CN210403579U - 五向按键 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种五向按键,属于汽车零部件技术领域。它包括盖体以及底盘,所述的底盘中心处设有可沿竖直方向往复运动的中心键,所述的底盘上还沿周向间隔均匀分布有四个边缘键,所述的盖体底部连有可沿直线往复运动且可前后左右摆动并与中心键相对应的驱动杆,所述的驱动杆与中心键以及四个边缘键之间还设有推杆组件。通过挤压盖体上的不同部位能够通过驱动杆以及推杆组件分别驱动中心键以及四个边缘键工作且挤压盖体上的不同部位时每个按键独立工作,能够将多个功能按键集中在同一按钮中且各个功能按键相互独立不会互相影响,极大地提高了空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,涉及一种五向按键。
背景技术
按键开关主要是指轻触式按键开关,也称之为轻触开关。按键开关是一种电子开关,属于电子元器件类,最早出现在日本[称之为:敏感型开关],使用时以满足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通,当撤销压力时开关即断开,其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的,现有技术中的按键只能控制一个开关,而当需要多个开关时需要设置多个按键,从而导致按键对空间的占有率增加。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种按键[申请号:201910474198.X],包括键帽、底板、支撑装置以及支架。底板具有第一磁性区。支撑装置设置于键帽与底板之间。支架可活动地连接于支撑装置。支架具有第二磁性区,其中第二磁性区的位置对应第一磁性区的位置。当键帽未被按压时,第二磁性区与第一磁性区之间的磁吸力使键帽维持于未按压位置。当键帽被外力按压导致第一磁性区与第二磁性区远离时,键帽伴随支撑装置由未按压位置移动至按压位置。当外力释放时,磁吸力使第一磁性区与第二磁性区靠近,使得键帽伴随支撑装置由按压位置移动至未按压位置。由于本发明不需安装习知按键中的弹性件,可有效延长按键的使用寿命,但是也存在对空间的占有率较大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种五向按键。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种五向按键,包括盖体以及底盘,所述的底盘中心处设有可沿竖直方向往复运动的中心键,所述的底盘上还沿周向间隔均匀分布有四个边缘键,所述的盖体底部连有可沿直线往复运动且可前后左右摆动并与中心键相对应的驱动杆,所述的驱动杆与中心键以及四个边缘键之间还设有推杆组件,所述的推杆组件包括套设在驱动杆上可沿竖直方向往复运动且可前后左右摆动的摆动推杆,所述的摆动推杆底部与中心键相对应且摆动推杆底部与中心键活动连接,所述的摆动推杆上还连有四根与四个边缘键一一对应的弧形推杆且弧形推杆远离摆动推杆一端与边缘键顶部固定连接。
在上述的五向按键中,所述的弧形推杆的顶部侧壁为弧形,所述的底盘上还套设有按键护套,所述的按键护套内设有与弧形推杆的顶部侧壁相配适的一号弧形面,所述的弧形推杆靠近摆动推杆一端与摆动推杆活动连接。
在上述的五向按键中,所述的按键护套上还设有四个与弧形推杆一一对应的限位槽,所述的弧形推杆底部连有插入至限位槽内的限位块。
在上述的五向按键中,所述的驱动杆底部插入至按键护套内且驱动杆的侧壁与按键护套的内壁之间具有一号摆动间隙,所述的摆动推杆位于按键护套内且摆动推杆与按键护套之间设有二号摆动间隙。
在上述的五向按键中,所述的摆动推杆上还设有若干根端部具有斜面且端部与按键护套内壁相配适的限位柱。
在上述的五向按键中,所述的底盘上还连有推杆限位组件,所述的推杆限位组件包括设置在底盘上沿周向均匀分布的四个限位圆柱,四个限位圆柱均固定套设有支撑座,每个支撑座靠近摆动推杆一侧固定连接与弧形推杆限位杆,弧形推杆限位杆靠近摆动推杆一端均设有与摆动推杆相配适的二号弧形面。
在上述的五向按键中,所述的二号弧形面与摆动推杆底部紧贴配合且相邻两根弧形推杆限位杆之间的间距与弧形推杆的宽度相等。
在上述的五向按键中,四个弧形推杆限位杆之间还设有具有弹性的复位套,所述的复位套顶部与摆动推杆底部紧贴配合且复位套底部与中心键相对应。
在上述的五向按键中,所述的盖体顶部由弹性材料制成,盖体底部还连有边缘键驱动套,所述的边缘键驱动套底部中心处与驱动杆相连,盖体底部还沿周向均匀设置有四个与边缘键一一对应的连接杆。
