CN210575768U - 一种新型断路器母排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型断路器母排结构，包括接线框、接线螺钉及接线板，所述接线框上设有两侧相通的通道，接线框的顶部开设有螺纹孔，所述接线螺钉旋入螺纹孔内与接线框螺纹连接；所述接线板贯穿所述通道，并且接线板与接线框下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙，所述接线螺钉的底端抵在接线板上，旋转接线螺钉促使接线框向上移动时接线间隙逐渐变小。本实用新型不仅结构简单，而且具有接触紧密的优点，还便于加工和拆装。

Description

一种新型断路器母排结构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是涉及一种新型断路器母排结构。

背景技术

对电气装置的接线装置的要求，一般都体现在以下几个方面，一是结构 上尽可能简单，利于加工制造和安装装配；二是接触紧密，连接良好；一般地说，接线装置是装设在电气设备内，它与电气装置之间是固定连接，而与外接电路之间，则是易拆易装的现场连接，例如用嵌入式、插入式之类，这时连接的紧密与否，尤为重要，如在连接部位产生接触压降，则会造成电路发热；三是使用方便，便于拆出或装上。这些要求往往难以同时兼顾，既要接触紧密，又要求便于拆装，就得对接线装置作精心设计。中国专利 ZL93104540.1号“模制盒式低压断路器的连接装置”，公开了一种具有四种不同连接方式连接的四极仪器的连接装置，设置在一个断路器的模制盒内。 当然，其连接方式的适应性较广，但其结构却颇为复杂，有连接端子、连接柱、接线片、绝缘接线架、接线板、紧固件等诸多部件；内部结构还有定位槽、锁紧突缘、绝缘屏障、套筒以及防护罩等。对于一种小型断路器，这样的连接装置未免过于复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型断路器母排结构，本实用新型不仅结构简单，而且具有接触紧密的优点，还便于加工和拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型断路器母排结构，包括接线框、接线螺钉及接线板，所述接线框上设有两侧相通的通道，接线框的顶部开设有螺纹孔，所述接线螺钉旋入螺纹孔内与接线框螺纹连接；所述接线板贯穿所述通道，并且接线板与接线框下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙，所述接线螺钉的底端抵在接线板上，旋转接线螺钉促使接线框向上移动时接线间隙逐渐变小。

优选的，所述接线框为矩形形状，接线框包括U形钢板，U形钢板的两端分别设有一个封闭折弯，两个封闭折弯相互抵触并使U形钢板形成一个闭环。

优选的，所述接线板与接线框的底壁平行设置，并且接线板的一侧设有位于通道外部的接触板，所述接触板垂直于接线板。

优选的，所述接触板上设有抵在接线框左侧的左限位凸起，接线板上设有抵在接线框右侧的右限位凸起。

优选的，所述接线板和接触板采用钣金折弯而成。

优选的，所述接线框竖向截面对角线的长度大于接线板的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型接线框上具有两侧相通的通道，将接线板伸入上述的通道内，接线板与接线框下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙，接线框顶部的螺纹孔旋入接线螺钉，接线螺钉的底端伸入通道内并抵在接线板上。当旋紧接线螺钉时，由于接线螺钉的底端压在接线板上，并且接线框安装于断路器壳体上时限制了其转动副，因此，接线框只能沿接线螺钉轴向运动，在旋紧接线螺钉的情况下，接线框上移，接线板与接线框下部内壁之间形成的接线间隙逐渐变小，进而将位于接线间隙中的线缆夹紧。本实用新型由接线框、接线板和接线螺钉构成，结构十分简单，加工和拆装十分方便，而且通过接线螺钉带动接线框配合接线板将线缆夹住，具有接触紧密的优点。

2、本实用新型接线框为U形钢板通过将两端的封闭折弯抵触叠合使U形钢板形成一个闭环，从而使U形钢板加工成一个矩形形状，相对与传统的将钢板首尾焊接呈矩形的形状，加工更加简单方便。

3、本实用新型接线板的一侧设置位于通道外部的接触板，接触板垂直于接线板，这种结构设计使得接线板与双金属元件配合更加紧密。

4、本实用新型接触板上具有抵在接线框左侧的左限位凸起，接线板上具有抵在接线框右侧的右限位凸起，左限位凸起与右限位凸起对接线框起到限位的作用，并且使接线框在移动的过程中更加稳定。

5、本实用新型接线板和接触板采用钣金折弯而成，加工十分方便。

6、本实用新型接线框竖向截面对角线的长度大于接线板的宽度，从而为接线框提供了足够的安装空间，方便接线板伸入和取出接线框的通道中。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型接线板的结构示意图；

