CN210570037U - 一种回火炉出口钢板连续风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回火炉出口钢板连续风冷装置，包括底板，所述底板的中心安装有加强板，所述底板的顶部右端固接有竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述横板的左侧加工有凹槽，所述横板的顶部固接有滑槽，所述横板的顶部右端安装有往复机构。该回火炉出口钢板连续风冷装置，通过往复机构和风冷机构，解决了不能对钢板进行均匀的风冷处理的问题，使钢板的风冷处理效果达到了良好的效果，使下个工序更快的进行，解决时间，避免了返工，降低了生产成本，加快了工作进程，提高了实用性，功能全面，便于推广。

Description

一种回火炉出口钢板连续风冷装置

技术领域

本实用新型涉及连续风冷技术领域，具体为一种回火炉出口钢板连续风冷装置。

背景技术

钢板热处理整体过程为：淬火炉感应加热段—淬火炉均热段—淬火机冷却段—回火炉感应加热段—回火炉保温段。回火炉感应加热段对淬火之后的钢板进行加热，以降低淬火后钢板中的内应力，回火温度为 450～550℃。回火炉均热段可将淬火后重新加热到某一温度范围的钢板进行保温，以减小或消除钢板在淬火时所形成的内应力，适当降低钢板的硬度，减小脆性，使工件获得较好的机械性能。但现有的连续风冷装置，不能对钢板进行均匀的风冷处理，使钢板的风冷处理效果受到影响，导致下个工序无法进行，浪费时间，需要进行返工，提高生产成本，影响工作进程，实用性低，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种回火炉出口钢板连续风冷装置，以解决上述背景技术中提出现有的连续风冷装置，不能对钢板进行均匀的风冷处理，使钢板的风冷处理效果受到影响，导致下个工序无法进行，浪费时间，需要进行返工，提高生产成本，影响工作进程，实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回火炉出口钢板连续风冷装置，包括底板，所述底板的顶部右端固接有竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述横板的左侧加工有凹槽，所述横板的顶部固接有滑槽，所述横板的顶部右端安装有往复机构，所述往复机构的左侧安装有风冷机构，所述横板的底部左端固接有短板，所述短板的底部与回火炉的顶部相固接，所述回火炉的右侧底部与底板的左端相固接，所述底板的底部左右两侧均固接有底座, 所述底板和底座之间安装有加强板。

优选的，所述往复机构包括基座、电机、圆筒、滑道、圆球、凸杆和直板，所述基座的底部与横板的顶部右端相固接，所述基座的顶部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与圆筒的右侧相固接，所述圆筒的外壁加工有滑道，所述滑道的内壁与圆球的外壁滑动卡接，所述圆球的底部与凸杆的顶部相固接，所述凸杆的底部与滑槽的内壁滑动卡接，所述凸杆的左侧与直板的右侧相固接。

优选的，所述凸杆和滑槽组成滑动机构。

优选的，所述风冷机构包括短杆、块体、圆块和风冷机，所述短杆的右侧与直板的左侧相固接，所述短杆的底部与块体的顶部相固接，所述块体的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述块体的底部与圆块的顶部相固接，所述圆块的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述圆块的底部与风冷机的顶部相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该回火炉出口钢板连续风冷装置，通过往复机构和风冷机构，解决了不能对钢板进行均匀的风冷处理的问题，使钢板的风冷处理效果达到了良好的效果，使下个工序更快的进行，解决时间，避免了返工，降低了生产成本，加快了工作进程，提高了实用性，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、轴承和握把的连接关系结构示意图；

