CN210566768U - 一种大通径除尘通风管道旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大通径除尘通风管道旋转接头，属于旋转接头领域。本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，包括外套、内套、隔环和压盖，所述外套和所述内套同轴安装，其二者之间内置隔环以实现转动，所述隔环材质为MC尼龙，无需润滑；所述隔环两侧至少各填满一圈密封填料Ⅱ，并用所述压盖固定连接以实现密封；所述外套和所述内套根据工况需要都可作为定子和/或转子，并能够正、反向安装。针对除尘管道对通风量的要求，管道通径较大，国内现无大通径旋转接头系列化产品，本实用新型结构简单，安装方便，密封效果好，且适用于高温的除尘环境。

Description

一种大通径除尘通风管道旋转接头

技术领域

本实用新型涉及旋转接头领域，更具体地说是一种大通径除尘通风管道旋转接头。

背景技术

旋转接头是一种在除尘中经常使用到的连接接头，具体的说是当除尘罩旋转时，除尘管不能跟随设备一同旋转，就需要使用到旋转接头来连接除尘罩出风管和除尘管。旋转接头由可相对转动的内外套构成，且与设备同轴转动。目前，由于除尘管道对通风量的要求，管道通径较大，国内现无大通径旋转接头系列化产品，仅有部分产品才采用大直径深沟球轴承旋转，但其密封效果差，结构复杂，加工精度要求高。传统的旋转接头由内外管、轴承、密封环及弹性体等零件组成，旋转接头使用时，先将固定端头与连接管路使用螺纹或法兰连接，再将旋接头旋转部分依靠壳体、轴承、密封环等组件与固定接头对接。旋转接头工作时，固定于接头本体内外管之间的轴承可实现固定接头与旋转接头的相对旋转，轴承两侧的密封环将轴承与内管工作介质隔离开，同时达到密封的效果，而且在密封性能要求较高的场合下，多在密封环一侧安装弹性体来提供给密封环轴向力，以提高密封环摩擦力，进而改善密封性能。

目前国内无大直径旋转接头系列化产品，仅有部分试验样机产品，存在密封效果差、易泄漏以及使用寿命低等，针对上述问题，授权公告号为CN20571614U、授权公告日为2016年11月23日的实用新型专利，公开了一种大直径旋转接头，通过滚珠槽和滚珠实现了外套和芯轴的相对转动，同时旋转密封环和环形导向带均使用具有无油润滑、耐腐蚀、摩擦系数低、使用寿命长等优点的材料，保证了长期使用的稳定性和安全性。但是该实用新型加工精度要求较高，滚珠需要润滑，且不适用于除尘的高温环境。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

现有技术中部分产品采用的大直径深沟球轴承旋转密封效果差，结构复杂，加工精度要求高；另外，除尘管道对通风量有一定要求，因此管道通径较大，国内现无大通径旋转接头系列化产品，针对以上问题，本发明提供一种大通径除尘通风管道旋转接头，该装置结构简单，安装方便，密封效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种大通径除尘通风管道旋转接头，包括外套、内套、隔环和压盖，所述外套和所述内套同轴安装，其二者之间内置隔环，以实现转动；所述隔环两侧至少各填满一圈密封填料Ⅱ，并用所述压盖压紧所述隔环左侧的密封填料Ⅱ以实现密封。

进一步的技术方案，所述外套一端为固定端，从而能够与管道法兰相连，其另一端为外套凸台，所述外套凸台上均布螺纹孔，所述外套内部靠所述固定端的一端，固定连接有外挡圈，所述外挡圈的内径大于所述内套外径。

进一步的技术方案，所述外套内部靠近所述外挡圈的一侧固定连接有内挡圈，所述内挡圈内侧至少填满一圈密封填料Ⅱ后再安装所述隔环，在所述隔环另一侧再填满至少一圈密封填料Ⅱ，再用压盖连接，形成隔环左右两端密封对称的夹心结构，所述夹心结构一侧为所述内挡圈，另一侧为压盖；所述压盖一端为压盖凸缘，所述压盖凸缘与外套凸台间留有间隙，所述压盖凸缘通过螺钉Ⅰ与所述外套凸台相连接，并通过拧紧螺钉Ⅰ来调节间隙大小，从而压紧密封填料Ⅱ。

进一步的技术方案，所述压盖内侧开有凹槽，密封填料Ⅰ密封，密封填料Ⅰ为全芳纶浸注四氟乙烯盘根，其体积小、摩擦系数低、摩擦面光洁度低、使用寿命长、密封性好。

进一步的技术方案，通过材质为MC尼龙隔环实现转动，无需润滑，因此强度刚度高，耐热性、耐疲劳性、耐磨性好、使用寿命长。

进一步的技术方案，所述内套一端设置旋转端，并与管道法兰相连；另一端装入外挡圈内，所述内套该端均布螺纹孔，并将螺钉Ⅱ与垫圈配合使用以固定若干块外径小于外套内径的挡板，所述外挡圈起一个限位作用，从而有效防止内套脱落。

进一步的技术方案，所述挡板与所述内挡圈之间预留一定的伸缩空间，当除尘烟气温度高时，以作为膨胀空间，取代膨胀节。

进一步的技术方案，所述外套和所述内套根据工况需要都可作为定子和/或转子，并能够实现正、反向安装。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，所述外套和所述内套根据工况需要都可作为定子和转子，并能够实现正、反向安装；

