CN210569152U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热水器降噪技术领域，尤其涉及热水器。该热水器在热水器壳体内设置消音件，所述消音件覆盖进气孔，且消音件开有气流通孔，消音件和壳体间形成供气体流动的腔体，促使自外部通过进气孔流入壳体内部的气体先经过该腔体，随后通过气流通孔流向壳体内的结构部件。消音件的气流通孔和进气孔在垂直于进气孔的轴向的方向上错开，气体在腔体内流动时发生转向，避免气体直接沿进气孔轴向快速流动，转向后的气体在腔体内的流动路径延长，气体速度得到缓冲，从而降低气流噪音。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器降噪技术领域，尤其涉及热水器。

背景技术

近年来燃气热水器产品在功能、卖点上不断推陈出新，CO预防、±0.5℃恒温、多种洗浴模式、低水压/低气压启动、高抗风等技术不断问世，大大改善了消费者的使用感受，而“零冷水”更是解决了困扰行业及用户多年的开机等待、浪费水资源的难题，迅速在市场中掀起了一股消费热潮。随着安全、恒温等其他问题相继解决，燃气热水器的噪音问题无疑开始凸显出来。因此，在燃气热水器“安全”问题已经得到解决，“恒温”成为产品标配、“大升数”逐渐主导市场、“静音”就成为了燃热市场的目前最大的问题。相对于其他家用电器，燃气热水器工作的噪声还是比较大的，目前一般的16升机型最大负荷下的噪声在55至60左右，已经超过了2类环境的夜间噪音标准(2类标准适用于居住、商业、工业混杂区，夜间噪音国家标准50分贝)，不同的厂家、不同的机型会有所差异。燃气热水器工作工程中，会产生噪声的部件比较多：燃烧器、燃气阀、水比例阀、水箱、风机、排烟管等。

关于低噪声的燃气热水器的研究，目前各厂家及高校的研究单位主要关注燃烧噪声、水箱水流噪声、汽化噪声、风机运行噪声以及排烟管噪声等为主。燃烧噪声主要是开发性能优良的燃烧器，降低燃烧噪声，或者是改善参与燃烧的空气分布及空气量(直流风机)，降低燃烧噪声；水箱水流噪声主要是寻找扰流片对水换热和水流噪声达到一个平衡点；风机噪声主要是开发低噪声性能的风机或者增加消音结构；排烟管噪声以结构优化及增加消音结构为主。以上各技术都以不同的形式应用于各种产品上，但目前使用的热水器还存在较大噪声。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型为解决上述至少一个问题，本实用新型提供了一种热水器。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热水器，其壳体设置进气孔，所述壳体内设置消音件；所述消音件覆盖所述进气孔，并开有气流通孔；所述消音件和所述壳体之间形成供气体自所述进气孔流向所述气流通孔的腔体，所述气流通孔和所述进气孔在垂直于所述进气孔的轴向的方向上错开。

消音件和壳体内壁之间形成气体流动的腔体，通过气流通孔和进气孔错开，规范穿过壳体进入热水器壳体内的气流先进行减速处理，减缓气体流动速度，达到降噪的目的。

在一些实施例中，优选为，所述壳体内还设置功能件，所述功能件穿过所述壳体延伸至所述壳体的外部；所述热水器还包括密封结构；所述密封结构设置于所述壳体的拼合处，和/或，所述密封结构设置于所述壳体和所述功能件的连接处。

密封件设置在壳体拼合处，能避免气体自壳体拼合处的空隙流动，从而避免气体在壳体拼合处的流动噪音。另一种情况，壳体内的功能件穿过壳体时，在穿孔位置会出现漏气现象，出现气流噪音，一旦将此处密封处理，避免气体从穿孔处流动，达到降噪目的。

在一些实施例中，优选为，所述功能件包括风机；所述壳体还开设供所述风机的出风烟管穿过的出风烟管通孔；所述密封结构设置于所述出风烟管通孔和所述出风烟管之间。

在出风烟管通孔和出风烟管之间的存在间隙，将该间隙通过密封结构封闭，能避免或减少气体在此处的流动，进而能降低气体流动产生的噪音。

在一些实施例中，优选为，所述密封结构包括密封填料，所述密封填料填充在所述出风烟管通孔内，密封所述出风烟管通孔的内壁和所述出风烟管的外壁之间的空隙。

针对热水器中风机的出风烟管穿过壳体的情况，可以在穿孔(即出风烟管通孔)内填充密封填料，密封填料可以为密封泡沫、毛毡或石棉等。

在一些实施例中，优选为，所述密封结构包括呈环状的密封片，所述密封片贴合所述壳体的内壁设置；所述密封片的内孔和所述出风烟管过盈配合，外环尺寸大于所述出风烟管通孔的孔径。