图3为图1中基座、电机和圆筒的连接关系结构示意图；

图4为图1中短杆、块体和圆块的连接关系结构示意图。

图中：1-底板，2-加强板，3-竖板，4-横板，5-往复机构，501-基座，502-电机，503-圆筒，504-滑道，505-圆球，506-凸杆，507-直板，6-风冷机构，601-短杆，602-块体，603-圆块，604-风冷机，7-滑槽，8-短板，9-回火炉，10-底座，11-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回火炉出口钢板连续风冷装置，包括底板1，底板1的顶部右端固接有竖板3，竖板3的顶部固接有横板4，横板4的左侧加工有凹槽11，横板4的顶部固接有滑槽7，横板4的顶部右端安装有往复机构5，往复机构5的左侧安装有风冷机构6，横板4的底部左端固接有短板8，短板8的底部与回火炉9的顶部相固接，回火炉9的右侧底部与底板1的左端相固接，底板1的底部左右两侧均固接有底座10，底座10支撑支撑整个装置稳定工作，所述底板1和底座10之间安装有加强板2，往复机构5包括基座501、电机502、圆筒503、滑道504、圆球505、凸杆506和直板507，基座501的底部与横板4的顶部右端相固接，基座501的顶部与电机502的顶部相固接，电机502的型号为JZO，电机502的输出端与圆筒503的右侧相固接，圆筒503的外壁加工有滑道504，滑道504的内壁与圆球505的外壁滑动卡接，圆球505在圆筒503转动时，跟随滑槽504的转动轨迹进行运动，圆球505的底部与凸杆506的顶部相固接，凸杆506的底部与滑槽7的内壁滑动卡接，移动的圆球505带动凸杆506在滑槽7内左右滑动，凸杆506的左侧与直板507的右侧相固接，凸杆506和滑槽7组成滑动机构，凸杆506受力后通过滑槽7的内壁进行左右滑动，风冷机构6包括短杆601、块体602、圆块603和风冷机604，短杆601的右侧与直板507的左侧相固接，短杆601的底部与块体602的顶部相固接，块体602的外壁与滑槽7的内壁滑动卡接，短杆601受力带动块体602通过滑槽7的内壁进行左右滑动，块体602的底部与圆块603的顶部相固接，圆块603的外壁与凹槽11的内壁间隙配合，滑动的块体602贷通圆块603通过凹槽11的内壁进行滑动，圆块603的底部与风冷机604的顶部相固接，冷风机604的型号为HS1500。

本实例中，经过热处理的钢板，在经过回火炉进行加热，然后钢带传送带穿过底板1内部，然后让冷风604和电机502与外界电源向连通，冷风机604和电机502进行工作，电机502带动圆筒503进行转动，转动的圆筒503使圆球505通过滑道504转动轨迹进行滑动，进而带动凸杆506通过滑槽7的内壁进行左右滑动，左右滑动的凸杆506带动直板507进行左右移动，进而带动短杆601进行左右移动，左右移动的短杆601带动块体602通过滑动7的内壁进行左右滑动，进而通过圆块603带动风冷机604进行左右移动，进而对加热后的钢板表面进行均匀的风冷处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种回火炉出口钢板连续风冷装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部右端固接有竖板（3），所述竖板（3）的顶部固接有横板（4），所述横板（4）的左侧加工有凹槽（11），所述横板（4）的顶部固接有滑槽（7），所述横板（4）的顶部右端安装有往复机构（5），所述往复机构（5）的左侧安装有风冷机构（6），所述横板（4）的底部左端固接有短板（8），所述短板（8）的底部与回火炉（9）的顶部相固接，所述回火炉（9）的右侧底部与底板（1）的左端相固接，所述底板（1）的底部左右两侧均固接有底座（10）,所述底板（1）和底座（10）之间安装有加强板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种回火炉出口钢板连续风冷装置，其特征在于：所述往复机构（5）包括基座（501）、电机（502）、圆筒（503）、滑道（504）、圆球（505）、凸杆（506）和直板（507），所述基座（501）的底部与横板（4）的顶部右端相固接，所述基座（501）的顶部与电机（502）的顶部相固接，所述电机（502）的输出端与圆筒（503）的右侧相固接，所述圆筒（503）的外壁加工有滑道（504），所述滑道（504）的内壁与圆球（505）的外壁滑动卡接，所述圆球（505）的底部与凸杆（506）的顶部相固接，所述凸杆（506）的底部与滑槽（7）的内壁滑动卡接，所述凸杆（506）的左侧与直板（507）的右侧相固接。

3.根据权利要求2所述的一种回火炉出口钢板连续风冷装置，其特征在于：所述凸杆（506）和滑槽（7）组成滑动机构。

4.根据权利要求1所述的一种回火炉出口钢板连续风冷装置，其特征在于：所述风冷机构（6）包括短杆（601）、块体（602）、圆块（603）和风冷机（604），所述短杆（601）的右侧与直板（507）的左侧相固接，所述短杆（601）的底部与块体（602）的顶部相固接，所述块体（602）的外壁与滑槽（7）的内壁滑动卡接，所述块体（602）的底部与圆块（603）的顶部相固接，所述圆块（603）的外壁与凹槽（11）的内壁间隙配合，所述圆块（603）的底部与风冷机（604）的顶部相固接。

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