CN210575686U - 四向按键 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种四向按键，属于汽车零部件技术领域。它包括键帽以及底板，所述的底板上沿周向间隔均匀设置有四个可沿竖直方向往复运动的功能按键，所述的键帽底部连有四根与功能按键一一对应且可驱动功能按键沿竖直方向往复运动的连接杆，所述的键帽与底板之间还设有用于转盘限位组件。通过挤压键帽上的不同部位能够通过该位置的连接杆驱动与该连接杆相对应的功能按键，转盘限位组件能在其中一根连接杆驱动功能按键运动时对其余连接杆进行限位，防止其余连接杆驱动其余功能按键运动从而保证每个功能按键相互独立，有效解决了同一键帽驱动的多个功能按键相互影响的问题，从而降低了空间占有率。

Description

四向按键

技术领域

本实用新型属于汽车零部件技术领域，涉及一种四向按键。

背景技术

按键开关主要是指轻触式按键开关，也称之为轻触开关。按键开关是一种电子开关，属于电子元器件类，最早出现在日本[称之为：敏感型开关]，使用时以满足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的，现有技术中的按键只能控制一个开关，而当需要多个开关时需要设置多个按键，从而导致按键对空间的占有率增加，其次，当多个开关通过同一按键驱动时开关之间容易相互影响从而无法保证开关的独立性。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种按键[申请号： 201910474198.X]，包括键帽、底板、支撑装置以及支架。底板具有第一磁性区。支撑装置设置于键帽与底板之间。支架可活动地连接于支撑装置。支架具有第二磁性区，其中第二磁性区的位置对应第一磁性区的位置。当键帽未被按压时，第二磁性区与第一磁性区之间的磁吸力使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区与第二磁性区远离时，键帽伴随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时，磁吸力使第一磁性区与第二磁性区靠近，使得键帽伴随支撑装置由按压位置移动至未按压位置。由于本发明不需安装习知按键中的弹性件，可有效延长按键的使用寿命，但是也存在对空间的占有率较大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种四向按键。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种四向按键，包括键帽以及底板，所述的底板上沿周向间隔均匀设置有四个可沿竖直方向往复运动的功能按键，所述的键帽底部连有四根与功能按键一一对应且可驱动功能按键沿竖直方向往复运动的连接杆，所述的键帽与底板之间还设有用于转盘限位组件，转盘限位组件包括套设在底板上可转动的摆动转盘，所述的摆动转盘侧壁上设有四根与功能按键一一对应的旋转轴且不相邻的两根旋转轴组合形成一号转轴组和二号转轴组，一号转轴组与键帽活动连接且二号转轴组与底板活动连接。

在上述的四向按键中，所述的底板上还套设有底板护套，所述的连接杆贯穿过底板护套并与功能按键相连。

在上述的四向按键中，所述的底板护套上还设有两块与二号转轴组相对应的底板连接板，二号转轴组内的两根旋转轴分别贯穿两块底板连接板并与两块底板连接板转动配合连接。

在上述的四向按键中，所述的键帽上设有两块与一号转轴组相对应的键帽连接板，一号转轴组内的两根旋转轴分别贯穿两块键帽连接板并与两块键帽连接板转动配合连接。

在上述的四向按键中，所述的底板上沿周向间隔均匀设置有若干个限位柱，所述的底板护套上设有与限位柱一一对应并套设在限位柱上的连接套，所述的底板连接板底部固定在连接套上。

在上述的四向按键中，所述的四个功能按键相连呈正四边形，每两个功能按键之间均设有一个限位柱且四个限位柱相连呈正四边形。

在上述的四向按键中，所述的连接杆底部与功能按键固定连接且连接杆顶部与键帽固定连接。

在上述的四向按键中，所述的底板上还设有与功能按键一一对应的按键孔，所述的功能按键底部还连有复位件。

在上述的四向按键中，所述的复位件为橡胶套，复位件远离功能按键的一端与按键孔顶部相连。

在上述的四向按键中，所述的键帽的截面形状可为圆形或四边形。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过挤压键帽上的不同部位能够通过该位置的连接杆驱动与该连接杆相对应的功能按键，转盘限位组件能在其中一根连接杆驱动功能按键运动时对其余连接杆进行限位，防止其余连接杆驱动其余功能按键运动从而保证每个功能按键相互独立，有效解决了同一键帽驱动的多个功能按键相互影响的问题，从而降低了空间占有率。

2、摆动转盘可绕一号转轴组或二号转轴组转动，当摆动转盘绕一号转轴组转动时二号转轴组能对摆动转盘进行限位，当摆动转盘绕二号转轴组转动时一号转轴组能对摆动转盘进行限位。