密封片的内孔和出风烟管过盈配合，内孔的孔径尺寸小于出风烟管的外管径尺寸，密封片内孔和出风烟管之间几乎没有间隙，避免气体从密封片内孔和出风烟管之间流过。密封片外环尺寸大于出风烟管通孔的孔径，则避免气体从出风烟管和出风烟管通孔之间的空隙穿过，避免出现气流噪音。

在一些实施例中，优选为，所述壳体包括面板，所述面板的两侧同向弯折为两个侧边，所述面板在所述弯折处形成止裂槽；所述密封结构密封所述止裂槽。

止裂槽通常会连通壳体内外，气体会从此处流动，密封结构密封止裂槽后可隔断此处气体的流动，避免出现气流噪音。

在一些实施例中，优选为，所述密封结构包括：盖板或围板，所述盖板或围板贴合所述面板并密封覆盖所述止裂槽的外露端。

在一些实施例中，优选为，所述壳体还包括后背板、上封板和下封板；

所述面板处于所述热水器的前部；

所述面板和后背板连接围成筒状结构，所述上封板、所述下封板分别封闭所述筒状结构的上开口、下开口；

所述上封板的上方和/或所述下封板的下方设置所述盖板；或所述上封板的上方和/或所述下封板的下方设置所述围板。

此处该处盖板的设置位置，基于止裂槽的位置，盖板进行有效密封，降低气流噪音。

在一些实施例中，优选为，所述消音件包括设置开口的盒体结构；所述盒体结构的开口扣合于所述壳体的内侧壁，所述盒体结构的盒面设置所述气流通孔，所述盒体结构内部形成供气体自所述进气孔流向所述气流通孔的腔体。

消音件呈盒体结构，盒体结构的开口扣在壳体内壁，开口处可以外延出延伸边，延伸边与壳体内壁紧密接触，避免气体流出，控制气体在腔体(即盒体内)流动，控制气体流动速度，降低气流噪音。

在一些实施例中，优选为，所述盒面包括盒底壁，所述气流通孔设置于所述盒底壁；所述气流通孔沿所述进气孔的轴向的平行方向在所述壳体上的投影偏离所述进气孔；和/或，所述气流通孔包括多个按预设方式分布的小孔。

气体从进气孔流向位置错开的气流通孔；或者气体从多个小孔组成的气流通孔排出，增加气体流通的分散性；两种情况都达到降低噪音的目的。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案中在热水器壳体内设置消音件，所述消音件覆盖进气孔，且消音件开有气流通孔，消音件和壳体间形成供气体流动的腔体，促使自外部通过进气孔流入壳体内部的气体先经过该腔体，随后通过气流通孔流向壳体内的结构部件。消音件的气流通孔和进气孔在垂直于进气孔的轴向的方向上错开，气体在腔体内流动时发生转向，避免气体直接沿进气孔轴向快速流动，转向后的气体在腔体内的流动路径延长，气体速度得到缓冲，从而降低气流噪音。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中热水器的外观示意图；

图2为图1中热水器的结构分解示意图；

图3为一个实施例中消音件和热水器壳体的组合结构示意图；

图4为图3中部分壳体的结构示意图；

图5为图3中消音件的结构示意图；

图6为图3中X-Y平面上的剖面示意图；

图7为一个实施例中密封结构和热水器部分壳体及内部结构的结构关系示意图；

图8为图7中P处的放大示意图；

图9为一个实施例中面板的横向断面示意图；

图10为图9中Q处的放大示意图；

图11为一种情况下盖板和面板组合的结构关系示意图；

图12为另一种情况下围板和面板组合的结构关系示意图。

图中：1、壳体；2、功能件；3、消音件；4、密封片；11、面板；12、上封板；13、下封板；14、盖板；15、围板；16、后背板；17、出风烟管通孔；18、腔体；19、气流通孔；20、侧边；111、止裂槽；161、进气孔；21、风机；211、出风烟管；31、延伸边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。文中“上”“下”均以产品使用中的具体位置来定义。

针对目前热水器噪音较大的问题，本实用新型给出一种静音的热水器。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

本实用新型提供在一种热水器，如图1-图6所示，其壳体1设置进气孔161，壳体1内设置消音件3；消音件3覆盖进气孔161，并开有气流通孔19；消音件3和壳体1之间形成供气体自进气孔161流向气流通孔19的腔体18，气流通孔19和进气孔161在垂直于进气孔161的轴向的方向上错开。

