CN210569843U - 一种铝模板水洗生产线用风干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括金属吊环和高压清洗机，所述金属吊环安装固定在高压清洗机的上端位置上，所述高压清洗机的下端内侧设置有废水收集箱，通过双头离心式鼓风机制造风力，通电后，双头离心式鼓风机产生大风量经双头侧出风口通过管接头和通风管传送到上吹干风筒和下吹干风筒中，经过风筒的螺旋结构风腔，经上吹干风筒和下吹干风筒的导向槽口吹向铝模板的上下面及侧面，完成吹干表面水渍和水滴，而通过调节下风筒调节器和上风筒调节器的位置，使得可调节上吹干风筒和下吹干风筒吹风口的上下高度和角度，从而达到最佳吹干效果，而且吹散的水，流回到高压清洗机的废水收集箱，经专用管道排放。

Description

一种铝模板水洗生产线用风干机构

技术领域

本实用新型属于相关铝模板水洗生产线技术领域，具体涉及一种铝模板水洗生产线用风干机构。

背景技术

随着社会的发展和高压水洗设备在建筑铝模板行业的技术水平的逐步成熟，铝模板的高压水洗设备的普及程度会越来越高，除对清洗效果和效率有要求外，对细节也会有更高要求。

现有的铝模板水洗生产线技术存在以下问题：现有的铝模板水洗生产线如不加风干机构，清洗后下料的铝模板带出的水渍、水滴，以及地面积水影响工作环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板水洗生产线用风干机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝模板水洗生产线如不加风干机构，清洗后下料的铝模板带出的水渍、水滴，以及地面积水影响工作环境卫生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括金属吊环和高压清洗机，所述金属吊环安装固定在高压清洗机的上端位置上，所述高压清洗机的下端内侧设置有废水收集箱，所述高压清洗机的上端右侧设置有双头离心式鼓风机，所述双头离心式鼓风机的外侧设置有通风管，所述通风管的中间设置有管接头，所述管接头的内侧设置有上吹干风筒，所述上吹干风筒的两端上方位于高压清洗机上设置有上风筒调节器，所述通风管的下端设置有下吹干风筒，所述下吹干风筒的下端位于高压清洗机上设置有下风筒调节器，所述下风筒调节器的上方位于高压清洗机的右侧设置有运输架。

优选的，所述管接头包括中间连接管、端头套柱和输送连接柱，所述中间连接管的两端设置有端头套柱，所述中间连接管的前端中间设置有输送连接柱，所述输送连接柱连接在上吹干风筒上，所述端头套柱连接在通风管上。

优选的，所述上吹干风筒包括金属风筒、端头法兰、弧形外壳和内部风口，所述金属风筒的两端设置有端头法兰，所述金属风筒的外侧设置有弧形外壳，所述弧形外壳的内侧设置有内部风口，所述端头法兰连接在管接头上。

优选的，所述上风筒调节器包括固定套接器、固定连接块、固定螺钉和固定底座，所述固定连接块的下端设置有固定底座，所述固定连接块的外侧设置有固定套接器，所述固定套接器和固定连接块的连接处设置有固定螺钉，所述固定底座连接在高压清洗机上。

优选的，所述通风管共设置有两个，且所述通风管对称固定在双头离心式鼓风机上。

优选的，所述下风筒调节器共设置有两个，且所述下风筒调节器平行焊接固定在高压清洗机上。

优选的，所述上吹干风筒为圆柱形，且所述上吹干风筒的内部成中空状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板水洗生产线用风干机构，具备以下有益效果：

本实用新型铝模板水洗生产线用风干机构通过双头离心式鼓风机制造风力，通电后，双头离心式鼓风机产生大风量经双头侧出风口通过管接头和通风管传送到上吹干风筒和下吹干风筒中，之后经过风筒的螺旋结构风腔，经上吹干风筒和下吹干风筒的导向槽口吹向铝模板的上下面及侧面，完成吹干表面水渍和水滴，而且，通过调节下风筒调节器和上风筒调节器的位置，使得可调节上吹干风筒和下吹干风筒吹风口的上下高度和角度，从而达到最佳吹干效果，而且吹散的水，流回到高压清洗机的废水收集箱，经专用管道排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝模板水洗生产线用风干机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的管接头结构示意图；