图4为本实用新型安装于断路器壳体上时的结构示意图。

图中：1、接线框；2、接线螺钉；3、接线板；4、通道；5、螺纹孔；6、接线间隙；7、接触板；8、左限位凸起；9、右限位凸起；10、封闭折弯；11、U形钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如附图1-4所示的一种新型断路器母排结构，包括接线框1、接线螺钉2及接线板3，所述接线框1上设有两侧相通的通道4，接线框1的顶部开设有螺纹孔5，所述接线螺钉2包括螺杆和紧固头，接线螺钉2旋入螺纹孔5内与接线框1螺纹连接；所述接线板3贯穿所述通道4，并且接线板3与接线框1下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙6，所述接线螺钉2的底端（螺杆）抵在接线板3上，旋转接线螺钉2促使接线框1向上移动时接线间隙6逐渐变小，进而将位于接线间隙6中的线缆夹紧。

如附图2所示，所述接线框1为矩形形状，接线框1包括U形钢板11，U形钢板11的两端分别设有一个封闭折弯10，两个封闭折弯10相互抵触（上下叠合）并使U形钢板11形成一个闭环，以此形成一个封闭的矩形形状，相对与传统的将钢板首尾焊接呈矩形的形状，加工更加简单方便。

如附图1和附图3所示，所述接线板3与接线框1的底壁平行设置，并且接线板3的一侧设有位于通道4外部的用于与双金属元件接触的接触板7，所述接触板7垂直于接线板3，这种结构设计使得接线板3与双金属元件配合更加紧密。所述接触板7上设有抵在接线框1左侧的左限位凸起8，左限位凸起8与接触板7为一体的，接线板3上设有抵在接线框1右侧的右限位凸起9，右限位凸起9与接线板3为一体的，左限位凸起8与右限位凸起9对接线框1起到限位的作用，并且使接线框1在移动的过程中更加稳定。所述接线板3和接触板7采用钣金折弯而成，加工十分方便。

其中，所述接线框1竖向截面对角线的长度大于接线板3的宽度，从而为接线框1提供了足够的安装空间，方便接线板3伸入和取出接线框1的通道4中。

工作原理：本实用新型接线框1上具有两侧相通的通道4，将接线板3伸入上述的通道4内，接线板3与接线框1下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙6，接线框1顶部的螺纹孔5旋入接线螺钉2，接线螺钉2的底端伸入通道4内并抵在接线板3上。当旋紧接线螺钉2时，由于接线螺钉2的底端压在接线板3上，并且接线框1安装于断路器壳体上时限制了其转动副，因此，接线框1只能沿接线螺钉2轴向运动，在旋紧接线螺钉2的情况下，接线框1上移，接线板3与接线框1下部内壁之间形成的接线间隙6逐渐变小，进而将位于接线间隙6中的线缆夹紧。本实用新型由接线框1、接线板3和接线螺钉2构成，结构十分简单，加工和拆装十分方便，而且通过接线螺钉2带动接线框1配合接线板3将线缆夹住，具有接触紧密的优点。

Claims (6)

1.一种新型断路器母排结构，包括接线框(1)、接线螺钉(2)及接线板(3)，其特征在于：所述接线框(1)上设有两侧相通的通道(4)，接线框(1)的顶部开设有螺纹孔(5)，所述接线螺钉(2)旋入螺纹孔(5)内与接线框(1)螺纹连接；所述接线板(3)贯穿所述通道(4)，并且接线板(3)与接线框(1)下部的内壁之间形成用于夹紧线缆的接线间隙(6)，所述接线螺钉(2)的底端抵在接线板(3)上，旋转接线螺钉(2)促使接线框(1)向上移动时接线间隙(6)逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的一种新型断路器母排结构，其特征在于：所述接线框(1)为矩形形状，接线框(1)包括U形钢板(11)，U形钢板(11)的两端分别设有一个封闭折弯(10)，两个封闭折弯(10)相互抵触并使U形钢板(11)形成一个闭环。

3.根据权利要求1所述的一种新型断路器母排结构，其特征在于：所述接线板(3)与接线框(1)的底壁平行设置，并且接线板(3)的一侧设有位于通道(4)外部的接触板(7)，所述接触板(7)垂直于接线板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种新型断路器母排结构，其特征在于：所述接触板(7)上设有抵在接线框(1)左侧的左限位凸起(8)，接线板(3)上设有抵在接线框(1)右侧的右限位凸起(9)。

5.根据权利要求3所述的一种新型断路器母排结构，其特征在于：所述接线板(3)和接触板(7)采用钣金折弯而成。

6.根据权利要求1所述的一种新型断路器母排结构，其特征在于：所述接线框(1)竖向截面对角线的长度大于接线板(3)的宽度。

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