CN210575269U - 一种用于生产电线电缆的加粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，且公开了一种用于生产电线电缆的加粉装置，包括过粉箱，所述过粉箱的内部固定安装有过滤层，所述过滤层上插接有与其转动连接的主动杆，所述过粉箱的顶部固定安装有第一电机，所述过粉箱的内顶壁固定安装有调节箱。该实用新型，通过在通料管的底部安装有出料管，从而使搅拌均匀的物料可依次通过通料管与出料管出料，且主动杆的底端连接有转动蜗杆，转动蜗杆的底部延伸至通料管的内部，从而使主动杆可带动转动蜗杆，进而使转动蜗杆在通料管内转动，从而对物料进一步搅拌的同时避免通料管的堵塞，从而使装置达到对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量的优势。

Description

一种用于生产电线电缆的加粉装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体为一种用于生产电线电缆的加粉装置。

背景技术

电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电，通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤，电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

为了提高电线电缆的质量，在包覆塑胶绝缘层之前通常需要在线芯表面涂覆一层粉末，用来提高塑胶绝缘层与线芯的附着力，但是现有的加粉装置，通常使用螺杆进行搅拌，搅拌相对不够均匀，易产生粉末结块，残留的粉末结块不能很好的涂覆在纤芯表面按，从而影响电线电缆的生产质量，为此我们提出一种用于生产电线电缆的加粉装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产电线电缆的加粉装置，具备对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量等优点，解决了现有的加粉装置，通常使用螺杆进行搅拌，搅拌相对不够均匀，易产生粉末结块，残留的粉末结块不能很好的涂覆在纤芯表面按，从而影响电线电缆的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产电线电缆的加粉装置，包括过粉箱，所述过粉箱的内部固定安装有过滤层，所述过滤层上插接有与其转动连接的主动杆，所述过粉箱的顶部固定安装有第一电机，所述过粉箱的内顶壁固定安装有调节箱，所述主动杆的顶端依次贯穿调节箱和过粉箱并与第一电机的输出轴固定连接，所述过粉箱内顶壁的左右两侧均转动连接有从动杆，两个所述从动杆的底端贯穿调节箱并与过滤层固定连接，所述主动杆上套设有与其固定连接的主动齿轮，两个所述从动杆上均套设有与其固定连接的从动齿轮，两个所述从动齿轮相对的一侧与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与两个从动齿轮均位于调节箱的内部，所述主动杆和两个从动杆上均套设有均匀分布的搅拌片，所述过粉箱右侧的顶部固定安装有相连通的下料斗；

所述下料斗的内部转动连接有两个碾碎辊，两个所述碾碎辊的左端均贯穿至下料斗的右侧并固定安装有两个啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相对的一侧相互啮合，所述过粉箱顶部的右侧固定安装有第二电机，正面的所述碾碎辊的左端贯穿至下料斗的左侧并与第二电机的输出轴固定连接，所述过粉箱的底部固定安装有相连通的通料管，所述通料管的底部固定安装有相连通的出料管，所述主动杆的底端固定安装有转动蜗杆，所述转动蜗杆的底部延伸至通料管的内部。

优选的，所述过粉箱的顶部固定安装有两个防护箱，所述第一电机和第二电机分别固定安装于两个防护箱的内部，所述主动杆的顶端贯穿至左侧的防护箱的内部并与第一电机固定连接。

优选的，所述主动杆和两个从动杆与过粉箱的连接处固定安装有轴承，所述主动杆和两个从动杆与过滤层的连接处固定安装有轴封。

优选的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，中部的所述搅拌片与左右两侧的搅拌片呈相互交错状。

优选的，所述主动杆的底端套设有与其转动连接的定位块，所述定位块的左右两侧均固定安装有定位杆，所述定位杆远离定位块的一侧与过粉箱的内壁固定连接。

优选的，所述转动蜗杆包括转动杆，所述转动杆的顶端与主动杆固定连接，所述转动杆的底端延伸至通料管的内部，所述转动杆上套设有与其固定连接的防堵蜗片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产电线电缆的加粉装置，具备以下有益效果：

