CN210568393U - 一种方便可控的脱硝燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便可控的脱硝燃烧器，包括固定底板、壳体、主燃腔、排气风机和连接管，所述固定底板的顶端固定有壳体，且壳体的内部依次设置有主燃腔、空气腔、第二蓄热室、排气腔和第一蓄热室，所述壳体的外壁上固定有喷淋塔，且喷淋塔一侧的外壁上皆设置有等间距的通孔，并且喷淋塔的底部固定有滤网，所述喷淋塔的顶部固定有吸附网，且吸附网的上方设置有水管，并且水管的底端皆安装有等间距的喷头，所述固定底板的顶端安装有燃气罐，且燃气罐的一侧的设置有燃气管。本实用新型不仅实现了进风量的控制功能，减少了烟气排放对环境产生的污染，而且减少了燃气泄露引发的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域，具体为一种方便可控的脱硝燃烧器。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，天然气、石油和煤等化石燃料等能源得到更加广泛的应用，使得环境问题日益严峻，因此引起了一系列环境问题，如酸雨、臭氧层破坏、温室效应等，使得我们的生存环境愈加严峻，因此需要一种脱硝燃烧器解决以上问题。
现今市场上的此类脱硝燃烧器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
1、传统的此类脱硝燃烧器在使用时难以对空气的进气量进行调节和控制，因此难以对脱硝时的内部压力进行调节；
2、传统的此类脱硝燃烧器在使用时排出的脱硝后气体仍然含有大气污染成分，直接排放不符合环保的要求；
3、传统的此类脱硝燃烧器在使用时容易出现燃气管老化漏气的现象，从而存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便可控的脱硝燃烧器，以解决上述背景技术中提出脱硝燃烧器难以对空气的进气量进行控制，烟气排放的环保性较低和存在燃气泄露安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便可控的脱硝燃烧器，包括固定底板、壳体、主燃腔、排气风机和连接管，所述固定底板的顶端固定有壳体，且壳体的内部依次设置有主燃腔、空气腔、第二蓄热室、排气腔和第一蓄热室，所述壳体的外壁上固定有喷淋塔，且喷淋塔一侧的外壁上皆设置有等间距的通孔，并且喷淋塔的底部固定有滤网，所述喷淋塔的顶部固定有吸附网，且吸附网的上方设置有水管，并且水管的底端皆安装有等间距的喷头，所述固定底板的顶端安装有燃气罐，且燃气罐的一侧的设置有燃气管，所述燃气管的外壁上套装有真空管，且真空管的外壁上皆安装有等间距的连接管，并且连接管的一端皆套装有密封气囊，所述壳体的底端设置有第一进气管，所述壳体的一侧安装有引风机，且引风机的输出端通过导风管与壳体的内部相连通，引风机的输入端设置有进风口，并且进风口的底端通过支撑柱与固定底板固定连接，所述进风口的一侧设置有控风机构，所述固定底板一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与引风机的输入端电性连接。
优选的，所述壳体顶端的一侧设置有第二进气管，且第二进气管的底端皆设置有等间距的催化管，催化管的底端延伸至壳体的内部。
优选的，所述燃气管的一端延伸至壳体的内部并安装有等间距的点火器，且燃气管的内部安装有电磁阀。
优选的，所述第一蓄热室一端的壳体内壁上皆固定有隔板，排气腔两侧的内壁上皆通过安装座安装有排气风机。
优选的，所述控风机构的内部依次设置有挡板、支撑板、滑杆、限位套、弹簧、燕尾滑槽、推板、铰接杆、转轴和电机，固定底板的顶端固定有支撑板，且支撑板一侧的外壁上设置有挡板，挡板下方的支撑板外壁上固定有限位套，且限位套下方的支撑板外壁上安装有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部设置有滑杆，且滑杆的顶端贯穿限位套并与挡板的底端固定连接，滑杆的外壁上套装有弹簧，弹簧的顶端与限位套固定连接，弹簧的底端与滑杆的底端固定连接。
