CN210575084U - 一种能够使气流分布均匀的消声装置 - Google Patents

Abstract

一种能够使气流分布均匀的消声装置，包括由圆柱形的壳体以及设置在壳体两端的前端盖和后端盖组成的封闭腔体，所述的前端盖上安装有进气管，后端盖上安装有排气管，所述的进气管以及排气管由外部延伸至封闭腔体的内部，且位于封闭腔体内部一端的外壁上设置有消音孔；位于封闭腔体内部的进气管和排气管之间通过孔板隔开，进气管和排气管通过支撑板将位于封闭腔体内部的管体支撑固定在孔板以及壳体的内壁卡槽上；所述的壳体、前端盖和后端盖的内壁，以及孔板的两侧均设置有吸声材料层。本实用新型能够使进入壳体内部的气流和噪音能够被迅速吸收，在气流均匀分布的同时，达到更好的降噪效果。

Description

一种能够使气流分布均匀的消声装置

技术领域

本实用新型属于消声器领域，具体涉及一种能够使气流分布均匀的消声装置。

背景技术

噪声会给人体带来巨大的危害，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响，会影响日常的生活和工作，因此，在工程领域，对噪声需要严格控制，而消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。

在消声器中，它的腔室一般沿轴向依次划分，且进气管和出气管位于消声器的两端，气体由进气管进入消声器腔体内，通过内部隔板上的流通孔依次进入下一腔体，最后再由与尾部腔体连接的排气管排出。这种结构的消声器气流是从一端到另一端流动，会造成消声器内部受力不均匀，同时由于气流的不稳定或者瞬时变化较大造成气流分布不均，使消声效果差甚至产生二次噪声，从而影响消声效果。为解决消声器由于结构产生的受力不均或者气流分布不均等问题，亟需研究一种能够使气流分布均匀、消声效果更好的消声器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有消声器结构气流分布不均，消声效果不佳的问题，提供一种能够使气流分布均匀的消声装置，有效提高消声装置的降噪效果。

为了实现上述目的，本实用新型有如下的技术方案：

一种能够使气流分布均匀的消声装置，包括由圆柱形的壳体以及设置在壳体两端的前端盖和后端盖组成的封闭腔体，所述的前端盖上安装有进气管，后端盖上安装有排气管，所述的进气管以及排气管由外部延伸至封闭腔体的内部，且位于封闭腔体内部一端的外壁上设置有消音孔；位于封闭腔体内部的进气管和排气管之间通过孔板隔开，进气管和排气管通过支撑板将位于封闭腔体内部的管体支撑固定在孔板以及壳体的内壁卡槽上；所述的壳体、前端盖和后端盖的内壁，以及孔板的两侧均设置有吸声材料层。

所述的进气管设置一根，由前端盖的中心延伸至封闭腔体的内部，所述的排气管设置有两根，对称布置在进气管的上下两侧，由封闭腔体内部至后端盖向外延伸而出；

所述的进气管在壳体内部与上下两侧的排气管之间均设置有孔板，两个孔板将封闭腔体的内部划分为相互隔绝的三个独立腔室。

所述的孔板通过所开设的均等密布流通孔进行腔室之间的连通。

所述孔板上所开设的小孔为变径结构孔，由进气管至排气管的方向孔径减小。

所述进气管与排气管位于封闭腔体内部的管体上设置有吸声材料层。

所述的吸声材料均采用消音棉。

支撑板的宽度大于进气管与排气管的管径，支撑板上开有进气管与排气管的穿过孔。

相较于现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

壳体内部的封闭腔体通过孔板隔开沿纵向分布的腔室，相邻间的腔室通过挡板上的流通孔连通，不同腔室对应的前端盖和后端盖上分别安装进气管和排气管，气流和噪声从外界通过进气管流入壳体内部的进气腔室，然后再通过孔板均匀分流至排气腔室，最后通过排气管上的消音孔进入排气管并排出，由进气腔室排出的气流和噪音在向各腔室流动的过程中能量逐渐被消耗，噪音被降低，消音孔的设置为气流和噪音提供了多种流通路径，进一步增强了声抗式消音的效果。在进排气管的尾部有卡槽，同时在壳体内部和孔板的上下两表面均有与之对应的卡槽，通过将支撑板安装在对应卡槽内，能够对进排气管进行固定，避免由于端部悬置而产生晃动。壳体、前端盖和后端盖的内壁，以及孔板的两侧均设置有吸声材料，使进入壳体内部的气流和噪音能够被迅速吸收，在气流均匀分布的同时，达到更好的降噪效果。

附图说明

图1本实用新型消声装置的整体结构示意图；

图2本实用新型消声装置的壳体结构示意图；

图3本实用新型消声装置的整体结构剖视图；

图4本实用新型消声装置的侧视结构示意图；

图5本实用新型消声装置的俯视结构示意图；

附图中：1-进气管；2-前端盖；3-壳体；4-后端盖；5-排气管；6-孔板；7-流通孔；8-孔板外侧吸声材料；9-两侧支撑板；10-消音孔；11-中间支撑板；12-孔板内侧吸声材料层；13-第一吸声材料层；14-第二吸声材料层；15-第三吸声材料层；16-第四吸声材料层；17-第五吸声材料层；18-第一腔室；19-第二腔室；20-第三腔室。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1-3，本实用新型能够使气流分布均匀的消声装置，包括壳体3，壳体3内划分出三个沿纵向依次分布的腔室，相邻间的腔室通过挡板上的流通孔7连通，位于中间的腔室是第一腔室18，在该腔室的前端盖处开设有进气口，用于安装进气管1，所以进气管1与第一腔室18连接；位于第一腔室18两侧的分别为第二腔室19(上端)和第三腔室20(下端)，腔室同样开设有出气口，用于安装排气管5，所以两个排气管5分别与第二、第三腔室连接。

