CN210568752U - 一种排油免拆储油装置及使用该装置的油烟机 - Google Patents
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Abstract
一种排油免拆储油装置，包括储油件和排油组件，所述储油件设置在油烟机上用以收集油烟机吸排过程中分离出的油污，所述排油组件用以排出所述储油件收集的油污，所述储油件上设置有排油口，所述排油组件包括驱动件和密封件，所述密封件能够在所述驱动件的作用下打开或者封闭所述排油口。按照本实用新型提供的一种排油免拆储油装置及使用该装置的油烟机与现有技术相比具有如下优点：无需拆卸油杯、能够主动排油、排油彻底、油杯隐藏不可见、油烟机整体美观性强、用户烹饪愉悦度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机排油领域，尤其涉及一种排油免拆储油装置及使用该装置的油烟机。
背景技术
传统的油烟机，其油杯一般都附加在油烟机上。当油杯中收集的油污达到一定量时，用户将其拆卸下来并倒掉其中的油污，但在实际操作过程中，不免存在油位过高不小心倾洒出来的现象，而且，拆卸下来的油杯在清洗过程中，因存在很多折弯、棱角或者深度过大而不便清洗，甚至因此被刮伤。
为避免拆装油杯，不少生产商设计开发了具有免拆油杯的油烟机。例如，授权公告号为CN204128024U、题为具有隐藏式油杯的抽油烟机的中国实用新型专利，公开了一种具有隐藏式油杯的抽油烟机，包括一设置在油烟机的导油板下方用以接收导出的油污的油杯，油杯的底面还设有一竖直排油筒，排油筒与油杯底面贯通，排油筒的上述开设有导油缝，导油缝将油杯移出的油污导入排油筒内腔并从排油筒和油杯底面的贯通处流出，排油筒上部设置的导油缝与油杯的底面保持预定距离。该实用新型所述技术方案具有如下不足：导油缝与油杯底面保持预定距离，导致无法完全排净油杯中的油污，只有其中的油污累积到一定量时才能从导油缝中流出，无法实现主动排油。再例如，授权公告号为CN203413695U、题为一种新型油烟机的中国实用新型专利，公开了一种新型油烟机，包括面板，及安装在面板中间处的吸风口，环绕吸风口的面板上铺设有可拆卸的玻璃片，面板底端设有一储油槽，与面板等长，储油槽右端有放油孔，储油槽左端内部设有用于自动检测油液位的液位传感器，液位传感器一侧连接有警示灯。该实用新型所述技术方案具有如下不足：不具有自动排油的功能；再例如，授权公告号为CN202973271U、题为免拆卸油杯抽油烟机的中国实用新型专利，公开了一种免拆卸油杯抽油烟机，包括壳体、过滤网、油杯和抽气系统，抽气系统安装在机壳内，过滤网罩在机壳的进气口上，油杯安装在过滤网的底部中心位置，油杯的底部装有排油管，排油管上设有手动阀。该实用新型所述技术方案具有如下不足：同样不能实现自动排油，只能通过操作手动阀完成排油动作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无需拆卸油杯、能够主动排油、排油彻底、油杯隐藏不可见的储油装置，以及使用该装置的整体美观性强、用户烹饪愉悦度高的油烟机。
本实用新型主要采用如下技术方案：
一种排油免拆储油装置，包括储油件和排油组件，所述储油件设置在油烟机上用以收集油烟机吸排过程中分离出的油污，所述排油组件用以排出所述储油件收集的油污，所述储油件上设置有排油口，所述排油组件包括驱动件和密封件，所述密封件能够在所述驱动件的作用下打开或者封闭所述排油口。
其中，所述驱动件采用驱动电机，所述驱动电机驱动所述密封件打开或者封闭所述排油口。
其中，所述排油组件还包括电机支架，所述驱动电机安装在所述电机支架上。
其中，所述驱动电机通过所述电机支架设置在所述储油件上。
其中，所述排油口设置于所述储油件的底端。
其中，所述储油件设置于油烟机内部。
其中，所述储油件上还设置有溢油孔，所述溢油孔用以判断所述储油件内的油污液位高度是否超过溢油孔的高度。
其中，所述储油件上还设置有液位传感器，所述液位传感器用以检测所述储油件内的油污液位高度是否超过油污液位高度预设值。
其中，所述液位传感器与报警模块相连接，所述液位传感器检测到油污液位高度超过油污液位高度预设值时，所述液位传感器将所述储油件油污过载信号传递至报警模块。
其中，所述排油组件与控制模块相连接，所述控制模块能够接收排油指令或停止排油指令并在接收到所述排油指令或停止排油指令后，控制所述驱动件以驱动所述密封件打开或封闭所述排油口。
