CN210571358U - 设备测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设备测试平台,包括:设于机架上的按键测试部,以及旋钮测试部;按键测试部包括第一壳体,第一壳体内设有按键测试杆、连接按键测试杆的第一丝杠、以及通过第一丝杠驱动按键测试杆在Z轴方向移动的第一电机;按键测试杆设有压力传感器、以及连接压力传感器的压力测试头;旋钮测试部用于设置在按键测试部的第一壳体上,包括旋钮测试头、用于设在第一壳体上且驱动旋钮测试头旋转的第二电机、以及设于旋钮测试头与第二电机之间的扭力传感器。本实用新型的设备测试平台,结构简单、紧凑,节约空间。同时,本实用新型既可用于对旋钮进行测试,又可对按键进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,特别涉及一种设备测试平台。
背景技术
目前,人们生活或工作中越来越多的接触到按键类和旋钮类的产品,随着技术的发展,人们对此类产品的使用寿命、手感以及功能稳定等要求越来越高,从而出现了较多的按键、旋钮类产品的测试设备。传统技术中的此类测试设备大部分只能兼顾一种按键类产品或者旋钮类产品。因此,传统技术中的此类测试设备功能较为单一且设备结构不够完善。
实用新型内容
本实用新型针对传统技术中存在的不足,提供了一种设备测试平台。
在一个实施例中,本实用新型提供了一种设备测试平台,包括:设于机架上的按键测试部,以及旋钮测试部;
按键测试部包括第一壳体,第一壳体内设有按键测试杆、连接按键测试杆的第一丝杠、以及通过第一丝杠驱动按键测试杆在Z轴方向移动的第一电机;按键测试杆设有压力传感器、以及连接压力传感器的压力测试头;
旋钮测试部用于设置在按键测试部的第一壳体上,包括旋钮测试头、用于设在第一壳体上且驱动旋钮测试头旋转的第二电机、以及设于旋钮测试头与第二电机之间的扭力传感器。
在其中一个实施例中,还包括设于机架上用于连接中控终端的控制电柜;
第一电机、第二电机、压力传感器以及扭力传感器分别连接控制电柜。
在其中一个实施例中,第一壳体包括腔体以及用于可拆卸地设置在腔体上的腔体盖板;
按键测试杆、第一丝杠以及第一电机设于腔体内;
旋钮测试部设在腔体盖板上。
在其中一个实施例中,旋钮测试部还包括第二壳体、设于腔体盖板上且连接第二壳体的第二丝杠、以及设于第二丝杠的一端的手柄;第二电机设于第二壳体内;
手柄用于在被旋转时通过第二丝杠和第二壳体带动旋钮测试头在Z轴方向上移动。
在其中一个实施例中,还包括设于机架横梁上的第三电机,用于驱动按键测试部沿X轴方向移动。
在其中一个实施例中,还包括设于机架的平台上的导轨体、设于导轨体上用于放置待测设备的载物台、以及驱动载物台在导轨体上沿Y轴方向移动的第四电机。
在其中一个实施例中,还包括设于第一丝杠的一端支座上的第一位置检测器,以及第一丝杠的另一端支座上的第二位置检测器,用于限制按键测试杆在Z轴方向上移动的位置。
在其中一个实施例中,旋钮测试部还包括导轨滑块、以及设于腔体盖板上且位于第二丝杠两侧的导轨轴;
导轨滑块套设于导轨轴和第二丝杠上,第二壳体通过导轨滑块与第二丝杠连接。
在其中一个实施例中,按键测试部还包括设于第一电机的电机轴上的同步主动轮、设于第一丝杠的一端的同步从动轮、以及设于同步主动轮和同步从动轮上的同步带。
在其中一个实施例中,还包括设于机架横梁上用于安装设备测试平台线路的履带式线槽,履带式线槽的一端连接机架横梁的一端,履带式线槽的另一端连接在第一壳体上。
本实用新型的设备测试平台,包括设于机架上的按键测试部、以及旋钮测试部,其中,旋钮测试部设置在按键测试部的第一壳体上。由此,本实用新型各实施例的设备测试平台,结构简单、紧凑,节约空间。同时,本实用新型既可用于对旋钮进行测试,又可对按键进行测试。
附图说明
图1示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台的结构示意图;
图2示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台可拆卸的结构示意图;
图3示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台的按键测试部的结构示意图;
图4示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台的旋钮测试部的结构示意图;
图5示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台的另一结构示意图;