在上述的五向按键中,所述的底盘上设有与中心键以及边缘键相配适的按键孔,所述的中心键以及边缘键底部均连有复位件,所述的复位件远离中心键以及边缘键的一端与按键孔顶部相连。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过挤压盖体上的不同部位能够通过驱动杆以及推杆组件分别驱动中心键以及四个边缘键工作且挤压盖体上的不同部位时每个按键独立工作,能够将多个功能按键集中在同一按钮中且各个功能按键相互独立不会互相影响,极大地提高了空间的利用率。
2、当向下挤压盖体中心处时,盖体挤压驱动杆向下运动能带动摆动推杆竖直向下运动从而驱动中心键运动,挤压盖板上与边缘键相对应位置能通过驱动杆带动摆动推杆向按下的反方向摆动从而推动弧形推杆向下运动,弧形推杆向下运动能驱动该弧形推杆对应的边缘键运动。
3、支撑座配合限位圆柱能对弧形推杆限位杆进行固定以及限位,弧形推杆限位杆之间的间距与弧形推杆的宽度相等能对弧形推杆进行限位,防止弧形推杆位置偏移从而无法与摆动推杆配合。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的外部结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是推杆组件和推杆限位组件的结构示意图;
图4是推杆组件和推杆限位组件的爆炸示意图。
图中,盖体1、底盘2、中心键3、边缘键4、驱动杆5、推杆组件6、摆动推杆7、弧形推杆8、按键护套9、一号弧形面10、限位槽11、限位块12、一号摆动间隙13、二号摆动间隙14、限位柱15、推杆限位组件16、限位圆柱17、支撑座18、弧形推杆限位杆19、复位套20、二号弧形面21、边缘键驱动套22、连接杆23、按键孔24、复位件25。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种五向按键,包括盖体1以及底盘2,所述的底盘2中心处设有可沿竖直方向往复运动的中心键3,所述的底盘2上还沿周向间隔均匀分布有四个边缘键4,所述的盖体1底部连有可沿直线往复运动且可前后左右摆动并与中心键3相对应的驱动杆5,所述的驱动杆5与中心键3以及四个边缘键4之间还设有推杆组件6。
本实施例中,通过挤压盖体1上的不同部位能够通过驱动杆5以及推杆组件6分别驱动中心键3以及四个边缘键4工作且挤压盖体1上的不同部位时每个按键独立工作,能够将多个功能按键集中在同一按钮中且各个功能按键相互独立不会互相影响,极大地提高了空间的利用率。
推杆组件6包括套设在驱动杆5上可沿竖直方向往复运动且可前后左右摆动的摆动推杆7,所述的摆动推杆7底部与中心键3相对应且摆动推杆7底部与中心键3活动连接,所述的摆动推杆7上还连有四根与四个边缘键4一一对应的弧形推杆8且弧形推杆8远离摆动推杆7一端与边缘键4顶部固定连接。
结合图2-图4所示,当向下挤压盖体1中心处时,盖体1挤压驱动杆5向下运动能带动摆动推杆7竖直向下运动从而驱动中心键3运动,挤压盖板上与边缘键4相对应位置能通过驱动杆5带动摆动推杆7向按下的反方向摆动从而推动弧形推杆8向下运动,弧形推杆8向下运动能驱动该弧形推杆8对应的边缘键4运动。
本领域技术人员应当理解,弧形推杆8可与摆动推杆7铰接,当摆动推杆8摆动时能推动该方向的弧形推杆7向下挤压边缘键;还可在弧形推板7外侧设置限位机构,通过限位机构限制弧形推杆7的运动,当摆动推杆8摆动时能推动该方向的弧形推杆7向下挤压边缘键,此时摆动推杆8可与弧形推杆7活动连接。
弧形推杆8的顶部侧壁为弧形,所述的底盘2上还套设有按键护套9,所述的按键护套9内设有与弧形推杆8的顶部侧壁相配适的一号弧形面10,所述的弧形推杆8靠近摆动推杆7一端与摆动推杆7活动连接。
本实施例中,结合图2-图4所示,一号弧形面10能对弧形推杆8进行限位,当摆动推杆8摆动时能推动该方向的弧形推杆7向下挤压边缘键。
按键护套9上还设有四个与弧形推杆8一一对应的限位槽11,所述的弧形推杆8底部连有插入至限位槽11内的限位块12。
本实施例中,结合图2-图4所示,限位槽11能对限位块12进行限位,从而防止弧形推杆8左右滑动。
驱动杆5底部插入至按键护套9内且驱动杆5的侧壁与按键护套9的内壁之间具有一号摆动间隙13,所述的摆动推杆7位于按键护套9内且摆动推杆7与按键护套9之间设有二号摆动间隙14。
本实施例中,结合图2-图4所示,一号摆动间隙13和二号摆动间隙14能方便驱动杆5以及摆动推杆7在按键护套9内摆动。
摆动推杆7上还设有若干根端部具有斜面且端部与按键护套9内壁相配适的限位柱15。
本实施例中,结合图2-图4所示,限位柱15能配合按键护套9的内壁对摆动推杆7进行限位,从而防止摆动推杆7从按键护套9中脱出。
