CN210566852U - 一种工业排水泵用不锈钢法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰技术领域，且公开了一种工业排水泵用不锈钢法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的上表面包括法兰颈，所述法兰颈的底部与法兰盘的上表面焊接，所述法兰颈的内部包括管道，所述管道的表面与法兰颈的内部插接，所述管道的表面包括密封圈。该工业排水泵用不锈钢法兰，通过转轮在转轴表面的转动，达到连接杆可以随着转轮的转动而活动，通过弹簧、连接杆和弧形卡块之间的配合，达到经过弹簧的收缩，从而便于经过连接杆将弧形卡块带入弧形槽的内部，由此便于借助法兰将管道与水泵之间进行连接，解决了现有的工业排水泵用不锈钢法兰在进行管道与水泵的连接时，由于操作流程复杂，从而导致不便连接的问题。

Description

一种工业排水泵用不锈钢法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种工业排水泵用不锈钢法兰。

背景技术

工业排水泵依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水，工业排水泵在与管道的对接时，需要使用不锈钢法兰，而现有的工业排水泵用不锈钢法兰在进行管道与水泵的连接时，由于操作流程复杂，从而导致不便连接。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业排水泵用不锈钢法兰，具备便于将工业排水泵与管道进行连接的优点，解决了现有的工业排水泵用不锈钢法兰在进行管道与水泵的连接时，由于操作流程复杂，从而导致不便连接的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业排水泵用不锈钢法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的上表面包括法兰颈，所述法兰颈的底部与法兰盘的上表面焊接，所述法兰颈的内部包括管道，所述管道的表面与法兰颈的内部插接，所述管道的表面包括密封圈，所述密封圈位于管道的表面套接，所述法兰颈的左侧开设有开槽，所述开槽的内部包括转轴和转轮，所述转轴位于开槽的正面内壁焊接，所述转轮位于转轴的表面套接，所述转轮的左侧包括连接杆，所述连接杆的右侧与转轮的左侧焊接，所述连接杆的右侧包括弹簧，所述弹簧的左端与连接杆的右侧焊接，所述弹簧远离连接杆的一端与开槽的右侧内壁焊接，所述密封圈的左侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部包括弧形卡块，所述弧形卡块的右侧与弧形槽的内部卡接，所述弧形卡块的左侧与连接杆的右侧焊接，所述法兰颈的内壁包括螺纹环，所述螺纹环的外表面与法兰颈的内壁焊接。

优选的，所述管道的表面开设有螺纹槽，所述螺纹环的上表面开设有与下表面相连通的螺孔，所述螺纹槽与螺孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述密封圈的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部包括活动块，所述活动块的表面与活动槽的内部活动连接。

优选的，所述活动块的上表面包括挡杆，所述挡杆的下表面与活动块的上表面焊接，且与连接杆的顶端搭接。

优选的，所述弧形卡块的数量为两个，两个弧形卡块以法兰颈的中轴线对称设置。

优选的，所述密封圈的下表面与法兰颈的顶部搭接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业排水泵用不锈钢法兰，通过转轮在转轴表面的转动，达到连接杆可以随着转轮的转动而活动，通过弹簧、连接杆和弧形卡块之间的配合，达到经过弹簧的收缩，从而便于经过连接杆将弧形卡块带入弧形槽的内部，由此便于借助法兰将管道与水泵之间进行连接，解决了现有的工业排水泵用不锈钢法兰在进行管道与水泵的连接时，由于操作流程复杂，从而导致不便连接的问题。

2、该工业排水泵用不锈钢法兰，通过活动块和挡杆之间的相互配合，达到经过挡杆的转动，挡杆可以将连接杆进行限位，避免弧形卡块从弧形槽内部脱离，通过螺纹槽与螺纹环之间的相互配合，达到利用螺纹槽与螺纹环内部的螺孔进行螺纹连接，从而增加管道与法兰盘之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