3、当挤压键帽上与一号转轴组相对应的两个位置中的其中一处时，该位置处的驱动杆向下运动并驱动该驱动杆相对应的功能按键向下运动，而与一号转轴组相对应的两个位置中的另外一处相连的驱动杆向上运动从而使该驱动杆无法驱动与该驱动杆相对应的功能按键向下运动，此时二号转轴组能作为旋转轴且与其相对应的两根驱动杆位置保持不变；当挤压与二号转轴组相对应的两个位置时的原理同上，从而保证每个功能按键相互独立。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图。

图中，键帽1、底板2、功能按键3、连接杆4、转盘限位组件5、摆动转盘6、旋转轴7、转轴组8、底板护套9、二号转轴组10、底板连接板11、键帽连接板12、限位柱13、连接套14、复位件15、按键孔16。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种四向按键，包括键帽1以及底板2，所述的底板2上沿周向间隔均匀设置有四个可沿竖直方向往复运动的功能按键3，所述的键帽1底部连有四根与功能按键3一一对应且可驱动功能按键3沿竖直方向往复运动的连接杆4，所述的键帽1与底板2之间还设有用于转盘限位组件5。

本实施例中，通过挤压键帽1上的不同部位能够通过该位置的连接杆4驱动与该连接杆4相对应的功能按键3，转盘限位组件5能在其中一根连接杆4驱动功能按键3运动时对其余连接杆 4进行限位，防止其余连接杆4驱动其余功能按键3运动从而保证每个功能按键3相互独立，有效解决了同一键帽1驱动的多个功能按键相互影响的问题，从而降低了空间占有率。

转盘限位组件5包括套设在底板2上可转动的摆动转盘6，所述的摆动转盘6侧壁上设有四根与功能按键3一一对应的旋转轴7且不相邻的两根旋转轴7组合形成一号转轴组8和二号转轴组10，一号转轴组8与键帽1活动连接且二号转轴组10与底板2 活动连接。

摆动转盘6可绕一号转轴组8或二号转轴组10转动，当摆动转盘6绕一号转轴组8转动时二号转轴组10能对摆动转盘6进行限位，当摆动转盘6绕二号转轴组10转动时一号转轴组8能对摆动转盘6进行限位。

本领域技术人员应当理解，当挤压键帽1上与一号转轴组8 相对应的两个位置中的其中一处时，该位置处的驱动杆向下运动并驱动该驱动杆相对应的功能按键向下运动，而与一号转轴组8 相对应的两个位置中的另外一处相连的驱动杆向上运动从而使该驱动杆无法驱动与该驱动杆相对应的功能按键向下运动，此时二号转轴组10能作为旋转轴且与其相对应的两根驱动杆位置保持不变；当挤压与二号转轴组10相对应的两个位置时的原理同上，从而保证每个功能按键3相互独立。

底板2上还套设有底板护套9，所述的连接杆4贯穿过底板护套9并与功能按键3相连，所述的底板护套9上还设有两块与二号转轴组10相对应的底板连接板11，二号转轴组10内的两根旋转轴7分别贯穿两块底板连接板11并与两块底板连接板11转动配合连接。

本实施例中，结合图1-图3所示，二号转轴组10通过底板连接板11与底板护套9相连，当挤压挤压键帽1上与一号转轴组 8相对应的位置时，二号转轴组10能在底板连接板11内转动。

键帽1上设有两块与一号转轴组8相对应的键帽连接板12，一号转轴组8内的两根旋转轴7分别贯穿两块键帽连接板12并与两块键帽连接板12转动配合连接。

本实施例中，结合图1-图3所示，键帽1通过一号转轴组8 与摆动转盘6相连，当挤压挤压键帽1上与二号转轴组10相对应的位置时，一号转轴组8能在键帽连接板12内转动。

底板2上沿周向间隔均匀设置有若干个限位柱13，所述的底板护套9上设有与限位柱13一一对应并套设在限位柱13上的连接套14，所述的底板连接板11底部固定在连接套14上，四个功能按键3相连呈正四边形，每两个功能按键3之间均设有一个限位柱13且四个限位柱13相连呈正四边形。