图6示出了本实用新型一个实施例中设备测试平台的电路连接结构示意图。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型保护范围限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本实用新型的各种实施例中,表述“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语“用户”可指示使用电子装置的人或使用电子装置的装置(例如,人工智能电子装置)。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
参见图1和图3,在一个实施例中,本实用新型提供了一种设备测试平台,设于机架上的按键测试部110、以及旋钮测试部120。
按键测试部110包括第一壳体110a,第一壳体110a内设有按键测试杆110b、连接按键测试杆110b的第一丝杠110c、以及通过第一丝杠110c驱动按键测试杆110b在Z轴方向移动的第一电机110d;按键测试杆110b设有压力传感器110e、以及连接压力传感器110e的压力测试头110f。
旋钮测试部120用于设置在按键测试部110的第一壳体110a上,包括旋钮测试头120a、用于设在第一壳体110a上且驱动旋钮测试头120a旋转的第二电机120p、以及设于旋钮测试头120a与第二电机120p之间的扭力传感器120d。
第一电机可以为步进电机或者伺服电机,较优地为伺服电机,以提高设备测试平台的稳定性。按键测试杆110b可通过一连接件连接第一丝杠110c上的丝杠副,从而连接第一丝杠110c。当测试设备上的按键时,设备测试平台控制第一电机110d转动,在第一电机110d转动时,驱动第一丝杠110c旋转以带动丝杠副做直线往复运动,从而带动按键测试杆110b在Z轴方向上移动,进而对待测设备上的按键进行按压以使压力传感器110e通过压力测试头110f采集对按键的按压力。当测试待测设备的旋钮时,在旋钮测试头120a抓取到待测设备上的旋钮后,设备测试平台控制
第二电机120p转动,第二电机120p驱动旋钮测试头120a旋转,扭力传感器120d通过旋钮测试头120a采集对旋钮的扭力。其中,较优地,按键测试部110可设于设备测试平台的机架横梁上。
本实用新型实施例的设备测试平台,包括设于机架上的按键测试部110、以及旋钮测试部120。按键测试部110由第一电机110d通过第一丝杠110c驱动按键测试杆110b在Z轴方向移动,传动效率和精度高,运动平稳,适用于对待测产品设备的例如按键部件的测试,便于在测试时控制对待测设备施压的力度,起到保护产品的作用。同时,利于模拟人手按压键盘、触摸屏按键等按键部位。进一步地,旋钮测试部120设置在按键测试部110的第一壳体110a上,结构简单易实现,便于实现对待测设备旋钮的测试。本实用新型实施例的设备测试平台结构较为完整紧凑、且便于操作,使得设备测试平台整体集成度更高,节约空间。同时,本实用新型可既可用于对旋钮进行测试,又可对按键进行测试,以提高工作效率。
参见图6,在一个具体的实施例中,还包括设于机架上用于连接中控终端的控制电柜610。
第一电机110d、第二电机120p、压力传感器110e以及扭力传感器120d分别连接控制电柜610。
中控终端可向控制电柜610下发电机控制指令、按键测试指令以及旋钮测试,控制电柜610可控制第一电机110d和第二电机120p转动,较优地控制电柜610包括电机驱动器从而通过电机驱动器控制第一电机110d和第二电机120p。进一步地,在对按键进行测试时,压力传感器110e将采集到的对按键的按压力数据,以及在对旋钮进行测试时,扭力传感器120d将采集到的对旋钮的扭力数据传输给控制电柜610。从而控制电柜610可将按压力数据和扭力数据发送给中控终端,以便中控终端通过控制电柜610能够及时获取到测试数据,实时对待测设备进行测试监控,同时,可根据获取到的按压力数据和扭力数据,对待测设备进行寿命耐久分析、受力分析、手感系数分析等性能分析。
本实用新型实施例的设备测试平台,可通过中控终端控制控制电柜610驱动第一电机110d和第二电机120p转动实现自动测试,以及接收压力传感器110e和扭力传感器120d的检测数据以便进行性能分析。本实用新型实施例智能化程度高,能够实现实时监控测试数据以及提高测试精度和效率。
参见图1、图2和图3,在一个具体的实施例中,第一壳体110a包括腔体1101a以及用于可拆卸地设置在腔体上的腔体盖板1102a。