热水器外部的气体自进气孔161进入热水器，对热水器的组件进行有效降温等。在一些实施例中通常在壳体1的后背板16上设置进气孔161，当然在其他的实施例中也可以为壳体1的侧板。因此，消音件3是依据进气孔161的设置位置进行对应性安装。在本技术中消音件3是通过规范气体流动路径的方式达到降低气体流动速度，调整提起流动方向的原理进行降噪处理。

消音件3覆盖进气孔161，则自进气孔161流入的气体会经过消音件3。需要说明的是，该覆盖可以理解为消音件3沿进气孔161方向投影，进气孔161处于该投影内，而且该覆盖还包含罩住进气孔161。假设消音件3为开口的盒子，开口扣在壳体1内壁上，消音件3扣在进气孔161外围的壳体1内壁处，则将进气孔161罩于其内，此种状态即为本技术提到的“覆盖”。

由于消音件3和壳体1内壁之间围成供气体自进气孔161流向气流通孔19的腔体18，因此，消音件3并未封堵进气孔161。腔体18规范了气体自进气孔161键入壳体1内后的流动路径。

气流通孔19和进气孔161在垂直于进汽孔的轴向的方向上错开，考虑到气体穿过进气孔161后会沿进气孔161的轴向方向流动，如果在垂直于轴向方向错开，则促使气体转向。

需要说明的是，该“气流通孔19和进气孔161在垂直于进汽孔的轴向的方向上错开”不仅包括气流通孔19所在表面垂直于进气孔161的轴向，还包括气流通孔19所在的表面与进气孔161的轴向的夹角不等于90°的情况，但气流通孔19在表面上的分布区域沿平行于进气孔161的轴向的方向投影，该投影区域与进气孔161所在区域错开。该错开可以包括部分重叠或完全不重叠。优选完全不重叠。

在热水器壳体1内设置消音件3，所述消音件3覆盖进气孔161，且消音件3开有气流通孔19，消音件3和壳体1间形成供气体流动的腔体18，促使自外部通过进气孔161流入壳体1内部的气体先经过该腔体18，随后通过气流通孔19流向壳体1内的结构部件。消音件3的气流通孔19和进气孔161在垂直于进气孔161的轴向的方向上错开，气体在腔体18内流动时发生转向，避免气体直接沿进气孔161轴向快速流动，转向后的气体在腔体18内的流动路径延长，气体速度得到缓冲，从而降低气流噪音。

在一些实施例中，如图3、图5和图6所示，消音件3包括设置开口的盒体结构；盒体结构的开口扣合于壳体1的内侧壁，盒体结构的盒面设置气流通孔19，盒体结构内部形成供气体自进气孔161流向气流通孔19的腔体18。

为了盒体结构与壳体1的内侧壁更稳定连接，提高紧密贴合度，盒体结构的开口处可以延伸出延伸边31，延伸边平行于壳体1的内侧壁，并与壳体1的内侧壁贴合，避免气体从贴合处流过。

另外，盒面设置气流通孔19，该盒面可以为盒底面，也可以为盒侧面，本技术的目的在于促使气体流动方向改变，因此，所有与进气孔161错开的设置位置都属于本专利的保护范围。

在消音件3和壳体1内壁组成的结构中，盒体结构内部形成供气体自进气孔161流向气流通孔19的腔体18，气体只从进气孔161进入，从气流通孔19流向壳体1内的其他结构。

考虑到消音件3的盒底距离壳体1内壁非常近，设置气流通孔19不方便，且气流通孔19的大小、数量都受限制，因此，气流通孔19通常设置在盒底面(或盒底壁)，气流通孔19沿进气孔161的轴向的平行方向在壳体1上的投影偏离进气孔161。置于偏离的尺寸，优选尽可能的偏离，偏离距离越大，降噪效果越好。

另一方面，当进气孔161设置在壳体1的后背板16时，消音件3处于壳体1内，扣合在后背板16内侧面，且开口紧贴后背板16内侧面。

在另一些实施例中，为了尽量分散气体流动方向，避免出现气体在某一个方向聚集，流动速度较大的问题，气流通孔19包括多个按预设方式分布的小孔。气体进入消音件3和壳体1内侧壁之间的腔体18后，会向不同的小孔分流，同样达到降速降噪的目的。