优选的，所述滑杆下方的支撑板外壁上铰接有铰接杆，且铰接杆的外壁上固定有推板，支撑板远离推板一侧的固定底板顶端通过座体安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与铰接杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便可控的脱硝燃烧器不仅实现了进风量的控制功能，减少了烟气排放对环境产生的污染，而且减少了燃气泄露引发的安全隐患；
1、通过设置有挡板、支撑板、滑杆、限位套、弹簧、燕尾滑槽、推板、铰接杆、转轴和电机，电机作用于转轴使其转动，转轴带动铰接杆旋转，从而使得推板转动，对滑杆进行顶推，滑杆在燕尾滑槽的内部上下滑动，推动挡板往复向上运动，实现了进风量的控制功能；
2、通过设置有喷淋塔、滤网、通孔、水管、喷头和吸附网，向水管的内部导入喷淋水，利用喷头对烟气进行喷淋，并利用吸附网的吸附过滤作用，对烟气进行净化，减少了烟气排放对环境产生的污染；
3、通过设置有连接管、密封气囊和真空管，泄露的燃气进入真空管的内部，并且在连接管的连通作用下进入密封气囊的内部，使得真空管充气膨胀，因此实现了燃气泄露的检测功能，减少了燃气泄露引发的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的喷淋塔放大剖视结构示意图；
图4为本实用新型的控风机构正视放大结构示意图；
图5为本实用新型的控风机构侧视放大结构示意图。
图中：1、固定底板；2、引风机；3、导风管；4、壳体；5、空气腔；6、隔板；7、第一进气管；8、主燃腔；9、燃气管；10、电磁阀；11、燃气罐；12、点火器；13、第二进气管；14、催化管；15、第一蓄热室；16、排气腔；17、排气风机；18、喷淋塔；19、第二蓄热室；20、进风口；21、控风机构；2101、挡板；2102、支撑板；2103、滑杆；2104、限位套；2105、弹簧；2106、燕尾滑槽；2107、推板；2108、铰接杆；2109、转轴；2110、电机；22、控制面板；23、连接管；24、密封气囊；25、真空管；26、滤网；27、通孔；28、水管；29、喷头；30、吸附网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便可控的脱硝燃烧器，包括固定底板1、壳体4、主燃腔8、排气风机17和连接管23，固定底板1的顶端固定有壳体4，且壳体4的内部依次设置有主燃腔8、空气腔5、第二蓄热室19、排气腔16和第一蓄热室15，第一蓄热室15一端的壳体4内壁上皆固定有隔板6；
排气腔16两侧的内壁上皆通过安装座安装有排气风机17，该排气风机17的型号可为GY4-73，且排气风机17的输入端与控制面板22的输出端电性连接，用于废气的输送，壳体4顶端的一侧设置有第二进气管13，且第二进气管13的底端皆设置有等间距的催化管14，催化管14的底端延伸至壳体4的内部，用于导入催化剂；
壳体4的外壁上固定有喷淋塔18，且喷淋塔18一侧的外壁上皆设置有等间距的通孔27，并且喷淋塔18的底部固定有滤网26，喷淋塔18的顶部固定有吸附网30，且吸附网30的上方设置有水管28，并且水管28的底端皆安装有等间距的喷头29，固定底板1的顶端安装有燃气罐11，且燃气罐11的一侧的设置有燃气管9；
燃气管9的一端延伸至壳体4的内部并安装有等间距的点火器12，且点火器12的输入端与控制面板22的输出端电性连接，该点火器12的型号可为CI599A，且燃气管9的内部安装有电磁阀10，该电磁阀10的型号可为4V210-08，且电磁阀10的输入端与控制面板22的输出端电性连接，用于提供燃料；
燃气管9的外壁上套装有真空管25，且真空管25的外壁上皆安装有等间距的连接管23，并且连接管23的一端皆套装有密封气囊24，壳体4的底端设置有第一进气管7，壳体4的一侧安装有引风机2，该引风机2的型号可为11-62-A，且引风机2的输出端通过导风管3与壳体4的内部相连通，引风机2的输入端设置有进风口20，并且进风口20的底端通过支撑柱与固定底板1固定连接，进风口20的一侧设置有控风机构21；
控风机构21的内部依次设置有挡板2101、支撑板2102、滑杆2103、限位套2104、弹簧2105、燕尾滑槽2106、推板2107、铰接杆2108、转轴2109和电机2110，固定底板1的顶端固定有支撑板2102，且支撑板2102一侧的外壁上设置有挡板2101；