1、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过在过粉箱的内部固定安装有过滤层，可对加粉进行过滤，使粉末结块可进行二次搅拌打碎，从而使装置对粉末结块的打碎相对稳定，通过在过滤层的顶部转动连接有主动杆，且过粉箱的内顶壁固定安装有调节箱，主动杆的顶端依次贯穿调节箱和过粉箱并与第一电机的输出轴固定连接，从而使第一电机可带动主动杆转动，且过粉箱的内顶壁固定安装有从动杆，从动杆上套设有与其固定连接的从动齿轮，主动杆上套设有与其固定连接的主动齿轮，且主动齿轮与两个从动齿轮啮合，从而使主动杆可带动两个从动杆转动，调节箱对主动齿轮与从动齿轮起到保护作用，从而避免物料附着于主动齿轮与从动齿轮上，增加了装置的稳定性，通过在主动齿轮与从动齿轮上套设有与其固定连接的搅拌片，对物料进行打碎搅拌，从而使物料的搅拌相对充分，且过粉箱右侧的顶部固定安装有下料斗，下料斗的内部转动连接有碾碎辊，两个碾碎辊的右端均贯穿至下料斗的右侧并安装有啮合齿轮，两个啮合齿轮啮合，从而使两个碾碎辊可相互带动转动，且过粉箱的正面固定安装有第二电机，正面的碾碎辊的左端贯穿下料斗并与第二电机的输出轴固定连接，从而使第二电机带动碾碎辊，从而使碾碎辊可对下料斗内的物料进行挤压碾碎，碾碎后的物料由搅拌片进一步搅碎后，经过过滤层的过滤，达到过过粉箱的内底壁上，且过粉箱内底壁固定安装有相连通的通料管，通料管的底部安装有出料管，从而使搅拌均匀的物料可依次通过通料管与出料管出料，且主动杆的底端连接有转动蜗杆，转动蜗杆的底部延伸至通料管的内部，从而使主动杆可带动转动蜗杆，进而使转动蜗杆在通料管内转动，从而对物料进一步搅拌的同时避免通料管的堵塞，从而使装置达到对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量的优势。

2、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过在过粉箱的顶部固定安装有两个防护箱，对第一电机和第二电机起到支撑与防护作用，使第一电机和第二电机不易受到风尘与水渍的影响，增加了装置的使用寿命。

3、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过在主动杆和两个从动杆与过粉箱的连接处固定安装有轴承，使得主动杆和两个从动杆在转动时不易磨损过粉箱，过粉箱的转动相对稳定，且主动杆和两个从动杆与过滤层的连接处固定安装有轴封，从而使主动杆与从动杆与过滤层的连接处不易进入物料杂质，从而使主动杆与从动杆的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。

4、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过设置主动齿轮的直径大于从动齿轮，从而使主动齿轮在转动时，可更快带动从动齿轮，从而使装置达到节省能源的作用，且中部的搅拌片与左右两侧的搅拌片呈相互交错状，从而使搅拌片在转动搅碎物料时，对物料的搅拌更加均匀彻底，增加了装置的搅拌效果。

5、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过在主动杆上套设有与其转动连接的定位块，且定位块的左右两侧固定安装有与过粉箱固定连接的定位杆，从而使定位杆对定位块起到支撑作用，且定位块对主动杆起到支撑作用，从而使主动杆的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。

6、该用于生产电线电缆的加粉装置，通过在主动杆的底部安装有转动杆，转动杆的底部延伸至通料管的内部，且转动杆上套设有防堵蜗片，从而使转动杆通过主动杆带动旋转，可带动防堵蜗片在通料管内转动，从而使通料管内不易堵塞，且对物料具有搅拌效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A部放大示意图；