按键测试杆110b、第一丝杠110c以及第一电机110d设于腔体1101a内。
旋钮测试部120设在腔体盖板1102a上。
本实用新型实施例的设备测试平台,旋钮测试部120设在腔体盖板1102a上,从而旋钮测试部120可拆卸地设置在按键测试部110的第一壳体110a上。由此,在对待测设备的测试过程中,可根据测试需求将旋钮测试部120连同腔体盖板1102a套设在腔体1101a上,或者将旋钮测试部120连同腔体盖板1102a从腔体1101a上拆卸下来。
本实用新型实施例的设备测试平台,结构简单且以实现,便于实现对待测设备旋钮的测试。进一步地,提高了设备的集成度,操作上较为灵活方便。
参见图2和图4,在一个具体的实施例中,旋钮测试部120还包括第二壳体120e、设于腔体盖板1102a上且连接第二壳体120e的第二丝杠120f、以及设于第二丝杠120f的一端的手柄120c;第二电机120c设于第二壳体内120e。
手柄120g用于在被旋转时通过第二丝杠120f和第二壳体120e带动旋钮测试头120a在Z轴方向上移动。
在对待测设备的旋钮进行测试时,可通过手动旋转手柄120c以驱动第二丝杠120f转动,从而第二丝杠120f带动第二壳体120e做直线往复运动,即在Z轴方向上移动。当第二壳体120e移动到相应位置时,旋钮测试头120a可抓取到待测设备上的旋钮开始进行扭力测试。进一步地,第二壳体120e可通过丝杠副连接到第二丝杠120f上。
本实用新型实施例的设备测试平台,结构简单且易实现,节约了成本,通过旋转手柄120c带动第二丝杠120f和第二壳体120e以稳定地将旋钮测试头120a移动至相应位置,可有效掌握旋钮测试部120对旋钮施加的外力,防止待测设备受到破坏。本实用新型实施例测试精度高且稳定,有助于同时实现对待测设备按键以及旋钮的测试。
在一个具体的实施例中,还包括设于机架横梁上第三电机,用于驱动按键测试部沿X轴方向移动。
第三电机可以为伺服电机或者步进电机,较优地为伺服电机。本实用新型实施例的设备测试平台,可通过机架横梁上的第三电机,驱动按键测试部沿X轴方向移动。本实用新型实施例的设备测试平台,便于将按键测试部或者连同旋钮测试部移动至待测设备所在位置对待测设备进行测试,结构功能齐全,走位灵活方便。
参见图5,在一个具体的实施例中,还包括设于机架的平台上的导轨体510、设于导轨体510上用于放置待测设备的载物台520、以及驱动载物台520在导轨体510上沿Y轴方向移动的第四电机。
第四电机可以为步进电机或者伺服电机,较优地为伺服电机以提高设备测试平台的稳定向。
本实用新型实施例的设备测试平台,可通过第四电机的正反转驱动载物台520在导轨体510上沿Y轴方向往复移动,从而可将待测设备移动至按键测试部或者旋钮测试部便于测试的位置,走位灵活。本实用新型实施例结构较为完善,有利于实现对待测设备的按键以及旋钮的测试。
参见图3和图5,在一个具体的实施例中,还包括设于第一丝杠110c的一端支座110h上的第一位置检测器,以及第一丝杠110c的另一端支座110i上的第二位置检测器,用于限制按键测试杆110b在第一丝杠110c上沿Z轴方向移动的位置。
当第一位置检测器检测到按键测试杆110b上移至靠近第一丝杠110c的一端时,第一位置检测器输出第一到位信号以使设备测试平台通过该第一到位信号控制第一电机110d停止转动。当第二位置检测器检测到按键测试杆110b下移至靠近第一丝杠110c的另一端时,第二位置检测器输出第二到位信号以使设备测试平台通过该第二到位信号控制第一电机110d停止转动,从而按键测试杆110b开始对待测设备的按键进行按压力的测试。
本实用新型实施例的设备测试平台,通过第一位置检测器和第二位置检测器限定按键测试杆110b在Z轴方向上移动的位置,可防止按键测试杆110b上移超限,或被阻挡后第一电机110d继续转动造成对设备测试平台的损坏。同时,可实现对按键测试杆110b较为准确的定位,有利于提高测试效率。
在一个具体的实施例中,第一位置检测器和第二位置检测器为接近开关或限位开关。
本实用新型实施例的设备测试平台,第一位置检测器和第二位置检测器可以为接近开关或限位开关,从而可较为灵敏地检测到按键测试杆是否到达相应位置,提高定位的精度。
参见图2和图4,在一个具体的实施例中,旋钮测试部120还包括导轨滑块120h、以及设于腔体盖板1102a上且位于第二丝杠120f两侧的导轨轴120i。
导轨滑块120h套设于导轨轴120i和第二丝杠120f上,第二壳体120e通过导轨滑块120h与第二丝杠120f连接。