底盘2上还连有推杆限位组件16,所述的推杆限位组件16包括设置在底盘2上沿周向均匀分布的四个限位圆柱17,四个限位圆柱17均固定套设有支撑座18,每个支撑座18靠近摆动推杆7一侧固定连接与弧形推杆限位杆19,弧形推杆限位杆19靠近摆动推杆7一端均设有与摆动推杆7相配适的二号弧形面21,所述的二号弧形面21与摆动推杆7底部紧贴配合且相邻两根弧形推杆限位杆19之间的间距与弧形推杆8的宽度相等。
本实施例中,结合图2-图4所示,支撑座18配合限位圆柱17能对弧形推杆限位杆19进行固定以及限位,弧形推杆限位杆19之间的间距与弧形推杆8的宽度相等能对弧形推杆进行限位,防止弧形推杆位置偏移从而无法与摆动推杆7配合。
其次,二号弧形面21与摆动推杆7底部相配适能防止弧形推杆限位杆将摆动推杆7卡死。
四个弧形推杆限位杆19之间还设有具有弹性的复位套20,所述的复位套20顶部与摆动推杆7底部紧贴配合且复位套20底部与中心键3相对应。
本实施例中,结合图2-图4所示,复位套20由弹性材料制成,当摆动推杆7向下运动时能对复位套20进行拉伸从而按压中心键,当摆动推杆7停止向下运动后,复位套20能复位并驱动摆动推杆7复位。
本领域技术人员应当理解,复位套20的材料可为橡胶制品等。
盖体1顶部由弹性材料制成,盖体1底部还连有边缘键驱动套22,所述的边缘键驱动套22底部中心处与驱动杆5相连,盖体1底部还沿周向均匀设置有四个与边缘键4一一对应的连接杆23。
本实施例中,结合图2-图4所示,盖体1顶部由弹性材料制成能方便按压盖体后盖体复位,挤压盖体上与连接杆23相对应位置能驱动驱动杆5向与该连接杆23相反的方向摆动,从而带动摆动推杆向与该连接杆23相反的方向摆动。
本领域技术人员应当理解,盖体1顶部材料可为橡胶制品等。
底盘2上设有与中心键3以及边缘键4相配适的按键孔24,所述的中心键3以及边缘键4底部均连有复位件25,所述的复位件25远离中心键3以及边缘键4的一端与按键孔24顶部相连。
本实施例中,结合图2所示,中心键3以及边缘键4被挤压后能穿过按键孔24从而驱动某些功能工作,复位件25由弹性材料制成,复位件25能驱动中心键3以及边缘键4复位。
本领域技术人员应当理解,复位件25的材料可为橡胶制品等。
本实用新型的工作原理是:挤压盖体上与连接杆23相对应位置能驱动驱动杆5向与该连接杆23相反的方向摆动,从而带动摆动推杆向与该连接杆23相反的方向摆动,当摆动推杆8摆动时能推动该方向的弧形推杆7向下挤压边缘键从而使该边缘键穿过按键孔,当摆动推杆8通过弧形推杆7向下挤压边缘键时其余四个按键不会被按下,停止挤压盖体,复位件25能使边缘键4复位,支撑座18配合限位圆柱17能对弧形推杆限位杆19进行固定以及限位,弧形推杆限位杆19之间的间距与弧形推杆8的宽度相等能对弧形推杆进行限位,防止弧形推杆位置偏移从而无法与摆动推杆7配合,其次,二号弧形面21与摆动推杆7底部相配适能防止弧形推杆限位杆将摆动推杆7卡死,向下挤压盖体1中心处,盖体1挤压驱动杆5向下运动能带动摆动推杆7竖直向下运动将复位套进行拉伸从而驱动中心键3运动并穿过按键孔,停止挤压盖体,复位件25能使中心键3复位,复位套能驱动摆动推杆7以及驱动杆复位,通过挤压盖体1上的不同部位能够通过驱动杆5以及推杆组件6分别驱动中心键3以及四个边缘键4工作且挤压盖体1上的不同部位时每个按键独立工作,能够将多个功能按键集中在同一按钮中且各个功能按键相互独立不会互相影响,极大地提高了空间的利用率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了盖体1、底盘2、中心键3、边缘键4、驱动杆5、推杆组件6、摆动推杆7、弧形推杆8、按键护套9、一号弧形面10、限位槽11、限位块12、一号摆动间隙13、二号摆动间隙14、限位柱15、推杆限位组件16、限位圆柱17、支撑座18、弧形推杆限位杆19、复位套20、二号弧形面21、边缘键驱动套22、连接杆23、按键孔24、复位件25等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种五向按键,包括盖体(1)以及底盘(2),其特征在于,所述的底盘(2)中心处设有可沿竖直方向往复运动的中心键(3),所述的底盘(2)上还沿周向间隔均匀分布有四个边缘键(4),所述的盖体(1)底部连有可沿直线往复运动且可前后左右摆动并与中心键(3)相对应的驱动杆(5),所述的驱动杆(5)与中心键(3)以及四个边缘键(4)之间还设有推杆组件(6)。
2.根据权利要求1所述的五向按键,其特征在于,所述的推杆组件(6)包括套设在驱动杆(5)上可沿竖直方向往复运动且可前后左右摆动的摆动推杆(7),所述的摆动推杆(7)底部与中心键(3)相对应且摆动推杆(7)底部与中心键(3)活动连接,所述的摆动推杆(7)上还连有四根与四个边缘键(4)一一对应的弧形推杆(8)且弧形推杆(8)远离摆动推杆(7)一端与边缘键(4)顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的五向按键,其特征在于,所述的弧形推杆(8)的顶部侧壁为弧形,所述的底盘(2)上还套设有按键护套(9),所述的按键护套(9)内设有与弧形推杆(8)的顶部侧壁相配适的一号弧形面(10),所述的弧形推杆(8)靠近摆动推杆(7)一端与摆动推杆(7)活动连接。