图3为本实用新型图1结构B部放大示意图；

图4为本实用新型图1结构C部放大示意图；

图5为本实用新型碾碎辊与啮合齿轮连接结构示意俯视截面图。

图中标号说明：

1、过粉箱；2、过滤层；3、主动杆；4、第一电机；5、调节箱；6、从动杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、下料斗；10、碾碎辊；11、啮合齿轮；12、第二电机；13、通料管；14、出料管；15、转动蜗杆；1501、转动杆；1502、防堵蜗片；16、防护箱；17、定位块；18、定位杆；19、搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于生产电线电缆的加粉装置，包括过粉箱1，过粉箱1的内部固定安装有过滤层2，过滤层2上插接有与其转动连接的主动杆3，过粉箱1的顶部固定安装有第一电机4，过粉箱1的内顶壁固定安装有调节箱5，主动杆3的顶端依次贯穿调节箱5和过粉箱1并与第一电机4的输出轴固定连接，过粉箱1内顶壁的左右两侧均转动连接有从动杆6，两个从动杆6的底端贯穿调节箱5并与过滤层2固定连接，主动杆3上套设有与其固定连接的主动齿轮7，两个从动杆6上均套设有与其固定连接的从动齿轮8，两个从动齿轮8相对的一侧与主动齿轮7啮合，主动齿轮7与两个从动齿轮8均位于调节箱5的内部，主动杆3和两个从动杆6上均套设有均匀分布的搅拌片19，过粉箱1右侧的顶部固定安装有相连通的下料斗9；

下料斗9的内部转动连接有两个碾碎辊10，两个碾碎辊10的左端均贯穿至下料斗9的右侧并固定安装有两个啮合齿轮11，两个啮合齿轮11相对的一侧相互啮合，过粉箱1顶部的右侧固定安装有第二电机12，正面的碾碎辊10的左端贯穿至下料斗9的左侧并与第二电机12的输出轴固定连接，过粉箱1的底部固定安装有相连通的通料管13，通料管13的底部固定安装有相连通的出料管14，主动杆3的底端固定安装有转动蜗杆15，转动蜗杆15的底部延伸至通料管13的内部，通过在过粉箱1的内部固定安装有过滤层2，可对加粉进行过滤，使粉末结块可进行二次搅拌打碎，从而使装置对粉末结块的打碎相对稳定，通过在过滤层2的顶部转动连接有主动杆3，且过粉箱1的内顶壁固定安装有调节箱5，主动杆3的顶端依次贯穿调节箱5和过粉箱1并与第一电机4的输出轴固定连接，从而使第一电机4可带动主动杆3转动，且过粉箱1的内顶壁固定安装有从动杆6，从动杆6上套设有与其固定连接的从动齿轮8，主动杆3上套设有与其固定连接的主动齿轮7，且主动齿轮7与两个从动齿轮8啮合，从而使主动杆3可带动两个从动杆6转动，调节箱5对主动齿轮7与从动齿轮8起到保护作用，从而避免物料附着于主动齿轮7与从动齿轮8上，增加了装置的稳定性，通过在主动齿轮7与从动齿轮8上套设有与其固定连接的搅拌片19，对物料进行打碎搅拌，从而使物料的搅拌相对充分，且过粉箱1右侧的顶部固定安装有下料斗9，下料斗9的内部转动连接有碾碎辊10，两个碾碎辊10的右端均贯穿至下料斗9的右侧并安装有啮合齿轮11，两个啮合齿轮11啮合，从而使两个碾碎辊10可相互带动转动，且过粉箱1的正面固定安装有第二电机12，正面的碾碎辊10的左端贯穿下料斗9并与第二电机12的输出轴固定连接，从而使第二电机12带动碾碎辊10，从而使碾碎辊10可对下料斗9内的物料进行挤压碾碎，碾碎后的物料由搅拌片19进一步搅碎后，经过过滤层2的过滤，达到过过粉箱1的内底壁上，且过粉箱1内底壁固定安装有相连通的通料管13，通料管13的底部安装有出料管14，从而使搅拌均匀的物料可依次通过通料管13与出料管14出料，且主动杆3的底端连接有转动蜗杆15，转动蜗杆15的底部延伸至通料管13的内部，从而使主动杆3可带动转动蜗杆15，进而使转动蜗杆15在通料管13内转动，从而对物料进一步搅拌的同时避免通料管13的堵塞，从而使装置达到对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量的优势，第一电机4和第二电机12的型号均为Y160M-4。

