降低天线安装在抱杆上的稳固性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定向天线，具有提高天线安装在抱杆上的稳固性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定向天线，包括抱杆以及安装在抱杆上方的天线，抱杆的上方安装有抱箍，抱箍包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍位于第二抱箍的下方，天线靠近抱杆一侧的下方连接有第一安装座，第一安装座与第一抱箍铰接，第二抱箍安装有用于调节天线倾斜角度的调节组件，调节组件包括安装在第二抱箍上的转动部以及安装在转动部上的旋转臂，天线靠近抱杆的一侧连接有第二安装座，第二安装座开设有滑槽，滑槽的延伸方向与天线靠近抱杆的一侧平行，旋转臂的一端与滑槽滑动连接，旋转臂上设置有用于限制旋转臂转动的限位组件，限位组件包括限位筒，限位筒为开设有开口的中空结构，限位组件还包括有与限位筒的筒内底部固定连接的齿轮，转动中心开设有用于供齿轮卡接的齿槽，旋转臂开设有限位槽，限位槽的横截面为方形，限位筒的周侧与限位槽插接，旋转臂设置有用于固定限位筒的固定组件。

通过采用上述技术方案，第一安装座与天线的下端铰接，当旋转臂通过转动臂进行旋转时，旋转臂带动天线以天线与第一抱箍的铰接处为转动中心转动，使天线通过旋转臂被调整成需要的角度后，将限位筒对准限位槽，使齿轮与齿槽插接在一起后，将限位筒插入限位槽内后，再通过固定组件使旋转臂不再转动。通过限位组件来限制旋转臂的转动，从而提高天线安装在抱杆上的稳固性。

本实用新型进一步设置为：转动部包括转轴以及与转轴过盈配合的轴承，转轴与第二抱箍固定连接，轴承的外圈贯穿旋转臂并且与旋转臂固定连接，转轴的一端延伸出轴承，齿槽位于转轴延伸出轴承的一端中心处。

通过采用上述技术方案，通过轴承，使旋转臂以转轴为转动中心旋转时更顺畅。

本实用新型进一步设置为：限位筒与齿轮一体成型。

通过采用上述技术方案，限位筒与齿轮一体成型，从而减少限位筒的加工成本，提高限位筒的加工效率。

本实用新型进一步设置为：固定组件包括开设在限位槽内壁上的卡槽以及与卡槽卡接的卡块，卡块固定连接在限位筒的外壁上。

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽的卡接，方便使限位筒安装在旋转臂上，当限位筒需要从旋转臂上拆卸下来时，只需要用力将限位筒拔出限位槽即可。

本实用新型进一步设置为：限位筒的外壁设置有防滑部，防滑部为均布在限位筒外壁两侧上的凸点。

通过采用上述技术方案，通过防滑部，使限位筒更好地被工作人员拔出。

本实用新型进一步设置为：旋转臂远离天线的一端连接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过手柄，方便工作人员旋转旋转臂。

本实用新型进一步设置为：天线固定连接有两个第二安装座，第二抱箍的两侧均转动连接有旋转臂，两旋转臂远离天线的一端之间连接有连杆，连杆的外侧与手柄固定连接。

通过采用上述技术方案，通过两个旋转臂带动天线行进旋转更加稳定，两旋转臂通过连杆，方便工作人员同时对两个旋转臂进行转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过旋转臂将天线转动到需要角度后，齿槽与齿轮相插接的同时，限位筒的部分外周侧与限位槽插接，从而将天线固定安装在抱杆上，提高天线安装在抱杆上的稳固性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图

图2是本实施例凸显天线安装在第一安装座上的爆炸示意图；

图3是本实施例限位筒的结构示意图；

图4是本实施例限位组件的结构示意图；

图5是本实施例图4的A处放大示意图。

附图标记说明：1、抱杆；2、天线；3、第一抱箍；31、固定架；4、第二抱箍；5、第一安装座；6、通孔；7、螺栓；8、螺母；9、第二安装座；91、滑槽；10、旋转臂；101、凹槽；102、滑杆；11、连杆；12、手柄；13、限位筒；14、齿轮；15、轴承；16、转轴；17、齿槽；18、限位槽；19、卡槽；20、卡块；21、凸点。

具体实施方式

实施例：

一种定向天线，如图1所示，包括抱杆1以及安装在抱杆1上方的天线2，抱杆1的上方安装有抱箍，抱箍包括第一抱箍3与第二抱箍4，第一抱箍3位于第二抱箍4的下方。抱箍为现有技术就不多加赘述。

如图2所示，天线2靠近抱杆1的一侧下方固定连接有两个第一安装座5，第一抱箍3上安装有两固定架31，两第一安装座5分别与固定架31铰接，第一安装座5与固定架均开设有通孔6，第一安装座5与固定架31之间的通孔6相互连通时连接有螺栓7，螺栓7贯穿通孔6连接有螺母8。

