CN210568239U

CN210568239U - 一种磁吸导电座和模块化灯具

Info

Publication number: CN210568239U
Application number: CN201921771037.9U
Authority: CN
Inventors: 刘小燕
Original assignee: Zhongshan Xianwang Plastic Technology Co ltd
Current assignee: Zhongshan Xianwang Plastic Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸导电座，由弹簧针和套接在弹簧针上且由上至下依次设置的外壳、磁铁和端子固定座构成，弹簧针的上端伸出外壳的表面，外壳的顶部设置有凹陷且围绕所述弹簧针的定位槽，弹簧针的上端在弹力作用下可轴向往复移动，该磁吸导电座替代了现有技术中的磁铁、铁片、金属电极弹片、防呆凹/凸件和DC供电端口，起到快速磁连接、电连接和防呆的作用，可广泛应用于如LED灯具、显示屏和电子玩具等各种模块化电子产品中，应用广泛，生产成本低；在应用到相应的模块化灯具上时，模块化灯具拼接后的拼接缝规整，外观美观，可拼接出不同造型的灯具。

Description

一种磁吸导电座和模块化灯具

技术领域

本实用新型涉及照明技术技术领域，特别是涉及一种磁吸导电座和可自由拼接的模块化灯具。

背景技术

可拼接灯具是可以与其他灯具拼接进行组装的灯具，一般是在可拼接灯具的灯板侧壁上设置连接结构，通过连接结构可电连接其他的灯具。其可以拼接成多种形状，深受人们喜爱。

现有一种LED拼接灯具，其侧边设置有磁铁、铁片、金属电极弹片和防呆凹/凸件，用于外接电源的拼接灯具上还要多附加一个DC供电端口，当两个灯具拼接时，一个灯具的磁铁、铁片、金属电极弹片和防呆凹/凸件与另一灯具的铁片、磁铁、金属电极弹片和防呆凸/凹件分别连接，结构复杂，生产成本高。且上述机构还有以下缺点：（1）磁铁与铁片对接，经常拼接错位；（2）金属电极弹片对接过电，经常因弹片结触不良过电不顺，也因这问题使产品拼接缝不规整；（3）金属电极弹片对接过电，产品内部金属电极弹片之间用导线联接，生产加工困难，生产效率不高；（4）外壳塑料件上的防呆凸/凹件使产品外观不够美观简结；（5）用DC端子供电，使用时需单独另接电源，供电不方便。

另外市面上的LED拼接灯具还具有以下缺点：（1）采用触摸感应线控制，安装生产时不方便；（2）外形多为六边形，拼接时有空位，组合图形受到限制；（3）内部光源采用PCB板加灯带组合，生产加工困难，生产效率不高。

因此本领域技术人员致力于开发一种功能多样、集成程度高和生产成本低的磁吸导电座以及应用该磁吸导电座的模块化灯具。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功能多样、集成程度高和生产成本低的磁吸导电座以及应用该磁吸导电座的LED拼接灯具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁吸导电座，由弹簧针和套接在所述弹簧针上且由上至下依次设置的外壳、磁铁和端子固定座构成，所述弹簧针的上端伸出所述外壳的表面，所述外壳的顶部设置有凹陷且围绕所述弹簧针的定位槽，所述弹簧针的上端在弹力作用下可轴向往复移动。

所述外壳的侧壁包裹所述磁铁和端子固定座的侧壁，所述外壳的侧壁设置有向下延伸的固定耳。

所述端子固定座的底部设置有扣合槽，所述外壳的侧壁设置有嵌入所述扣合槽的卡块。

所述端子固定座的上端设置有向上延伸的固定柱，所述磁铁套接在所述固定柱上。

所述弹簧针由导电柱、导电筒、导电弹簧和焊接固定柱构成，所述导电柱的上端、导电弹簧和焊接固定柱的上端由上至下设置且套接在所述导电筒内。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种采用上述磁吸导电座的模块化灯具，包括灯本体和安装在所述灯本体侧壁上的磁吸导电座，所述外壳的顶部表面低于或平齐于所述灯本体的侧面。