图3为本实用新型提出的上吹干风筒结构示意图；

图4为本实用新型提出的上风筒调节器结构示意图；

图中：1、金属吊环；2、高压清洗机；3、双头离心式鼓风机；4、通风管；5、上风筒调节器；51、固定套接器；52、固定连接块；53、固定螺钉；54、固定底座；6、管接头；61、中间连接管；62、端头套柱；63、输送连接柱；7、上吹干风筒；71、金属风筒；72、端头法兰；73、弧形外壳；74、内部风口；8、下吹干风筒；9、运输架；10、下风筒调节器；11、废水收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括金属吊环1和高压清洗机2，金属吊环1安装固定在高压清洗机2的上端位置上，高压清洗机2的下端内侧设置有废水收集箱11，高压清洗机2的上端右侧设置有双头离心式鼓风机3。在放置高压清洗机2的时候，通过顶端的四个金属吊环1，从而便于吊运放置使用，而清洗的废水则存储在废水收集箱11内部，从而便于进行集中处理，而双头离心式鼓风机3可以很好的制造风力进行使用。

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括双头离心式鼓风机3的外侧设置有通风管4，通风管4共设置有两个，且通风管4对称固定在双头离心式鼓风机3上。这样在使用的时候，通过双头离心式鼓风机3两侧的通风管道4，使得可以很好的进行风力输送使用，使得在使用的时候更加的方便。

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括通风管4的中间设置有管接头6，管接头6包括中间连接管61、端头套柱62和输送连接柱63，中间连接管61的两端设置有端头套柱62，中间连接管61的前端中间设置有输送连接柱63，输送连接柱63连接在上吹干风筒7上，端头套柱62连接在通风管4上。在使用的时候，通过管接头6进行风力分隔，使得便于进行使用，而管接头6的端头套柱62连接在通风管4上，这样在连接的时候不容易产生缝隙，使得便于风力进行输送，而输送连接柱63连接在上吹干风筒7上，这样便于风力进行输送，使得在使用的时候更加便利。

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括管接头6的内侧设置有上吹干风筒7，上吹干风筒7为圆柱形，且上吹干风筒7的内部成中空状态，上吹干风筒7包括金属风筒71、端头法兰72、弧形外壳73和内部风口74，金属风筒71的两端设置有端头法兰72，金属风筒71的外侧设置有弧形外壳73，弧形外壳73的内侧设置有内部风口74，端头法兰72连接在管接头6上。在使用的时候，因上吹干风筒7为圆柱形，并且上吹干风筒7的内部成中空状态，使得便于空气进行输送，使得在输送的时候不会发生阻碍，而上吹干风筒7的端头法兰72连接在管接头6上，这样通过法兰的固定连接，使得连接更加的牢固紧密，而风在金属风筒71进行转动，从而通过弧形外壳73的内部风口74进行排出，从而可以有效对风口物品进行干燥。

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括上吹干风筒7的两端上方位于高压清洗机2上设置有上风筒调节器5，上风筒调节器5包括固定套接器51、固定连接块52、固定螺钉53和固定底座54，固定连接块52的下端设置有固定底座54，固定连接块52的外侧设置有固定套接器51，固定套接器51和固定连接块52的连接处设置有固定螺钉53，固定底座54连接在高压清洗机2上。在安装固定上吹干风筒7的时候，通过两个上风筒调节器5进行固定，使得在放置的时候更加稳定，而上风筒调节器5的固定底座54连接在高压清洗机2上，使得在固定安装的时候更加的便利，而固定的时候，通过固定套接器51进行套接，从而可以很好的固定，而固定套接器51是通过固定螺钉53连接在固定连接块52上，这样通过改变固定套接器51位于固定连接块52上的位置，使得可以很好的改变上吹干风筒7的位置，使得在安装使用的时候更加的便利。