如图2所示，天线2靠近抱杆1的一侧上方固定连接有两个第二安装座9，第二安装座9贯穿有限制天线2转动范围的滑槽91，滑槽91的延伸方向与天线2靠近抱杆1的一侧平行。第二抱箍4安装有用于调节天线2倾斜角度的调节组件，调节组件包括安装在第二抱箍4上的转动部以及安装在转动部上的旋转臂10。旋转臂10远离抱杆1的一端开设有凹槽101，凹槽101内转动连接有滑杆102，滑杆102贯穿滑槽91并且与滑槽91滑动连接。旋转臂10安装在第二抱箍4的两侧，两旋转臂10远离天线2的一端之间固定连接有连杆11，连杆11的外侧连接有手柄12。

如图3所示，其中一个旋转臂10上设置有用于限制旋转臂10转动的限位组件，限位组件包括限位筒13，限位筒13为开设有开口的中空结构。限位组件还包括齿轮14，齿轮14与限位筒13的底部固定连接，齿轮14与限位筒13一体成型。

如图4、5所示，转动中心包括与其中一个第二抱箍4的侧壁固定连接的转轴16以及与转轴16过盈配合的轴承15，轴承15的外圈贯穿旋转臂10并且与旋转臂10固定连接。转轴16的一端延伸出轴承15，转轴16延伸出轴承15的一端开设有与齿轮14相适配的齿槽17。旋转臂10的一侧开设有供限位筒13部分周侧插接的限位槽18，限位槽18的横截面为方形。当限位筒13的部分周侧与限位槽18插接时，齿轮14与齿槽17插接，从而使旋转臂10不再转动。

如图3、5所示，旋转臂10设有将限位筒13固定在旋转臂10上的固定组件，固定组件包括开设在限位槽18内壁上的卡槽19以及卡块20，卡块20固定连接在限位筒13外壁上，卡块20与卡槽19相卡接，当限位筒13与限位槽18插接时，用力推动限位筒13，使卡块20滑入卡槽19内，从而使限位筒13固定在限位槽18上，当旋转臂10需要转动时，用力将限位筒13拔出限位槽18。限位筒13的外壁还设置有防滑部，防滑部为均布在限位筒13外壁两侧上的凸点21。

本实用新型的使用过程:

通过手柄12转动旋转臂10，使旋转臂10带动天线2调整到适当的角度时，先将限位筒13对准方形的限位槽18，然后将齿轮14插接在齿槽17上后，用力推动限位筒13与限位槽18插接在一起。需要说明的是，由于齿轮14和齿槽17的插接可能存在一点角度误差需要调整，但是不会超出天线2的调整角度的误差范围。通过限位组件来限制旋转臂10的转动，使天线2固定安装在抱杆1上时，提高天线2安装在抱杆1上的稳固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定向天线，包括抱杆（1）以及安装在抱杆（1）上方的天线（2），抱杆（1）的上方安装有抱箍，抱箍包括第一抱箍（3）和第二抱箍（4），第一抱箍（3）位于第二抱箍（4）的下方，天线（2）靠近抱杆（1）一侧的下方连接有第一安装座（5），第一安装座（5）与第一抱箍（3）铰接，其特征在于：第二抱箍（4）安装有用于调节天线（2）倾斜角度的调节组件，调节组件包括安装在第二抱箍（4）上的转动部以及安装在转动部上的旋转臂（10），天线（2）靠近抱杆（1）的一侧连接有第二安装座（9），第二安装座（9）开设有滑槽（91），滑槽（91）的延伸方向与天线（2）靠近抱杆（1）的一侧平行，旋转臂（10）的一端与滑槽（91）滑动连接，旋转臂（10）上设置有用于限制旋转臂（10）转动的限位组件，限位组件包括限位筒（13），限位筒（13）为开设有开口的中空结构，限位组件还包括有与限位筒（13）的筒内底部固定连接的齿轮（14），转动中心开设有用于供齿轮（14）卡接的齿槽（17），旋转臂（10）开设有限位槽（18），限位槽（18）的横截面为方形，限位筒（13）的周侧与限位槽（18）插接，旋转臂（10）设置有用于固定限位筒（13）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种定向天线，其特征在于：转动部包括转轴（16）以及与转轴（16）过盈配合的轴承（15），转轴（16）与第二抱箍（4）固定连接，轴承（15）的外圈贯穿旋转臂（10）并且与旋转臂（10）固定连接，转轴（16）的一端延伸出轴承（15），齿槽（17）位于转轴（16）延伸出轴承（15）的一端中心处。

3.根据权利要求2所述的一种定向天线，其特征在于：限位筒（13）与齿轮（14）一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种定向天线，其特征在于：固定组件包括开设在限位槽（18）内壁上的卡槽（19）以及与卡槽（19）卡接的卡块（20），卡块（20）固定连接在限位筒（13）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种定向天线，其特征在于：限位筒（13）的外壁设置有防滑部，防滑部为均布在限位筒（13）外壁两侧上的凸点（21）。

6.根据权利要求5所述的一种定向天线，其特征在于：旋转臂（10）远离天线（2）的一端连接有手柄（12）。

7.根据权利要求6所述的一种定向天线，其特征在于：天线（2）固定连接有两个第二安装座（9），第二抱箍（4）的两侧均转动连接有旋转臂（10），两旋转臂（10）远离天线（2）的一端之间连接有连杆（11），连杆（11）的外侧与手柄（12）固定连接。

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