所述灯本体内安装有与所述弹簧针的下端焊接电连接的控制PCB板，所述控制PCB板上焊接电连接有LED光源。

所述灯本体内还安装有与所述控制PCB板电连接的按压触摸感应铜板。

所述灯本体包括由上至下依次设置的透光壳、导光板、反光纸和底壳，所述底壳设置有容置所述按压触摸感应铜板的容置槽，所述LED光源设置在所述反光纸和导光板之间。

所述透光壳的侧壁设置有上卡口，所述底壳的侧壁设置有下卡口，所述磁吸导电座被夹持固定在所述上卡口和下卡口之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的磁吸导电座，由弹簧针和套接在弹簧针上且由上至下依次设置的外壳、磁铁和端子固定座构成，弹簧针的上端伸出外壳的表面，外壳的顶部设置有凹陷且围绕所述弹簧针的定位槽，弹簧针的上端在弹力作用下可轴向往复移动，该磁吸导电座替代了现有技术中的磁铁、铁片、金属电极弹片、防呆凹/凸件和DC供电端口，起到快速磁连接、电连接和防呆的作用，可广泛应用于如LED灯具、显示屏和电子玩具等各种模块化电子产品中，应用广泛，生产成本低；在应用到相应的模块化灯具上时，模块化灯具拼接后的拼接缝规整，外观美观，可拼接出不同造型的灯具。

附图说明

图1是本实用新型磁吸导电座的结构示意图；

图2是本实用新型磁吸导电座的结构分解示意图；

图3是本实用新型磁吸导电座的剖视图；

图4是本实用新型模块化灯具的方形灯结构示意图；

图5是本实用新型模块化灯具的方形灯剖视图；

图6是本实用新型模块化灯具的方形灯结构分解示意图；

图7是本实用新型模块化灯具的正六边形灯结构示意图；

图8是图7的组装示意图；

图9是本实用新型模块化灯具的正三角形灯结构示意图；

图10是图9的组装示意图；

图11是图4的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至11所示，一种磁吸导电座，由弹簧针4和套接在弹簧针4上且由上至下依次设置的外壳1、磁铁2和端子固定座3构成，弹簧针4的上端伸出外壳1的表面，外壳1的顶部设置有凹陷且围绕弹簧针4的定位槽5，弹簧针4的上端在弹力作用下可轴向往复移动，该磁吸导电座替代了现有技术中的磁铁、铁片、金属电极弹片、防呆凹/凸件和DC供电端口，起到快速磁连接、电连接和防呆的作用。

一个磁吸导电座内的磁铁N极和另一个磁吸导电座内的磁铁S极异性相吸，利用N极和S极相吸原理防呆，而且是双向磁性对接，定位精准，产品外观美观简结，定位槽5适配市场上现有的磁吸充电端子，这样该磁吸导电座既可互相连接，也可直接外接电源，简化结构，便用方便；可广泛应用于如LED灯具、显示屏和电子玩具等各种模块化电子产品中，应用广泛，生产成本低。

在本实施例中，外壳1的侧壁包裹磁铁2和端子固定座3的侧壁，外壳1的侧壁设置有向下延伸的固定耳6；弹簧针4由导电柱41、导电筒42、导电弹簧43和焊接固定柱44构成，导电柱41的上端、导电弹簧43和焊接固定柱44的上端由上至下设置且套接在导电筒42内；固定耳6用于固定连接PCB板，焊接固定柱44与PCB板焊接连接，固定牢固。

端子固定座3的上端设置有向上延伸的固定柱9，磁铁2套接在固定柱9上；端子固定座3的底部设置有扣合槽7，外壳1的侧壁设置有嵌入扣合槽7的卡块8，结构简单，拆装方便。

如图4至图11，一种采用上述磁吸导电座的模块化灯具，包括灯本体10和安装在灯本体10侧壁上的磁吸导电座，外壳1的顶部表面低于或平齐于灯本体10的侧面，其中磁吸导电座上的导电柱41伸出并外露于灯本体10侧壁表面，当两个灯本体10靠近拼接时，两个导电柱41相互抵触挤压后收缩在各自的导电筒42中，两个灯本体10侧壁紧密贴合，不会漏出磁吸导电座，拼接缝规整。

灯本体10内安装有与弹簧针4的下端焊接电连接的控制PCB板11，控制PCB板11上焊接电连接有LED光源12，在本实施例中，弹簧针4的下端即焊接固定柱44与控制PCB板11焊接连接，控制PCB板设置有供所述固定耳6嵌入固定的固定孔，这样双重连接固定磁吸导电座和控制PCB板11，加工生产方便，固定牢固，避免脱落。