基于上述提供的改变气流速度，规范气流路径等方案降低气流噪音的基础上，在一些实施例中还通过密封结构来组织气体在壳体1内和壳体1外之间流动。

如图7和图8所示，壳体1内还设置功能件2，功能件2穿过壳体1延伸至壳体1的外部；热水器还包括密封结构；密封结构设置于壳体1和功能件2的连接处。

功能件2可理解为提供一些功能的部件，比如：风机21，其出风烟管211穿过壳体1。如果在常规热水其中还有一些部件设置于壳体1内，并穿过壳体1，则定义这些部件都列为“功能件2”。

由于功能件2的部分结构穿过壳体1，在穿过指出，壳体1需要设置穿孔，功能件2和穿孔之间存在间隙，为了避免气体从穿孔处穿过，通过密封结构进行封闭，阻挡气体在穿孔处流动，降低噪音。

在一些实施例中，功能件2包括风机21；风机21的出风烟管211穿过壳体1，因此壳体1还开设供风机21的出风烟管211穿过的出风烟管通孔17，在通常情况下出风烟管通孔17的孔径较大，以方便出风烟管211从中穿过。在出风烟管211的外侧壁和出风烟管通孔17的内壁之间存在较大的缝隙，热水器内外会通过该缝隙发生气体流动，产生气流噪音。针对该问题，本技术中从阻挡气体流动的角度使用密封结构，将密封结构设置于出风烟管通孔17和出风烟管211之间，封闭出风烟管211的外侧壁和出风烟管通孔17的内壁之间的缝隙，从而避免气体流动，降低气流产生的噪音。

为了将密封结构设置在出风烟管211的外侧壁和出风烟管通孔17的内壁之间，在一些实施例中，密封结构采用密封填料，比如：密封泡沫、毛毡或石棉等，封堵出风烟管211的外侧壁和出风烟管通孔17的内壁之间的间隙，或者在该间隙涂抹密封胶，填充密封胶条等。

在另一些实施例中，为了将密封结构设置在出风烟管211的外侧壁和出风烟管通孔17的内壁之间，如图7和8所示，密封结构包括呈环状的密封片4，密封片4贴合壳体1的内壁设置；密封片4的内孔和出风烟管211过盈配合，外环尺寸大于出风烟管通孔17的孔径。

密封片4的内孔形状与出风烟管211的横断面形状相同、尺寸略小，以形成内孔和出风烟管211之间的过盈配合，出风烟管211的外侧壁与密封片4的内孔孔壁紧密贴合，避免气体穿过。同时，密封片4的外环尺寸大于出风烟管通孔17的孔径尺寸，密封片4与壳体1内壁紧密贴合，则密封片4和出风烟管通孔17之间密封连接，避免气体穿过。本技术通过密封片4的内孔与出风烟管211过盈配合，紧密连接，通过密封片4紧贴壳体1内壁，遮盖出风烟管通孔17，将出风烟管211和出风烟管通孔17之间的空隙进行有效封闭，阻止气流从该空隙穿过，减少气流噪音。密封片4的外环形状尺寸可根据出风烟管通孔17而定，安装密封片4后，密封片4的外环边缘相较于出风烟管通孔17的孔边缘更远离出风烟管通孔17的中心轴，只要满足该距离条件，密封片4的外环形状可任意设定。

在一些情况下，为了方便出烟，出风烟管211通常穿过壳体1的上侧壁，因此，出风烟管通孔17设置在壳体1的上侧壁。常规情况下，壳体1通常有前部的面板11和后背板16围成筒状，上封板12、下封板13分别封闭筒状的上开口、下开口，所以，出风烟管通孔17设置在上封板12上。所以，在一些实施例中，在上封板12设置出风烟管通孔17处，贴近上封板12的内侧壁安装密封片4，密封片4的内环尺寸小于出风烟管通孔17的孔径，出风烟管211依次穿过密封片4内环孔和出风烟管通孔17，出风烟管211、密封片4内环和出风烟管通孔17同轴设置。

当然，在另一些实施例中，也可将密封片4设置在上封板12上方，出风烟管211依次穿过出风烟管通孔17和密封片4内环孔。密封片4与上封板12紧密贴合。这种结构也能够达到密封的效果。但相较于密封片4置于上封板12下方来说，密封片4所承受的气流向上的作用力更大，对密封片4的使用寿命、使用效果都有一定程度的影响。

在另一些实施例中，热水器中的密封结构采用另一种形式，设置在壳体1的拼合处，封闭壳体1拼合处的缝隙，避免气体在热水器内外之间流动。

热水器的壳体1通常包括壳体1包括面板11，面板11的两侧同向弯折为两个侧边，面板11在弯折处形成止裂槽111；密封结构密封止裂槽111。密封结构可以采用密封填料填入止裂槽111中，也可以封堵止裂槽111的外漏端。不过采用密封填料填充止裂槽111会影响止裂槽111的缓冲效果，对热水器壳体1的受力效果、遇热变形性产生影响。当封堵止裂槽111的外漏端时，可避免气体在热水器内外之间流动，同时不影响热水器壳体1的缓冲性能。