一种油烟机，使用上述排油免拆储油装置。
按照本实用新型所述的技术方案，具有如下有益效果：驱动件驱动密封件打开或者封闭排油口，可以实现主动排油而无需拆卸油杯进行倾倒；驱动电机通过电机支架设置在储油件上，可以避免占用油烟机的空间，而且有利于密封件近距离打开和封闭排油口；排油口设置在储油件底端，能够尽可能地排空储油件内的油污；储油件设置于油烟机内部隐藏起来，用户不会看到油污，烹饪愉悦感提升；通过设置溢油孔和/或液位传感器能够实现储油件油污过载报警，有效提醒用户排油，防止油污大量流出污染其他部件等；排油组件与控制模块相连接，能够接收用户指令并控制驱动件驱动密封件打开或者封闭排油口。
附图说明
图1为排油免拆储油装置结构示意图。
图2为排油组件结构示意图。
1储油件、10排油口、100溢油孔、2排油组件、21驱动件、22密封件、23电机支架。
具体实施方式
参见图1所示，一种排油免拆储油装置，包括储油件1和排油组件2，储油件1设置在油烟机上用以收集油烟机吸排过程中分离出的油污，排油组件2用以排出储油件1收集的油污，储油件1上设置有排油口10，排油组件2包括驱动件21和密封件22，密封件22能够在驱动件21的作用下打开或者封闭排油口10。
参见图1、图2所示，驱动件21采用驱动电机，驱动电机驱动密封件22打开或者封闭排油口10。优选地，密封件22采用橡胶材料制成。优选地，密封件22设置于驱动电机下方，驱动电机驱动密封件22以打开和封闭排油口10。
参见图1、图2所示，排油组件2还包括电机支架23，驱动电机安装在电机支架23上。优选地，电机支架23可以设置在储油件1上，或者设置在油烟机其他适于驱动电机驱动密封件22运动的位置上。
参见图1所示，驱动电机通过电机支架23设置在储油件1上。优选地，电机支架23固定安装在储油件1上，更优选地，电机支架23通过连接柱以及穿设于连接柱内的螺钉固定安装在储油件1上。优选地，电机支架23安装在储油件1上靠近排油口10的位置，更优选地，电机支架23安装在储油件1的储油腔内。
参见图1所示，排油口10设置于储油件1的底端。排油口10设置于储油件1的底端以贯穿储油件1与外界，有利于排空油污，残留量少。优选地，储油件1选用储油盒或者储油杯。优选地，驱动电机驱动密封件22做上下运动以打开或者封闭排油口10。
进一步地，储油件1设置于油烟机内部。该种结构设计使得储油件隐藏在油烟机内部，一方面节省空间，避免发生磕碰，提高油烟机整体美观性；另一方面用户不会直接观察到储油件甚至其内部的油污，提高了用户烹饪的愉悦度。
参见图1所示，储油件1上还设置有溢油孔100，溢油孔100用以判断储油件1内的油污液位高度是否超过溢油孔100的高度。优选地，溢油孔100设置于储油件1的侧壁上。优选地，溢油孔100的高度低于驱动电机最底端的高度，以防止油污浸入驱动电机。优选地，溢油孔100可以设置为贯穿储油件1与外界的通孔，当溢油孔100开始溢油时，提醒用户启动驱动电机开始排油。优选地，溢油孔100也可以采用透明材料进行封堵，使之形成能够观察到油污液位高度是否与溢油孔100齐平的观察窗，当油污液位高度与溢油孔100齐平时，提醒用户启动驱动电机开始排油，进一步地当储油件1位于油烟机内部时，为方便观察，油烟机壳体与溢油孔100相对应位置处也可以开设观察窗口。
进一步地，储油件1上还设置有液位传感器，液位传感器用以检测储油件1内的油污液位高度是否超过油污液位高度预设值。优选地，油污液位高度预设值低于驱动电机最底端的高度数值，以防止油污浸入驱动电机。当液位传感器检测到的油污液位高度高于预设值时，液位传感器将储油件1油污过载信号传递出去，提醒用户进行排油。
更进一步地，液位传感器与报警模块相连接，液位传感器检测到油污液位高度超过油污液位高度预设值时，液位传感器将储油件1油污过载信号传递至报警模块。报警模块提醒用户需要进行排油。优选地，报警模块可以包括语音报警器、指示灯报警器或者显示屏报警器等。
进一步地，排油组件2与控制模块相连接，控制模块能够接收排油指令或停止排油指令并在接收到排油指令或停止排油指令后，控制驱动件21以驱动密封件22打开或封闭排油口10。
一种油烟机，使用上述排油免拆储油装置。