当转动手柄120c时带动第二丝杠120f转动,导轨滑块120h内套设于第二丝杠120f的部位设有螺纹,此时第二丝杠120f带动导轨滑块120h在第二丝杠120f的Z轴方向移动,以使第二壳体120e随导轨滑块120h移动,从而将旋钮测试头120a移动至待测设备上方适合的位置对旋钮进行扭力测试。进一步地,导轨轴120i起到导向的作用,可保证导轨滑块120h在第二丝杠120f的Z轴方向上做直线运动的姿态稳定性,确保运行平稳可靠。
本实用新型实施例的设备测试平台,旋钮测试部120还包括导轨滑块120h、以及设于第二丝杠120f两侧的导轨轴120i,结构简单且易实现,可平稳准确地落到待测设备的旋钮上对旋钮进行扭力测试,从而提高测试效率和精度。
参见图3,在一个具体的实施例中,按键测试部110还包括设于第一电机110d的电机轴上的同步主动轮110j、设于第一丝杠110c的一端的同步从动轮110k、以及设于同步主动轮110j和同步从动轮110k上的同步带110p。
本实用新型实施例的设备测试平台,第一电机110d运转时通过电机轴驱动同步主动轮110j转动,并带动同步带110p以驱动同步从动轮110k转动,从而第一丝杠110c也随之转动,实现按键测试杆110b在第一丝杠110c的Z轴方向上移动。
本实用新型实施例的设备测试平台,结构简单且易实现,可提高按键测试部110的稳定性,使得按键测试杆能够110b可以准确地落到待测设备上方适合的位置,对按键进行按压力的测试,以提高测试效率和精度。
参见图5,在一个具体的实施例中,还包括设于机架横梁上用于安装设备测试平台线路的履带式线槽550,履带式线槽550的一端连接机架横梁的一端,履带式线槽的另一端连接在第一壳体上。
本实用新型实施例的设备测试平台,可当在按键测试部,或者连同旋钮测试部在机架横梁上移动时,履带式线槽550可像履带一样随之活动,从而设备测试平台的线路可在履带式线槽中有序伸缩,同时防止线路裸露造成损坏的问题,保证对待测设备的按键或者旋钮测试时不受到干扰。
在一个实施例中,使用本实用新型实施例的设备测试平台测试设备的按键以及旋钮的步骤如下:
步骤1:将待测设备放置在设备测试平台上,如放置设备测试平台的载物台上。
步骤2:根据待测设备的类型和规格尺寸调整按键测试部或者旋钮测试部的位置和高度,可以通过中控终端向设备测试平台的控制电柜下发调整指令。
步骤3:在中控终端上选择测试项目,例如要测试待测设备按键的按键手感,则选择按键手感测试项目,手感系数可按照默认设置参数,也可以根据预期标准进行手动修改。
步骤S4:设置好标准参数后通过中控终端向设备测试平台下发相应的测试指令,设备测试平台将进行自动测试。如设备测试平台的控制电柜将压力传感器采集到的压力数据传输给中控终端,以使中控终端根据获取到的压力数据进行分析处理后得到手感系数的测试结果。测试完成后向设备测试平台下发停止测试指令。
本实用新型实施例的设备测试平台,在测试时可对待测试设备接通电源和CAN线,以便中控终端在测试过程中可实时获取到待测试设备的运行情况,从而有助于分析待测设备的寿命耐久等性能。进一步地,当待测设备在测试过程中出现异常时输出报警信号等。
本实用新型实施例的设备测试平台,还可以通过按键测试部和旋钮测试部对待测设备进行挤压、结构抗压、以及抗拉伸强度等测试,功能较为完善齐全。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
上述本实用新型序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种设备测试平台,其特征在于,包括:设于机架上的按键测试部,以及旋钮测试部;
所述按键测试部包括第一壳体,所述第一壳体内设有按键测试杆、连接所述按键测试杆的第一丝杠、以及通过所述第一丝杠驱动所述按键测试杆在Z轴方向移动的第一电机;所述按键测试杆设有压力传感器、以及连接所述压力传感器的压力测试头;
所述旋钮测试部用于设置在所述按键测试部的第一壳体上,包括旋钮测试头、用于设在所述第一壳体上且驱动所述旋钮测试头旋转的第二电机、以及设于所述旋钮测试头与所述第二电机之间的扭力传感器。
2.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,还包括设于机架上用于连接中控终端的控制电柜;
所述第一电机、所述第二电机、所述压力传感器以及所述扭力传感器分别连接所述控制电柜。
3.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,所述第一壳体包括腔体以及用于可拆卸地设置在所述腔体上的腔体盖板;