为了封闭止裂槽111的外漏端，密封结构可采用盖板14或围板15的形式，盖板14或围板15贴合面板11并密封覆盖止裂槽111的外露端。

一般情况下，盖板14可针对所盖位置的热水器不再设置需要与外部设备连接的部件，盖板14直接盖合，封堵止裂槽111的外漏端即可。盖板14在不同的实施例中可完全盖合对应位置的壳体1侧面，也可以部分盖合对应位置的壳体1侧面。

一般情况下，围板15可针对与所盖位置的热水器还设置有一个或多个与外部设备连接的部件，此种情况下可以避让开该区域，仅封闭止裂槽111的外漏端，为了封堵壳体1同一侧面上的不同止裂槽111，围板15可以为分体式，间隔封堵，也可以为整体结构，一个围板15封堵住壳体1同一侧面上的所有止裂槽111的外漏端。

针对某些热水器的壳体1包括上述的面板11和后背板16、上封板12、下封板13；一些情况下为了美观，面板11处于热水器的前部，面板11的两侧弯折为侧边20，形成一个整体结构，与后背板16连接围成筒状结构，上封板12、下封板13分别封闭筒状结构的上开口、下开口；上封板12上如果不设置与外部设备连接的部件，则上封板12上可设置盖板14，用于封堵止裂槽111的外漏端；如果上封板12设置于外部设备连接的部件，则上封板12上设置围板15，围绕面板11的边缘方向设置，紧贴面板11的边缘封堵止裂槽111的外漏端。

同理，下封板13与上封板12相似，对应选择合适的盖板14或围板15。图9-12示出面板11的上部安装上封板12后再安装盖板14，面板11的下部安装下封板13，并且底部周边用围板15进行封堵止裂槽111的外漏端。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热水器，其壳体设置进气孔，其特征在于，所述壳体内设置消音件；

所述消音件覆盖所述进气孔，并开有气流通孔；

所述消音件和所述壳体之间围成供气体自所述进气孔流向所述气流通孔的腔体，所述气流通孔和所述进气孔在垂直于所述进气孔的轴向的方向上错开。

2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述壳体内还设置功能件，所述功能件穿过所述壳体延伸至所述壳体的外部；

所述热水器还包括密封结构；

所述密封结构设置于所述壳体的拼合处，和/或，所述密封结构设置于所述壳体和所述功能件的连接处。

3.如权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述功能件包括风机；

所述壳体还开设供所述风机的出风烟管穿过的出风烟管通孔；

所述密封结构设置于所述出风烟管通孔和所述出风烟管之间。

4.如权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述密封结构包括密封填料，所述密封填料填充在所述出风烟管通孔内，密封所述出风烟管通孔的内壁和所述出风烟管的外壁之间的空隙。

5.如权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述密封结构包括呈环状的密封片，所述密封片贴合所述壳体的内壁设置；

所述密封片的内孔和所述出风烟管过盈配合，外环尺寸大于所述出风烟管通孔的孔径。

6.如权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述壳体包括面板，所述面板的两侧同向弯折为两个侧边，所述面板在弯折处形成止裂槽；

所述密封结构密封所述止裂槽。

7.如权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述密封结构包括：盖板和/或围板，所述盖板或所述围板贴合所述面板并密封覆盖所述止裂槽的外露端。

8.如权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述壳体还包括后背板、上封板和下封板；

所述面板处于所述热水器的前部；

所述面板和后背板连接围成筒状结构，所述上封板、所述下封板分别封闭所述筒状结构的上开口、下开口；

所述上封板的上方和/或所述下封板的下方设置所述盖板；或所述上封板的上方和/或所述下封板的下方设置所述围板。

9.如权利要求1-8任一项所述的热水器，其特征在于，所述消音件包括设置开口的盒体结构；

所述盒体结构的开口扣合于所述壳体的内侧壁，所述盒体结构的盒面设置所述气流通孔，所述盒体结构内部形成供气体自所述进气孔流向所述气流通孔的腔体。

10.如权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述盒面包括盒底壁，所述气流通孔设置于所述盒底壁；所述气流通孔沿所述进气孔的轴向的平行方向在所述壳体上的投影偏离所述进气孔；

和/或，

所述气流通孔包括多个按预设方式分布的小孔。

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