进一步的，过粉箱1的顶部固定安装有两个防护箱16，第一电机4和第二电机12分别固定安装于两个防护箱16的内部，主动杆3的顶端贯穿至左侧的防护箱16的内部并与第一电机4固定连接，通过在过粉箱1的顶部固定安装有两个防护箱16，对第一电机4和第二电机12起到支撑与防护作用，使第一电机4和第二电机12不易受到风尘与水渍的影响，增加了装置的使用寿命。

进一步的，主动杆3和两个从动杆6与过粉箱1的连接处固定安装有轴承，主动杆3和两个从动杆6与过滤层2的连接处固定安装有轴封，通过在主动杆3和两个从动杆6与过粉箱1的连接处固定安装有轴承，使得主动杆3和两个从动杆6在转动时不易磨损过粉箱1，过粉箱1的转动相对稳定，且主动杆3和两个从动杆6与过滤层2的连接处固定安装有轴封，从而使主动杆3与从动杆6与过滤层2的连接处不易进入物料杂质，从而使主动杆3与从动杆6的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。

进一步的，主动齿轮7的直径大于从动齿轮8的直径，中部的搅拌片19与左右两侧的搅拌片19呈相互交错状，通过设置主动齿轮7的直径大于从动齿轮8，从而使主动齿轮7在转动时，可更快带动从动齿轮8，从而使装置达到节省能源的作用，且中部的搅拌片19与左右两侧的搅拌片19呈相互交错状，从而使搅拌片19在转动搅碎物料时，对物料的搅拌更加均匀彻底，增加了装置的搅拌效果。

进一步的，主动杆3的底端套设有与其转动连接的定位块17，定位块17的左右两侧均固定安装有定位杆18，定位杆18远离定位块17的一侧与过粉箱1的内壁固定连接，通过在主动杆3上套设有与其转动连接的定位块17，且定位块17的左右两侧固定安装有与过粉箱1固定连接的定位杆18，从而使定位杆18对定位块17起到支撑作用，且定位块17对主动杆3起到支撑作用，从而使主动杆3的转动相对稳定，增加了装置的稳定性。

进一步的，转动蜗杆15包括转动杆1501，转动杆1501的顶端与主动杆3固定连接，转动杆1501的底端延伸至通料管13的内部，转动杆1501上套设有与其固定连接的防堵蜗片1502，通过在主动杆3的底部安装有转动杆1501，转动杆1501的底部延伸至通料管13的内部，且转动杆1501上套设有防堵蜗片1502，从而使转动杆1501通过主动杆3带动旋转，可带动防堵蜗片1502在通料管13内转动，从而使通料管13内不易堵塞，且对物料具有搅拌效果，增加了装置的实用性。