挡板2101下方的支撑板2102外壁上固定有限位套2104，且限位套2104下方的支撑板2102外壁上安装有燕尾滑槽2106，燕尾滑槽2106的内部设置有滑杆2103，且滑杆2103的顶端贯穿限位套2104并与挡板2101的底端固定连接，滑杆2103的外壁上套装有弹簧2105，弹簧2105的顶端与限位套2104固定连接，弹簧2105的底端与滑杆2103的底端固定连接；
滑杆2103下方的支撑板2102外壁上铰接有铰接杆2108，且铰接杆2108的外壁上固定有推板2107，支撑板2102远离推板2107一侧的固定底板1顶端通过座体安装有电机2110，该电机2110的型号可为Y112M-2，且电机2110的输出端通过联轴器安装有转轴2109，转轴2109的一端与铰接杆2108固定连接；
电机2110作用于转轴2109使其转动，转轴2109带动铰接杆2108旋转，从而使得推板2107转动，在推板2107的转动过程中，对滑杆2103进行顶推，滑杆2103受顶推力在燕尾滑槽2106的内部上下滑动，并且配合弹簧2105的弹性作用，使得滑杆2103向上运动，从而推动挡板2101往复向上运动，实现了进风量的控制功能；
固定底板1一侧的外壁上安装有控制面板22，该控制面板22的型号可为DL203，且控制面板22内部单片机的输出端与引风机2的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该燃烧器外接电源，工作人员首先通过操作控制面板22使其控制引风机2工作，引风机2通过导风管3将空气输送至空气腔5的内部，在此过程中，通过操作控制面板22使其控制电机2110工作，电机2110作用于转轴2109使其转动，转轴2109带动铰接杆2108旋转，从而使得推板2107转动，在推板2107的转动过程中，对滑杆2103进行顶推，滑杆2103受顶推力在燕尾滑槽2106的内部上下滑动，并且配合弹簧2105的弹性作用，使得滑杆2103向上运动，从而推动挡板2101往复向上运动，实现了进风量的控制功能，空气腔5两侧的第一蓄热室15与第二蓄热室19中的热量对空气进行初步预热，其次热空气进入主燃腔8的内部，工作人员通过操作控制面板22使其控制电磁阀10工作，电磁阀10作用于燃气管9使其接入燃气，通过操作控制面板22使其控制点火器12，点火器12将燃气点燃，使得燃气迅速加热空气，工作人员将待脱销的烟气接入第一进气管7并导入主燃腔8的内部，再将催化剂导入第二进气管13的内部，催化剂通过催化管14进入主燃腔8的内部，此时烟气在主燃腔8的内部煅烧脱硝，然后，工作人员通过操作控制面板22使其控制排气风机17工作，排气风机17将脱硝后的烟气引入喷淋塔18的内部，此时，高温的烟气将热量传输至第一蓄热室15与第二蓄热室19的内部进行蓄热，以便对下一次引入的空气进行预热，通过向水管28的内部导入喷淋水，利用喷头29对烟气进行喷淋，并在吸附网30的吸附过滤作用，对烟气进行净化，减少了烟气排放对环境产生的污染，最后在燃气的使用过程中，当出现燃气泄露的情况时，泄露的燃气进入真空管25的内部，并且在连接管23的连通作用下进入密封气囊24的内部，使得真空管25充气膨胀，因此实现了燃气泄露的检测功能，减少了燃气泄露引发的安全隐患，完成脱硝燃烧器的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种方便可控的脱硝燃烧器，包括固定底板(1)、壳体(4)、主燃腔(8)、排气风机(17)和连接管(23)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端固定有壳体(4)，且壳体(4)的内部依次设置有主燃腔(8)、空气腔(5)、第二蓄热室(19)、排气腔(16)和第一蓄热室(15)，所述壳体(4)的外壁上固定有喷淋塔(18)，且喷淋塔(18)一侧的外壁上皆设置有等间距的通孔(27)，并且喷淋塔(18)的底部固定有滤网(26)，所述喷淋塔(18)的顶部固定有吸附网(30)，且吸附网(30)的上方设置有水管(28)，并且水管(28)的底端皆安装有等间距的喷头(29)，所述固定底板(1)的顶端安装有燃气罐(11)，且燃气罐(11)的一侧的设置有燃气管(9)，所述燃气管(9)的外壁上套装有真空管(25)，且真空管(25)的外壁上皆安装有等间距的连接管(23)，并且连接管(23)的一端皆套装有密封气囊(24)，所述壳体(4)