CN210571355U - 一种测试夹具的连杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试夹具的连杆结构，包括：底座、设置于所述底座上的夹具、支撑架及下压板，夹具的两侧分别设置有两根贯穿下压板的导向柱，下压板的两端分别转动连接两旋转块，两旋转块之间插设有横杆，横杆的两端分别贯穿所述支撑架，一端与支撑架的侧板旋转连接，另一端与推拉手固定连接，支撑架侧板的两内侧面分别固定有滚轮和限位块，旋转块的下半部向内凹陷形成一与滚轮配合的爪部，旋转块的侧面向内凹陷形成一与限位块相配合的限位部。本实用新型的连杆设计在推把手下压的过程中顺畅，不会出现下压卡住的现象，避免了夹具上的产品由于下压行程过大导致产品表面损坏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子工业测试设备的技术领域，特别是涉及一种测试夹具的连杆结构。
背景技术
之前测试夹具用的连杆使用时会出现如下问题：由于之前的连杆设计的受力点是在横杆上面，横杆上面的左右两个受力点的受力不平衡，右手下压的时候，由于力矩的作用，右边受力点的力量比左边受力点的力量要大，长期会导致横杆下压的时候会出现左右不平衡下压，由于左右受力不平衡，导致横杆左右两个受力点处的结构件磨损严重，机构件磨损严重后会导致连杆下压的过程受阻，会出现无法下压的情况，再者由于机构件磨损，会产线金属的碎屑掉落至连杆的下方，造成维护困难的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种测试夹具的连杆结构，能够使连杆在下压的过程中保持左右受力平衡，受力点的结构处磨损小，下压过程比较顺畅。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种测试夹具的连杆结构，包括：底座、设置于所述底座上的夹具、架设于所述底座上方的框型支撑架及设置于支撑架之间的下压板，所述夹具的两侧分别设置有两根贯穿所述下压板的导向柱，所述下压板的两端分别转动连接两旋转块，两旋转块之间插设有横杆，所述横杆的两端分别贯穿所述支撑架，一端与支撑架的侧板旋转连接，另一端与推拉手固定连接，支撑架侧板的两内侧面分别固定有滚轮和限位块，所述旋转块的下半部向内凹陷形成一与所述滚轮配合的爪部，所述旋转块的侧面向内凹陷形成一与所述限位块相配合的限位部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮与所述爪部相接触，所述旋转块可围绕所述滚轮旋转。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮通过轴承固定安装于所述支撑架侧板上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述下压板的两端通过转轴设置于两所述旋转块的内侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位部为与所述限位块配合的方形缺口，位于所述爪部的背面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的连杆机构在带动下压板下压的过程中摩损较小，比较顺畅，不会出现下压卡住的现象； 避免了夹具上固定的产品由于下压行程过大而导致产品表面损坏的现象；大幅度提升夹具的维修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种测试夹具的连杆结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种测试夹具的连杆结构的侧视图；
图3是本实用新型连杆结构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型一种测试夹具的连杆结构，包括：底座1、设置于底座上的夹具2、架设于底座上方的框型支撑架3及设置于支撑架之间的下压板4，在下压板的下表面安装有检测夹具内产品的探测头5，所述夹具的两侧分别设置有两根贯穿所述下压板的导向柱12，下压板的两端分别转动连接两旋转块6，具体的，下压板的两端通过转轴安装于两旋转块的内侧，两个旋转块分别设置于支撑架的内侧面，两旋转块之间通过插设的横杆7相连接，横杆的两端分别贯穿支撑架的侧板31，横杆的一端通过小的转轴旋转固定在支撑架侧板上，另一端与推拉手8固定连接，具体的，推拉手包括一拉手固定块81，横杆的另一端插设于拉手固定块内与推拉手形成一连动整体，在支撑架侧板31的两内侧面分别固定有滚轮9和限位块10。
进一步的，旋转块6的下半部位置向内凹陷形成一与滚轮配合的爪部61，旋转块的侧面向内凹陷形成一与限位块相配合的限位部62，具体的，限位部为与限位块配合的方形缺口，位于爪部的背面，限位部的设置可以避免下压板由于下压行程过大导致产品表面损坏的现象。
进一步的，两个滚轮9通过轴承11分别固定安装于两侧的支撑架侧板上，滚轮与爪部配合滑动的结构能减少接触面的摩擦，同时滚轮里面是轴承，里面的滚珠可以减少摩擦力，这样整个机构就会把磨损降低很多，所以下压面在下压的过程中不会出现卡住的现象。
操作时，先根据待测产品的需求固定滚轮和限位块的位置，向下推动推把手，推把手通过横杆带动两旋转块转动，此时滚轮与旋转块爪部的内侧面相接触，两旋转块可围绕两滚轮做旋转运动，进而带动连接在旋转块侧面的下压板沿着导向柱向下运动，本实用新型的连杆结构，使受力点集中在连杆两侧的滚轮上，而不是在横杆上面，滚轮的设置能减少接触面的摩擦，使整个机构的磨损降低很多，所以整个下压板在下压的过程中不容易出现卡住的现象，另外限位块的设置，可以对旋转块的旋转角度做进一步的限定，防止操作员在下压行程用劲过大造成待测试产品的损坏。
本实用新型一种测试夹具的连杆结构的有益效果是：
（1）本实用新型的连杆机构在带动下压板下压的过程中摩损较小，比较顺畅，不会出现下压卡住的现象；
（2） 避免了夹具上固定的产品由于下压行程过大而导致产品表面损坏的现象；
（3）大幅度提升夹具的维修效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种测试夹具的连杆结构，其特征在于，包括：底座、设置于所述底座上的夹具、架设于所述底座上方的框型支撑架及设置于支撑架之间的下压板，所述夹具的两侧分别设置有两根贯穿所述下压板的导向柱，所述下压板的两端分别转动连接两旋转块，两旋转块之间插设有横杆，所述横杆的两端分别贯穿所述支撑架，一端与支撑架的侧板旋转连接，另一端与推拉手固定连接，支撑架侧板的两内侧面分别固定有滚轮和限位块，所述旋转块的下半部向内凹陷形成一与所述滚轮配合的爪部，所述旋转块的侧面向内凹陷形成一与所述限位块相配合的限位部。
2.根据权利要求1所述的一种测试夹具的连杆结构，其特征在于，所述滚轮与所述爪部相接触，所述旋转块可围绕所述滚轮旋转。
3.根据权利要求2所述的一种测试夹具的连杆结构，其特征在于，所述滚轮通过轴承固定安装于所述支撑架侧板上。
4.根据权利要求1所述的一种测试夹具的连杆结构，其特征在于，所述下压板的两端通过转轴设置于两所述旋转块的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种测试夹具的连杆结构，其特征在于，所述限位部为与所述限位块配合的方形缺口，位于所述爪部的背面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922043973.4U CN210571355U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种测试夹具的连杆结构 |
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Publications (1)
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ID=70635196
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922043973.4U patent/CN210571355U/zh active Active
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