在实际操作过程中，当储油件内的油污超过溢油孔高度时，会发生漏油或者用户通过视窗观察到油污过载，此时用户向控制模块发出排油指令，控制模块控制驱动电机从而驱动密封件打开排油口进行排油，用户可以采用适合的容器盛装储油件排出的油污，待储油件不再排出油污时，用户可以向控制模块发出停止排油指令，控制模块接收到停止排油指令后控制驱动电机从而驱动密封件封闭排油口；和/或液位传感器检测到油污液位高度超过油污液位高度预设值时，将油污过载信号传递至报警模块提醒用户进行排油，此时用户向控制模块发出排油指令，控制模块控制驱动电机从而驱动密封件打开排油口进行排油，用户可以采用适合的容器盛装储油件排出的油污，待储油件不再排出油污时，用户可以向控制模块发出停止排油指令，控制模块接收到停止排油指令后控制驱动电机从而驱动密封件封闭排油口。进一步地，用户可以通过按键或者交互界面向控制模块发出排油指令/停止排油指令，进一步地，进一步地，储油件的外壁与排油口位置对应处设置有排油嘴以便与盛装油污的容器相配合。
虽然上述已经阐述了本实用新型的具体实施方式，但本领域普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和原理的情况下，可以对其进行变换，本实用新型的保护范围是由其权利要求书及其等同物限定的。
Claims (11)
1.一种排油免拆储油装置，包括储油件和排油组件，所述储油件设置在油烟机上用以收集油烟机吸排过程中分离出的油污，所述排油组件用以排出所述储油件收集的油污，其特征在于：所述储油件上设置有排油口，所述排油组件包括驱动件和密封件，所述密封件能够在所述驱动件的作用下打开或者封闭所述排油口。
2.根据权利要求1所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述驱动件采用驱动电机，所述驱动电机驱动所述密封件打开或者封闭所述排油口。
3.根据权利要求2所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述排油组件还包括电机支架，所述驱动电机安装在所述电机支架上。
4.根据权利要求3所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述驱动电机通过所述电机支架设置在所述储油件上。
5.根据权利要求1至4中任一所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述排油口设置于所述储油件的底端。
6.根据权利要求1至4中任一所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述储油件设置于油烟机内部。
7.根据权利要求1所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述储油件上还设置有溢油孔，所述溢油孔用以判断所述储油件内的油污液位高度是否超过溢油孔的高度。
8.根据权利要求1所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述储油件上还设置有液位传感器，所述液位传感器用以检测所述储油件内的油污液位高度是否超过油污液位高度预设值。
9.根据权利要求8所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述液位传感器与报警模块相连接，所述液位传感器检测到油污液位高度超过油污液位高度预设值时，所述液位传感器将所述储油件油污过载信号传递至报警模块。
10.根据权利要求7至9任一所述的排油免拆储油装置，其特征在于：所述排油组件与控制模块相连接，所述控制模块能够接收排油指令或停止排油指令并在接收到所述排油指令或停止排油指令后，控制所述驱动件以驱动所述密封件打开或封闭所述排油口。
11.一种油烟机，其特征在于：使用权利要求1至10中任一所述的排油免拆储油装置。
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| CN201921572503.0U CN210568752U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种排油免拆储油装置及使用该装置的油烟机 |
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| CN110594823A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-20 | 浙江帅康电气股份有限公司 | 一种排油免拆储油装置及使用该装置的油烟机 |
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