所述按键测试杆、所述第一丝杠以及所述第一电机设于所述腔体内;
所述旋钮测试部设在所述腔体盖板上。
4.根据权利要求3所述的设备测试平台,其特征在于,所述旋钮测试部还包括第二壳体、设于所述腔体盖板上且连接所述第二壳体的第二丝杠、以及设于所述第二丝杠的一端的手柄;所述第二电机设于所述第二壳体内;
所述手柄用于在被旋转时通过所述第二丝杠和所述第二壳体带动所述旋钮测试头在所述Z轴方向上移动。
5.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,还包括设于机架横梁上的第三电机,用于驱动所述按键测试部沿X轴方向移动。
6.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,还包括设于所述机架的平台上的导轨体、设于所述导轨体上用于放置待测设备的载物台、以及驱动所述载物台在所述导轨体上沿Y轴方向移动的第四电机。
7.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,还包括设于所述第一丝杠的一端支座上的第一位置检测器,以及所述第一丝杠的另一端支座上的第二位置检测器,用于限制所述按键测试杆在所述Z轴方向上移动的位置。
8.根据权利要求4所述的设备测试平台,其特征在于,所述旋钮测试部还包括导轨滑块、以及设于所述腔体盖板上且位于所述第二丝杠两侧的导轨轴;
所述导轨滑块套设于所述导轨轴和所述第二丝杠上,所述第二壳体通过所述导轨滑块与所述第二丝杠连接。
9.根据权利要求1所述的设备测试平台,其特征在于,所述按键测试部还包括设于所述第一电机的电机轴上的同步主动轮、设于所述第一丝杠的一端的同步从动轮、以及设于所述同步主动轮和所述同步从动轮上的同步带。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的设备测试平台,其特征在于,还包括设于机架横梁上用于安装设备测试平台线路的履带式线槽,所述履带式线槽的一端连接所述机架横梁的一端,所述履带式线槽的另一端连接在所述第一壳体上。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922083265.3U CN210571358U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设备测试平台 |
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CN201922083265.3U CN210571358U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设备测试平台 |
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CN201922083265.3U Active CN210571358U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 设备测试平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113390622A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-14 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种电动式汽车空调旋钮耐久试验检测装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922083265.3U patent/CN210571358U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113390622A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-14 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种电动式汽车空调旋钮耐久试验检测装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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