本实施例中，结合图1-图3所示，连接套14与限位柱13固定连接能够将底板固定在底板护套9上。

连接杆4底部与功能按键3固定连接且连接杆4顶部与键帽 1固定连接。

本实施例中，结合图1-图3所示，连接杆4底部与功能按键 3固定连接且连接杆4顶部与键帽1固定连接能够将底板与键帽进行连接。

底板2上还设有与功能按键3一一对应的按键孔16，所述的功能按键3底部还连有复位件15，复位件15为橡胶套，复位件 15远离功能按键3的一端与按键孔16顶部相连。

本实施例中，结合图1-图3所示，功能按键3被挤压后能穿过按键孔16从而驱动某些功能工作，复位件15能驱动功能按键 3复位。

键帽1的截面形状可为圆形或四边形。

本实施例中，结合图1-图3所示，键帽1的截面形状可为圆形或四边形能方便根据外界环境做适应性的加工。

本实用新型的工作原理是：当挤压键帽1上与一号转轴组8相对应的两个位置中的其中一处时，该位置处的驱动杆向下运动并驱动该驱动杆相对应的功能按键向下运动，而与一号转轴组8相对应的两个位置中的另外一处相连的驱动杆向上运动从而使该驱动杆无法驱动与该驱动杆相对应的功能按键向下运动，此时二号转轴组10能作为旋转轴且与其相对应的两根驱动杆位置保持不变；当挤压与二号转轴组10相对应的两个位置时的原理同上，从而保证每个功能按键3相互独立，有效解决了同一键帽1驱动的多个功能按键相互影响的问题，从而降低了空间占有率，二号转轴组 10通过底板连接板11与底板护套9相连，当挤压挤压键帽1上与一号转轴组8相对应的位置时，二号转轴组10能在底板连接板 11内转动，键帽1通过一号转轴组8与摆动转盘6相连，当挤压挤压键帽1上与二号转轴组10相对应的位置时，一号转轴组8 能在键帽连接板12内转动，连接杆4底部与功能按键3固定连接且连接杆4顶部与键帽1固定连接能够将底板与键帽进行连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了键帽1、底板2、功能按键3、连接杆 4、转盘限位组件5、摆动转盘6、旋转轴7、转轴组8、底板护套 9、二号转轴组10、底板连接板11、键帽连接板12、限位柱13、连接套14、复位件15、按键孔16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种四向按键，包括键帽(1)以及底板(2)，其特征在于，所述的底板(2)上沿周向间隔均匀设置有四个可沿竖直方向往复运动的功能按键(3)，所述的键帽(1)底部连有四根与功能按键(3)一一对应且可驱动功能按键(3)沿竖直方向往复运动的连接杆(4)，所述的键帽(1)与底板(2)之间还设有用于转盘限位组件(5)，转盘限位组件(5)包括套设在底板(2)上可转动的摆动转盘(6)，所述的摆动转盘(6)侧壁上设有四根与功能按键(3)一一对应的旋转轴(7)且不相邻的两根旋转轴(7)组合形成一号转轴组(8)和二号转轴组(10)，一号转轴组(8)与键帽(1)活动连接且二号转轴组(10)与底板(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的四向按键，其特征在于，所述的底板(2)上还套设有底板护套(9)，所述的连接杆(4)贯穿过底板护套(9)并与功能按键(3)相连。

3.根据权利要求2所述的四向按键，其特征在于，所述的底板护套(9)上还设有两块与二号转轴组(10)相对应的底板连接板(11)，二号转轴组(10)内的两根旋转轴(7)分别贯穿两块底板连接板(11)并与两块底板连接板(11)转动配合连接。

4.根据权利要求1所述的四向按键，其特征在于，所述的键帽(1)上设有两块与一号转轴组(8)相对应的键帽连接板(12)，一号转轴组(8)内的两根旋转轴(7)分别贯穿两块键帽连接板(12)并与两块键帽连接板(12)转动配合连接。

5.根据权利要求3所述的四向按键，其特征在于，所述的底板(2)上沿周向间隔均匀设置有若干个限位柱(13)，所述的底板护套(9)上设有与限位柱(13)一一对应并套设在限位柱(13)上的连接套(14)，所述的底板连接板(11)底部固定在连接套(14)上。

6.根据权利要求5所述的四向按键，其特征在于，所述的四个功能按键(3)相连呈正四边形，每两个功能按键(3)之间均设有一个限位柱(13)且四个限位柱(13)相连呈正四边形。

7.根据权利要求1所述的四向按键，其特征在于，所述的连接杆(4)底部与功能按键(3)固定连接且连接杆(4)顶部与键帽(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的四向按键，其特征在于，所述的底板(2)上还设有与功能按键(3)一一对应的按键孔(16)，所述的功能按键(3)底部还连有复位件(15)。

9.根据权利要求8所述的四向按键，其特征在于，所述的复位件(15)为橡胶套，复位件(15)远离功能按键(3)的一端与按键孔(16)顶部相连。

10.根据权利要求1所述的四向按键，其特征在于，所述的键帽(1)的截面形状可为圆形或四边形。

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