CN210567009U - 一种可拆卸保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸保温装置,包括上壳体、侧壳和支撑板,所述上壳体的下表面贴合有保温层,且上壳体的外表面固定有连接口,所述连接口的左侧设置有螺母,且螺母的下端口连接有顶板,所述螺母的左侧设置有载体,且载体的内部活动连接有轴体,所述侧壳固定于轴体的侧表面,所述顶板的下方结合有管路,且支撑板安装于管路的下方,所述支撑板的下端口固定有底板。该可拆卸保温装置的主要特点是支撑板与顶板呈三角形分布夹持,使得管路与该装置的结合更加稳定,且利用长方形的的设计使得该装置整体不会发生晃动,提高的使用稳定,且整体结构采用可拆卸方式,方便安装和拆卸,保温层与管路不直接接触,以免长期使用被管路高温烫损。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路的防护技术领域,具体为一种可拆卸保温装置。
背景技术
管路是指液压系统中传输工作流体的管道,相对于管道而言,管路是一种合理安排的管道系统,管路内流通的物质有很多,气体和液体均可以,由于管路会暴露在外界,所以对于管路的保护尤其重要。
目前,热量在管路内部传递时,由于管路暴露在室外,导致热量会部分的流失,造成能源的浪费,对管路进行保温仅仅在管路外层包裹隔热层,长期暴露在空气中易被腐蚀损坏,为此,我们提出一种可拆卸保温装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸保温装置,以解决上述背景技术中提出的目前,热量在管路内部传递时,由于管路暴露在室外,导致热量会部分的流失,造成能源的浪费,对管路进行保温仅仅在管路外层包裹隔热层,长期暴露在空气中易被腐蚀损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸保温装置,包括上壳体、侧壳和支撑板,所述上壳体的下表面贴合有保温层,且上壳体的外表面固定有连接口,所述连接口的左侧设置有螺母,且螺母的下端口连接有顶板,所述螺母的左侧设置有载体,且载体的内部活动连接有轴体,所述侧壳固定于轴体的侧表面,所述顶板的下方结合有管路,且支撑板安装于管路的下方,所述支撑板的下端口固定有底板。
优选的,所述上壳体采用耐腐蚀金属材料,且保温层与上壳体之间的连接方式为粘合连接。
优选的,所述保温层的下方设置有空区,且螺母与上壳体之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述载体与轴体之间通过套接构成可拆卸结构,且载体通过轴体与侧壳之间构成转动结构,所述侧壳的外形结构为弧形结构。
优选的,所述侧壳的下端口固定有侧板,且侧板与底板之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述支撑板与顶板呈三角形分布,且底板的外形结构为长方体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置的上壳体既可以将管路包裹防护,同时可以避免雨水等长期侵蚀空区导致保温效果降低的情况,提高该装置的保温能力和使用寿命,设置的空区的目的是将保温层与管路进行隔离,避免保温层与管路直接接触,以免长期使用被管路高温烫损;
2.设置的载体采用双侧的圆弧形结构侧壳将上壳体进行夹持,进而实现将管路进行包裹,安装结构简单,便于使用,设置的侧板通过与底板之间的螺纹连接实现该装置与管路之间的密封结合,整体采用可拆卸结构,适用在任何弧形的管路,适用能力较强;
3.设置的支撑板与顶板呈三角形分布夹持,使得管路与该装置的结合更加稳定,且利用长方形的的底板设计使得该装置整体不会发生晃动,提高的使用稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型载体处侧视结构示意图;
图3为本实用新型侧板处侧视结构示意图。
图中:1、上壳体;2、保温层;3、空区;4、螺母;5、顶板;6、管路;7、连接口;8、载体;9、轴体;10、侧壳;11、侧板;12、底板;13、支撑板。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆卸保温装置,包括上壳体1、侧壳10和支撑板13,上壳体1的下表面贴合有保温层2,且上壳体;1的外表面固定有连接口7,连接口7的左侧设置有螺母4,且螺母4的下端口连接有顶板5,螺母4的左侧设置有载体8,且载体8的内部活动连接有轴体9,侧壳10固定于轴体9的侧表面,顶板5的下方结合有管路6,且支撑板13安装于管路6的下方,支撑板13的下端口固定有底板12,上壳体1采用耐腐蚀金属材料,且保温层2与上壳体1之间的连接方式为粘合连接,其作用是设置的上壳体1采用耐腐蚀金属,既可以将管路6包裹防护,同时可以避免雨水等长期侵蚀空区3导致保温效果降低的情况,提高该装置的保温能力和使用寿命;
保温层2的下方设置有空区3,且螺母4与上壳体1之间的连接方式为螺纹连接,其作用是设置的空区3的目的是将保温层2与管路6进行隔离,且拧动螺母4利用顶板5与管路6的贴合,避免保温层2与管路6直接接触,以免长期使用被管路6高温烫损,载体8与轴体9之间通过套接构成可拆卸结构,且载体8通过轴体9与侧壳10之间构成转动结构,侧壳10的外形结构为弧形结构,其作用是设置的载体8采用双侧的圆弧形结构将轴体9进行夹持,这样可以使得轴体9可以实现轻松的拆卸安装,进而实现将管路6进行包裹,安装结构简单,便于使用;