一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括通风管4的下端设置有下吹干风筒8，下吹干风筒8的下端位于高压清洗机2上设置有下风筒调节器10，下风筒调节器10共设置有两个，且下风筒调节器10平行焊接固定在高压清洗机2上，下风筒调节器10的上方位于高压清洗机2的右侧设置有运输架9。在使用的时候，通过下吹干风筒8的风力，使得可以很好的对物品下分进行风冷干燥，而下吹干风筒8是通过两个下风筒调节器10进行固定，这样在使用的时候更加稳定，而下风筒调节器10焊接在高压清洗机2上，这样在使用的时候不容易脱落，这样可以很好的固定下吹干风筒8对运输架9上方物品干燥。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以通过高压清洗机2上端的四个金属吊环1，从而将高压清洗机2移动到指定位置上行进放置。之后在将运输架9放置在高压清洗机2的出料口处，从而便于物料的运输。这样之后在组装好铝模板水洗生产线用风干机构，使得在出料的时候，进行风干，避免产生水渍。之后在连接好双头离心式鼓风机3与外部电源的电性连接。

当双头离心式鼓风机3通电后，双头离心式鼓风机3产生大风量经双头侧出风口传输到通风管4中，从而通风管4在将分量传送到上吹干风筒7和下吹干风筒8中，而上吹干风筒7和通风管4通过管接头6分隔连接，使得便于分量进行分移，使得便于上吹干风筒7进行干燥。而上吹干风筒7和下吹干风筒8的内部为螺旋结构风腔，使得吹出较大分量力度，这样铝膜板经上吹干风筒7和下吹干风筒8的导向槽口吹向铝模板的上下面及侧面，完成吹干表面水渍和水滴，使得有效避免水滴的滴落而影响地面环境。而且在吹干安装的时候，通过调节下风筒调节器10和上风筒调节器5的位置，使得可调节上吹干风筒7和下吹干风筒8吹风口的上下高度和角度，从而达到最佳吹干效果，而且吹散的水，流回到高压清洗机2的废水收集箱11中，从而能在经专用管道排放，使得便于进行集中处理，在处理的时候更加便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝模板水洗生产线用风干机构，包括金属吊环（1）和高压清洗机（2），其特征在于：所述金属吊环（1）安装固定在高压清洗机（2）的上端位置上，所述高压清洗机（2）的下端内侧设置有废水收集箱（11），所述高压清洗机（2）的上端右侧设置有双头离心式鼓风机（3），所述双头离心式鼓风机（3）的外侧设置有通风管（4），所述通风管（4）的中间设置有管接头（6），所述管接头（6）的内侧设置有上吹干风筒（7），所述上吹干风筒（7）的两端上方位于高压清洗机（2）上设置有上风筒调节器（5），所述通风管（4）的下端设置有下吹干风筒（8），所述下吹干风筒（8）的下端位于高压清洗机（2）上设置有下风筒调节器（10），所述下风筒调节器（10）的上方位于高压清洗机（2）的右侧设置有运输架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述管接头（6）包括中间连接管（61）、端头套柱（62）和输送连接柱（63），所述中间连接管（61）的两端设置有端头套柱（62），所述中间连接管（61）的前端中间设置有输送连接柱（63），所述输送连接柱（63）连接在上吹干风筒（7）上，所述端头套柱（62）连接在通风管（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述上吹干风筒（7）包括金属风筒（71）、端头法兰（72）、弧形外壳（73）和内部风口（74），所述金属风筒（71）的两端设置有端头法兰（72），所述金属风筒（71）的外侧设置有弧形外壳（73），所述弧形外壳（73）的内侧设置有内部风口（74），所述端头法兰（72）连接在管接头（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述上风筒调节器（5）包括固定套接器（51）、固定连接块（52）、固定螺钉（53）和固定底座（54），所述固定连接块（52）的下端设置有固定底座（54），所述固定连接块（52）的外侧设置有固定套接器（51），所述固定套接器（51）和固定连接块（52）的连接处设置有固定螺钉（53），所述固定底座（54）连接在高压清洗机（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述通风管（4）共设置有两个，且所述通风管（4）对称固定在双头离心式鼓风机（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述下风筒调节器（10）共设置有两个，且所述下风筒调节器（10）平行焊接固定在高压清洗机（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板水洗生产线用风干机构，其特征在于：所述上吹干风筒（7）为圆柱形，且所述上吹干风筒（7）的内部成中空状态。

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