图中：1、法兰盘；2、法兰颈；3、螺纹环；4、螺孔；5、螺纹槽；6、管道；7、开槽；8、转轴；9、转轮；10、弹簧；11、连接杆；12、弧形卡块；13、挡杆；14、活动块；15、活动槽；16、密封圈；17、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种工业排水泵用不锈钢法兰，包括法兰盘1，法兰盘1的上表面包括法兰颈2，法兰颈2的底部与法兰盘1的上表面焊接，法兰颈2的内部包括管道6，管道6的表面与法兰颈2的内部插接，管道6的表面包括密封圈16，密封圈16的下表面与法兰颈2的顶部搭接，密封圈16位于管道6的表面套接，法兰颈2的左侧开设有开槽7，开槽7的内部包括转轴8和转轮9，转轴8位于开槽7的正面内壁焊接，转轮9位于转轴8的表面套接，转轮9的左侧包括连接杆11，连接杆11的右侧与转轮9的左侧焊接，连接杆11的右侧包括弹簧10，弹簧10的左端与连接杆11的右侧焊接，弹簧10远离连接杆11的一端与开槽7的右侧内壁焊接，密封圈16的左侧开设有弧形槽17，弧形槽17的内部包括弧形卡块12，弧形卡块12的数量为两个，两个弧形卡块12以法兰颈2的中轴线对称设置，弧形卡块12的右侧与弧形槽17的内部卡接，密封圈16的上表面开设有活动槽15，活动槽15的内部包括活动块14，活动块14的表面与活动槽15的内部活动连接，活动块14的上表面包括挡杆13，挡杆13的下表面与活动块14的上表面焊接，且与连接杆11的顶端搭接，弧形卡块12的左侧与连接杆11的右侧焊接，法兰颈2的内壁包括螺纹环3，螺纹环3的外表面与法兰颈2的内壁焊接，管道6的表面开设有螺纹槽5，螺纹环3的上表面开设有与下表面相连通的螺孔4，螺纹槽5与螺孔4的内壁螺纹连接。

工作原理，将管道6插入法兰颈2的内部，随着管道6进入法兰颈2的内部，将管道6进行拧动，使得管道6表面的螺纹槽5与螺孔4之间螺纹连接，此时管道6会带动密封圈16与法兰颈2的顶部接触，此时密封圈16会将弧形卡块12向一侧进行挤动，而在随着密封圈16与法兰颈2接触，弹簧10会进行收缩并带动连接杆11向法兰颈2的一侧进行倾斜，同时连接杆11会带动弧形卡块12卡入弧形槽17的内部，然后将挡杆13进行转动，使得挡杆13的下表面与连接杆11的顶部接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业排水泵用不锈钢法兰，包括法兰盘（1），其特征在于：所述法兰盘（1）的上表面包括法兰颈（2），所述法兰颈（2）的底部与法兰盘（1）的上表面焊接，所述法兰颈（2）的内部包括管道（6），所述管道（6）的表面与法兰颈（2）的内部插接，所述管道（6）的表面包括密封圈（16），所述密封圈（16）位于管道（6）的表面套接，所述法兰颈（2）的左侧开设有开槽（7），所述开槽（7）的内部包括转轴（8）和转轮（9），所述转轴（8）位于开槽（7）的正面内壁焊接，所述转轮（9）位于转轴（8）的表面套接，所述转轮（9）的左侧包括连接杆（11），所述连接杆（11）的右侧与转轮（9）的左侧焊接，所述连接杆（11）的右侧包括弹簧（10），所述弹簧（10）的左端与连接杆（11）的右侧焊接，所述弹簧（10）远离连接杆（11）的一端与开槽（7）的右侧内壁焊接，所述密封圈（16）的左侧开设有弧形槽（17），所述弧形槽（17）的内部包括弧形卡块（12），所述弧形卡块（12）的右侧与弧形槽（17）的内部卡接，所述弧形卡块（12）的左侧与连接杆（11）的右侧焊接，所述法兰颈（2）的内壁包括螺纹环（3），所述螺纹环（3）的外表面与法兰颈（2）的内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种工业排水泵用不锈钢法兰，其特征在于：所述管道（6）的表面开设有螺纹槽（5），所述螺纹环（3）的上表面开设有与下表面相连通的螺孔（4），所述螺纹槽（5）与螺孔（4）的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业排水泵用不锈钢法兰，其特征在于：所述密封圈（16）的上表面开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内部包括活动块（14），所述活动块（14）的表面与活动槽（15）的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业排水泵用不锈钢法兰，其特征在于：所述活动块（14）的上表面包括挡杆（13），所述挡杆（13）的下表面与活动块（14）的上表面焊接，且与连接杆（11）的顶端搭接。

5.根据权利要求1所述的一种工业排水泵用不锈钢法兰，其特征在于：所述弧形卡块（12）的数量为两个，两个弧形卡块（12）以法兰颈（2）的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业排水泵用不锈钢法兰，其特征在于：所述密封圈（16）的下表面与法兰颈（2）的顶部搭接。

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