透光壳13的侧壁设置有上卡口18，底壳16的侧壁设置有下卡口19，磁吸导电座被夹持固定在上卡口18和下卡口19之间，避免磁吸导电座晃动。

灯本体10内还安装有与控制PCB板11电连接的按压触摸感应铜板17，较现有的采用触摸线的方式简化了生产工艺，触摸更灵敏；灯本体10包括由上至下依次设置的透光壳13、导光板14、反光纸15和底壳16，底壳16设置有容置按压触摸感应铜板17的容置槽20，LED光源12设置在反光纸15和导光板14之间，按压灯本体10表面即透光壳13，压力传导至按压触摸感应铜板17，便可控制LED光源12点亮与否。

在本实施例中，控制PCB板11上设置有单元控制器，单元控制器可以是单片机、MCU(Microcontroller Unit微控制单元)等。单元控制器控制LED光源12发光。通过使用单元控制器，可以实现LED光源12的智能控制。

控制PCB板11集成LED光源12和单元控制器，加入软硬结合的PCB板控制工艺，使产品一次成型，生产方便省时，成品不良率下降。节省大量成本。

本模块化灯具可以做成各种形状，如三角形、四边形或六边形等，也可做成相互配合的突出弧形和凹陷弧形，以及各种异型组合图形等，连接方便，拆装方便，用户可以根据自我需求拼接成需要的形状，使用灵活性高。例如，参考图7，为多个正六边形模块化灯具拼接的示意图。参考图9，为多个正三角形模块化灯具拼接的示意图。参考图4，为多个四边形模块化灯具拼接的示意图。

特别是当多个模块化灯具拼接后，多个模块化灯具连接一总控制器，总控制器可以控制产生不同的变化效果，总体控制模块化灯具的点亮与否，更加智能、灵活多变。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种磁吸导电座，其特征是：它由弹簧针（4）和套接在所述弹簧针（4）上且由上至下依次设置的外壳（1）、磁铁（2）和端子固定座（3）构成，所述弹簧针（4）的上端伸出所述外壳（1）的表面，所述外壳（1）的顶部设置有凹陷且围绕所述弹簧针（4）的定位槽（5），所述弹簧针（4）的上端在弹力作用下可轴向往复移动。

2.如权利要求1所述的磁吸导电座，其特征是：所述外壳（1）的侧壁包裹所述磁铁（2）和端子固定座（3）的侧壁，所述外壳（1）的侧壁设置有向下延伸的固定耳（6）。

3.如权利要求2所述的磁吸导电座，其特征是：所述端子固定座（3）的底部设置有扣合槽（7），所述外壳（1）的侧壁设置有嵌入所述扣合槽（7）的卡块（8）。

4.如权利要求1或2或3所述的磁吸导电座，其特征是：所述端子固定座（3）的上端设置有向上延伸的固定柱（9），所述磁铁（2）套接在所述固定柱（9）上。

5.如权利要求1所述的磁吸导电座，其特征是：所述弹簧针（4）由导电柱（41）、导电筒（42）、导电弹簧（43）和焊接固定柱（44）构成，所述导电柱（41）的上端、导电弹簧（43）和焊接固定柱（44）的上端由上至下设置且套接在所述导电筒（42）内。

6.一种采用权利要求1-5任一所述磁吸导电座的模块化灯具，其特征是：包括灯本体（10）和安装在所述灯本体（10）侧壁上的磁吸导电座，所述外壳（1）的顶部表面低于或平齐于所述灯本体（10）的侧面。

7.如权利要求6所述的模块化灯具，其特征是：所述灯本体（10）内安装有与所述弹簧针（4）的下端焊接电连接的控制PCB板（11），所述控制PCB板（11）上焊接电连接有LED光源（12）。

8.如权利要求7所述的模块化灯具，其特征是：所述灯本体（10）内还安装有与所述控制PCB板（11）电连接的按压触摸感应铜板（17）。

9.如权利要求8所述的模块化灯具，其特征是：所述灯本体（10）包括由上至下依次设置的透光壳（13）、导光板（14）、反光纸（15）和底壳（16），所述底壳（16）设置有容置所述按压触摸感应铜板（17）的容置槽（20），所述LED光源（12）设置在所述反光纸（15）和导光板（14）之间。

10.如权利要求9所述的模块化灯具，其特征是：所述透光壳（13）的侧壁设置有上卡口（18），所述底壳（16）的侧壁设置有下卡口（19），所述磁吸导电座被夹持固定在所述上卡口（18）和下卡口（19）之间。