参见图4，进气管1由前端盖2的中心延伸至封闭腔体的内部，两根排气管5对称布置在进气管1的上下两侧，由封闭腔体内部至后端盖4向外延伸而出；

腔室的内壁均填充消声材料，消音材料可以为消音棉。

参见图5，当气流和噪声从外界流入第一腔室18，通过孔板6均匀分流至第二腔室19和第三腔室20，最终，经第二腔室19和第三腔室20的排气管5排出，两个排气管5在气流阻力和消声能力上是一致的，在此处均能达到很好的消声效果。

气流和噪音经第一腔室18分别流向位于腔室的排气管5内，再分别经排气管5排出，这样，从第一腔室18排出的气流和噪音在向各腔室流动的过程中能量逐渐被消耗，噪音被降低。

进气管1和排气管5的侧壁均开设有消音孔10。孔板6通过所开设的均等密布流通孔7进行腔室间的连通，可以起到流通气体并消除噪音的作用。

气流和噪音经进气管1进入第一腔室18，之后分别向两侧腔室流动，在流向第二腔室19的过程中一部分气流和噪音经流通孔先进入第二腔室19，再经排气管5侧壁的消音孔10进入排气管5并最终经排气口排出，另一部分气流和噪音直接从排气管5的进口进入并排出。类似地，在流向第三腔室20的过程中一部分气流和噪音经流通孔先进入第三腔室20内，再经排气管5侧壁的消音孔10进入排气管5并最终经排气口排出，另一部分气流和噪音直接从排气管5的进口进入并排出。消音孔10的设置为气流和噪音提供了多种流通路径，进一步增强了声抗式消音的效果。本实用新型在前端盖2的中心开设有进气孔，进气管1通过该进气孔与第一腔室18连通；在后端盖2的两侧开设有相等且对称的出气口，排气管5通过该出气口分别与第二腔室19和第三腔室20连通；各个腔室均通过孔板6上的流通孔7连通。

在进、排气管的尾部有卡槽，同时在壳体内部和孔板上下两表面出均有与之对应的卡槽，通过将支撑板安装在对应卡槽内，可对进排气管进行固定，避免由于端部悬置而产生晃动。

对于该实施例的消音原理和消音过程简述如下：

从进气管1到第一腔室18，借助于管道截面的突然变化会使得在壳体内传播的某些频率的声波在变化处向声源方向反射回去，从而达到声抗消声的目的，有效消除了低中频噪声；此外，气流和噪音在排出前经消音材料进行阻抗消音，以进一步消除中高频噪音。

该结构的消声器在气流进入腔室直至排出，在此过程中不断流经消音孔以及消声材料，可以极大的降低噪声，同时，由于壳体被划分为三个纵向排列的腔体，每一腔室都是贯通整个壳体3的左右两端，所以在气流进入各腔室后能保证壳体3的两端受力均匀，在此过程中可以始终保持气流平稳流动，避免由于气流不稳定而再次产生噪声。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅仅是本实用新型的较佳实施例，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本实用新型精神和原则的前提下，本实用新型的技术方案还可以进行若干简单和修改和替换，这些简单的修改和替换也均会落入由所提交权利要求书划定的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：包括由圆柱形的壳体(3)以及设置在壳体(3)两端的前端盖(2)和后端盖(4)组成的封闭腔体，所述的前端盖(2)上安装有进气管(1)，后端盖上安装有排气管(5)，所述的进气管(1)以及排气管(5)由外部延伸至封闭腔体的内部，且位于封闭腔体内部一端的外壁上设置有消音孔(10)；位于封闭腔体内部的进气管(1)和排气管(5)之间通过孔板(6)隔开，进气管(1)和排气管(5)通过支撑板将位于封闭腔体内部的管体支撑固定在孔板(6)以及壳体(3)的内壁卡槽上；所述的壳体(3)、前端盖(2)和后端盖(4)的内壁，以及孔板(6)的两侧均设置有吸声材料层。

2.根据权利要求1所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：所述的进气管(1)设置一根，由前端盖(2)的中心延伸至封闭腔体的内部，所述的排气管(5)设置有两根，对称布置在进气管(1)的上下两侧，由封闭腔体内部至后端盖(4)向外延伸而出；

所述的进气管(1)在壳体(3)内部与上下两侧的排气管(5)之间均设置有孔板(6)，两个孔板(6)将封闭腔体的内部划分为相互隔绝的三个独立腔室。

3.根据权利要求1所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：所述的孔板(6)通过所开设的均等密布流通孔(7)进行腔室之间的连通。

4.根据权利要求3所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：所述孔板(6)上所开设的小孔为变径结构孔，由进气管(1)至排气管(5)的方向孔径减小。

5.根据权利要求1所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：所述进气管(1)与排气管(5)位于封闭腔体内部的管体上设置有吸声材料层。

6.根据权利要求5所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：所述的吸声材料均采用消音棉。

7.根据权利要求1所述能够使气流分布均匀的消声装置，其特征在于：支撑板的宽度大于进气管(1)与排气管(5)的管径，支撑板上开有进气管(1)与排气管(5)的穿过孔。

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