4.根据权利要求3所述的五向按键,其特征在于,所述的按键护套(9)上还设有四个与弧形推杆(8)一一对应的限位槽(11),所述的弧形推杆(8)底部连有插入至限位槽(11)内的限位块(12)。
5.根据权利要求3所述的五向按键,其特征在于,所述的驱动杆(5)底部插入至按键护套(9)内且驱动杆(5)的侧壁与按键护套(9)的内壁之间具有一号摆动间隙(13),所述的摆动推杆(7)位于按键护套(9)内且摆动推杆(7)与按键护套(9)之间设有二号摆动间隙(14)。
6.根据权利要求5所述的五向按键,其特征在于,所述的摆动推杆(7)上还设有若干根端部具有斜面且端部与按键护套(9)内壁相配适的限位柱(15)。
7.根据权利要求2所述的五向按键,其特征在于,所述的底盘(2)上还连有推杆限位组件(16),所述的推杆限位组件(16)包括设置在底盘(2)上沿周向均匀分布的四个限位圆柱(17),四个限位圆柱(17)均固定套设有支撑座(18),每个支撑座(18)靠近摆动推杆(7)一侧固定连接与弧形推杆限位杆(19),弧形推杆限位杆(19)靠近摆动推杆(7)一端均设有与摆动推杆(7)相配适的二号弧形面(21),所述的二号弧形面(21)与摆动推杆(7)底部紧贴配合且相邻两根弧形推杆限位杆(19)之间的间距与弧形推杆(8)的宽度相等。
8.根据权利要求7所述的五向按键,其特征在于,四个弧形推杆限位杆(19)之间还设有具有弹性的复位套(20),所述的复位套(20)顶部与摆动推杆(7)底部紧贴配合且复位套(20)底部与中心键(3)相对应。
9.根据权利要求1所述的五向按键,其特征在于,所述的盖体(1)顶部由弹性材料制成,盖体(1)底部还连有边缘键驱动套(22),所述的边缘键驱动套(22)底部中心处与驱动杆(5)相连,盖体(1)底部还沿周向均匀设置有四个与边缘键(4)一一对应的连接杆(23)。
10.根据权利要求1所述的五向按键,其特征在于,所述的底盘(2)上设有与中心键(3)以及边缘键(4)相配适的按键孔(24),所述的中心键(3)以及边缘键(4)底部均连有复位件(25),所述的复位件(25)远离中心键(3)以及边缘键(4)的一端与按键孔(24)顶部相连。
Priority Applications (1)
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CN201921783423.XU CN210403579U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 五向按键 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201921783423.XU CN210403579U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 五向按键 |
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CN201921783423.XU Active CN210403579U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 五向按键 |
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CN (1) | CN210403579U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112863930A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-05-28 | 深圳市合泰创新技术有限公司 | 一种带显示功能的按压侧推旋钮开关 |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921783423.XU patent/CN210403579U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112863930A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-05-28 | 深圳市合泰创新技术有限公司 | 一种带显示功能的按压侧推旋钮开关 |
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