工作原理：通过在过粉箱1的内部固定安装有过滤层2，可对加粉进行过滤，使粉末结块可进行二次搅拌打碎，从而使装置对粉末结块的打碎相对稳定，通过在过滤层2的顶部转动连接有主动杆3，且过粉箱1的内顶壁固定安装有调节箱5，主动杆3的顶端依次贯穿调节箱5和过粉箱1并与第一电机4的输出轴固定连接，从而使第一电机4可带动主动杆3转动，且过粉箱1的内顶壁固定安装有从动杆6，从动杆6上套设有与其固定连接的从动齿轮8，主动杆3上套设有与其固定连接的主动齿轮7，且主动齿轮7与两个从动齿轮8啮合，从而使主动杆3可带动两个从动杆6转动，调节箱5对主动齿轮7与从动齿轮8起到保护作用，从而避免物料附着于主动齿轮7与从动齿轮8上，增加了装置的稳定性，通过在主动齿轮7与从动齿轮8上套设有与其固定连接的搅拌片19，对物料进行打碎搅拌，从而使物料的搅拌相对充分，且过粉箱1右侧的顶部固定安装有下料斗9，下料斗9的内部转动连接有碾碎辊10，两个碾碎辊10的右端均贯穿至下料斗9的右侧并安装有啮合齿轮11，两个啮合齿轮11啮合，从而使两个碾碎辊10可相互带动转动，且过粉箱1的正面固定安装有第二电机12，正面的碾碎辊10的左端贯穿下料斗9并与第二电机12的输出轴固定连接，从而使第二电机12带动碾碎辊10，从而使碾碎辊10可对下料斗9内的物料进行挤压碾碎，碾碎后的物料由搅拌片19进一步搅碎后，经过过滤层2的过滤，达到过过粉箱1的内底壁上，且过粉箱1内底壁固定安装有相连通的通料管13，通料管13的底部安装有出料管14，从而使搅拌均匀的物料可依次通过通料管13与出料管14出料，且主动杆3的底端连接有转动蜗杆15，转动蜗杆15的底部延伸至通料管13的内部，从而使主动杆3可带动转动蜗杆15，进而使转动蜗杆15在通料管13内转动，从而对物料进一步搅拌的同时避免通料管13的堵塞，从而使装置达到对粉末的搅拌相对充分，不易残留结块，从而增加了电线电缆的生产质量的优势，解决了现有的加粉装置，通常使用螺杆进行搅拌，搅拌相对不够均匀，易产生粉末结块，残留的粉末结块不能很好的涂覆在纤芯表面按，从而影响电线电缆的生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产电线电缆的加粉装置，包括过粉箱(1)，其特征在于：所述过粉箱(1)的内部固定安装有过滤层(2)，所述过滤层(2)上插接有与其转动连接的主动杆(3)，所述过粉箱(1)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述过粉箱(1)的内顶壁固定安装有调节箱(5)，所述主动杆(3)的顶端依次贯穿调节箱(5)和过粉箱(1)并与第一电机(4)的输出轴固定连接，所述过粉箱(1)内顶壁的左右两侧均转动连接有从动杆(6)，两个所述从动杆(6)的底端贯穿调节箱(5)并与过滤层(2)固定连接，所述主动杆(3)上套设有与其固定连接的主动齿轮(7)，两个所述从动杆(6)上均套设有与其固定连接的从动齿轮(8)，两个所述从动齿轮(8)相对的一侧与主动齿轮(7)啮合，所述主动齿轮(7)与两个从动齿轮(8)均位于调节箱(5)的内部，所述主动杆(3)和两个从动杆(6)上均套设有均匀分布的搅拌片(19)，所述过粉箱(1)右侧的顶部固定安装有相连通的下料斗(9)；

所述下料斗(9)的内部转动连接有两个碾碎辊(10)，两个所述碾碎辊(10)的左端均贯穿至下料斗(9)的右侧并固定安装有两个啮合齿轮(11)，两个所述啮合齿轮(11)相对的一侧相互啮合，所述过粉箱(1)顶部的右侧固定安装有第二电机(12)，正面的所述碾碎辊(10)的左端贯穿至下料斗(9)的左侧并与第二电机(12)的输出轴固定连接，所述过粉箱(1)的底部固定安装有相连通的通料管(13)，所述通料管(13)的底部固定安装有相连通的出料管(14)，所述主动杆(3)的底端固定安装有转动蜗杆(15)，所述转动蜗杆(15)的底部延伸至通料管(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产电线电缆的加粉装置，其特征在于：所述过粉箱(1)的顶部固定安装有两个防护箱(16)，所述第一电机(4)和第二电机(12)分别固定安装于两个防护箱(16)的内部，所述主动杆(3)的顶端贯穿至左侧的防护箱(16)的内部并与第一电机(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产电线电缆的加粉装置，其特征在于：所述主动杆(3)和两个从动杆(6)与过粉箱(1)的连接处固定安装有轴承，所述主动杆(3)和两个从动杆(6)与过滤层(2)的连接处固定安装有轴封。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产电线电缆的加粉装置，其特征在于：所述主动齿轮(7)的直径大于从动齿轮(8)的直径，中部的所述搅拌片(19)与左右两侧的搅拌片(19)呈相互交错状。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产电线电缆的加粉装置，其特征在于：所述主动杆(3)的底端套设有与其转动连接的定位块(17)，所述定位块(17)的左右两侧均固定安装有定位杆(18)，所述定位杆(18)远离定位块(17)的一侧与过粉箱(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产电线电缆的加粉装置，其特征在于：所述转动蜗杆(15)包括转动杆(1501)，所述转动杆(1501)的顶端与主动杆(3)固定连接，所述转动杆(1501)的底端延伸至通料管(13)的内部，所述转动杆(1501)上套设有与其固定连接的防堵蜗片(1502)。

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