侧壳10的下端口固定有侧板11,且侧板11与底板12之间的连接方式为螺纹连接,其作用是设置的侧板11通过与底板12之间的螺纹连接实现该装置与管路6之间的密封结合,整体采用可拆卸结构,且利用连接口7实现该两组该装置的结合,适用在任何弧形的管路6,适用能力较强,支撑板13与顶板5呈三角形分布,且底板12的外形结构为长方体,其作用是设置的支撑板13与顶板5呈三角形分布夹持管路6,使得管路6与该装置的结合更加稳定,且利用长方形的底板12的设计使得该装置整体不会发生晃动,提高管路6的使用稳定。
工作原理:对于这类的保温装置,该装置主要由上壳体1、侧壳10和支撑板13组成,在使用该装置时,首先该装置的管路6抬起,然后将底板12水平的放置在管路6的正下方,并使得与底板12固定连接的支撑板13可以将管路6进行托举,且底板12采用长方体结构,使得将管路6进行平稳的支撑;
然后即可将上壳体1扣合在管路6的正上方,然后即可旋转两组螺母4,使得两组螺母4在上壳体1的内部向下延伸,进而使螺母4下端口的顶板5贴合在管路6的上方,并将上壳体1逐渐向上托起,使得上壳体1与管路6之间留出具有一定空间的空区3,然后在将两组轴体9套接在两组载体8的内部,再旋转与轴体9固定连接的侧壳10,使得两组侧壳10将该装置的左右两侧进行密封,然后利用螺钉将侧壳10下端口的侧板11与底板12进行螺纹固定即可,这样就将管路6密封在该装置的内部;
上壳体1和侧壳10的内层均贴合了保温层2,可以起到较强的保温能力,同时不与管路6表面直接接触,提高使用寿命,在需要延长该装置时,即可将另一组与管路6外形吻合的上壳体1通过连接口7的卡合相互连接即可,这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可拆卸保温装置,包括上壳体(1)、侧壳(10)和支撑板(13),其特征在于:所述上壳体(1)的下表面贴合有保温层(2),且上壳体(1)的外表面固定有连接口(7),所述连接口(7)的左侧设置有螺母(4),且螺母(4)的下端口连接有顶板(5),所述螺母(4)的左侧设置有载体(8),且载体(8)的内部活动连接有轴体(9),所述侧壳(10)固定于轴体(9)的侧表面,所述顶板(5)的下方结合有管路(6),且支撑板(13)安装于管路(6)的下方,所述支撑板(13)的下端口固定有底板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸保温装置,其特征在于:所述上壳体(1)采用耐腐蚀金属材料,且保温层(2)与上壳体(1)之间的连接方式为粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸保温装置,其特征在于:所述保温层(2)的下方设置有空区(3),且螺母(4)与上壳体(1)之间的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸保温装置,其特征在于:所述载体(8)与轴体(9)之间通过套接构成可拆卸结构,且载体(8)通过轴体(9)与侧壳(10)之间构成转动结构,所述侧壳(10)的外形结构为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸保温装置,其特征在于:所述侧壳(10)的下端口固定有侧板(11),且侧板(11)与底板(12)之间的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸保温装置,其特征在于:所述支撑板(13)与顶板(5)呈三角形分布,且底板(12)的外形结构为长方体。
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CN201921553314.9U CN210567009U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种可拆卸保温装置 |
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Publications (1)
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CN201921553314.9U Active CN210567009U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种可拆卸保温装置 |
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CN (1) | CN210567009U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023185962A1 (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种通道冷却段可调节散热装置及方法 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921553314.9U patent/CN210567009U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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