的底端设置有第一进气管(7)，所述壳体(4)的一侧安装有引风机(2)，且引风机(2)的输出端通过导风管(3)与壳体(4)的内部相连通，引风机(2)的输入端设置有进风口(20)，并且进风口(20)的底端通过支撑柱与固定底板(1)固定连接，所述进风口(20)的一侧设置有控风机构(21)，所述固定底板(1)一侧的外壁上安装有控制面板(22)，且控制面板(22)内部单片机的输出端与引风机(2)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便可控的脱硝燃烧器，其特征在于：所述壳体(4)顶端的一侧设置有第二进气管(13)，且第二进气管(13)的底端皆设置有等间距的催化管(14)，催化管(14)的底端延伸至壳体(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种方便可控的脱硝燃烧器，其特征在于：所述燃气管(9)的一端延伸至壳体(4)的内部并安装有等间距的点火器(12)，且燃气管(9)的内部安装有电磁阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种方便可控的脱硝燃烧器，其特征在于：所述第一蓄热室(15)一端的壳体(4)内壁上皆固定有隔板(6)，所述排气腔(16)两侧的内壁上皆通过安装座安装有排气风机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种方便可控的脱硝燃烧器，其特征在于：所述控风机构(21)的内部依次设置有挡板(2101)、支撑板(2102)、滑杆(2103)、限位套(2104)、弹簧(2105)、燕尾滑槽(2106)、推板(2107)、铰接杆(2108)、转轴(2109)和电机(2110)，所述固定底板(1)的顶端固定有支撑板(2102)，且支撑板(2102)一侧的外壁上设置有挡板(2101)，所述挡板(2101)下方的支撑板(2102)外壁上固定有限位套(2104)，且限位套(2104)下方的支撑板(2102)外壁上安装有燕尾滑槽(2106)，所述燕尾滑槽(2106)的内部设置有滑杆(2103)，且滑杆(2103)的顶端贯穿限位套(2104)并与挡板(2101)的底端固定连接，所述滑杆(2103)的外壁上套装有弹簧(2105)，弹簧(2105)的顶端与限位套(2104)固定连接，弹簧(2105)的底端与滑杆(2103)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便可控的脱硝燃烧器，其特征在于：所述滑杆(2103)下方的支撑板(2102)外壁上铰接有铰接杆(2108)，且铰接杆(2108)的外壁上固定有推板(2107)，所述支撑板(2102)远离推板(2107)一侧的固定底板(1)顶端通过座体安装有电机(2110)，且电机(2110)的输出端通过联轴器安装有转轴(2109)，转轴(2109)的一端与铰接杆(2108)固定连接。
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| CN113019075A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-25 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种用于垃圾焚烧废气的除尘脱硫脱硝一体化设备 |
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| CN112263907B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-07-29 | 山东派尼新材料股份有限公司 | 一种节能环保型的化工废气喷淋设备 |
| CN113019075A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-25 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种用于垃圾焚烧废气的除尘脱硫脱硝一体化设备 |
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