(2)本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，内套末端均布螺纹孔，配合挡板使用，外挡圈起一个限位作用，能够有效防止整个内管滑出外管；

(3)本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，所述挡板与所述挡圈预留一定的伸缩空间，当除尘烟气温度高时，以作为膨胀空间，取代膨胀节；

(4)本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，所述压盖内侧开有的凹槽内采用密封填料Ⅰ密封，其体积小、摩擦系数低、摩擦面光洁度低、使用寿命长、密封性好；

(5)本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头，通过材质为MC尼龙隔环实现转动，无需润滑，因此强度刚度高，耐热性、耐疲劳性、耐磨性好、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的一种大通径除尘通风管道旋转接头立体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中M部分局部剖面放大结构示意图；

图4为旋转端立体结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为压盖立体结构示意图；

图7为图6的右视图；

图8为隔环立体结构示意图；

图9为挡板结构示意图。

图中：1-内套；2-外套；3-隔环；4-密封填料Ⅰ；5-密封填料Ⅱ；6-内挡圈；7-压盖；8-螺钉Ⅰ；9-挡板；10-垫圈；11-螺钉Ⅱ；101-旋转端；102-法兰Ⅰ；103-钢管Ⅰ；201-外套凸台；202-固定端；203-外挡圈；701-压盖凸缘；702-钢管Ⅱ；901-挡板通孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，适用的大通径通风管道外形为圆形，管长为2000～3000mm，圆管直径大于1500mm，每段的管段长度可适当缩短，并通过法兰连接，法兰的宽度不小于60mm、厚度不小于15mm，如图1、2所示，包括内套1、外套2、压盖7、旋转端101、固定端202和外挡圈203，所述内套外径为Φ1000mm，所述外套2外径为Φ1106mm，所述外套2和所述内套1同轴安装，所述外套2一端为固定端202，以实现与管道法兰相连，所述外套2内部靠所述固定端202的一侧，固定连接有外挡圈203，所述外挡圈203的内径大于所述内套1外径；所述外套2另一端与所述压盖7固定连接；所述内套1一端设置旋转端101，另一端装入外挡圈203内。

如图3所示，所述外套2和所述内套1之间内置隔环3，以实现转动；所述隔环3两侧至少各填满一圈密封填料Ⅱ5，并用所述压盖7固定连接以实现密封；所述外套2另一端为外套凸台201，所述外套凸台201上均布螺纹孔，所述外套2内部靠近所述外挡圈203的一侧固定连接有内挡圈6，所述内挡圈6另一侧至少填满一圈密封填料Ⅱ5后再安装所述隔环3，在所述隔环3另一侧再填满至少一圈密封填料Ⅱ5，再用压盖7连接，形成隔环3左右两端密封对称的夹心结构，所述夹心结构一侧为所述内挡圈6，另一侧为压盖7；所述压盖7一端为压盖凸缘701，所述压盖凸缘701与外套凸台201间留有间隙，所述压盖凸缘701通过螺钉Ⅰ8与所述外套凸台201相连接，并通过拧紧螺钉Ⅰ8来调节间隙大小，从而压紧密封。

实施例2

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图6、7所示，所述压盖7内侧开有凹槽，采用密封填料Ⅰ4密封，密封填料Ⅰ4为全芳纶浸注四氟乙烯盘根，其体积小、摩擦系数低、摩擦面光洁度低、使用寿命长、密封性好。

实施例3

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图8所示，隔环3材质为MC尼龙，无需润滑，强度刚度高，耐热性、耐疲劳性、耐磨性好、使用寿命长。

实施例4

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：如图3、9所示，在所述内套1一端将螺钉Ⅱ11与垫圈10配合使用以固定若干块外径小于外套2内径的挡板9；所述挡板9上开有螺纹通孔，并固定连接在所述内套1末端；由于所述内挡圈6固定安装在所述外套2内部并在所述挡板9与所述密封填料Ⅱ5之间，因此所述挡板9起一个限位作用，从而有效防止内挡圈6脱落。

实施例5

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例4，不同和改进之处在于：如图3所示，所述挡板9与所述内挡圈6之间预留一定的伸缩空间，当除尘烟气温度高时，以作为膨胀空间，取代膨胀节。

实施例6

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例5，不同和改进之处在于：如图4所示，旋转端101包括法兰Ⅰ102和钢管Ⅰ103，所述法兰Ⅰ102与除尘罩出风管法兰通过螺栓相连接；所述钢管Ⅰ103一端固定连接在所述法兰Ⅰ102上，其另一端固定连接在所述内套1上；如图3所示，所述旋转接头固定端202一侧的法兰与除尘管法兰通过螺栓相连接。倒渣时除尘罩立起，除尘时除尘罩翻转水平放下，从而带动与除尘罩出风管相连的旋转接头的内套1转动，此时，所述内套1作为转子，固定与除尘管道相连的外套2不转动，即所述外套2为定子，进而烟气从除尘管道被排出。

实施例7

本实施例的一种大通径除尘通风管道旋转接头，基本结构同实施例6，不同和改进之处在于：如图4所示，旋转端101包括法兰Ⅰ102和钢管Ⅰ103，所述法兰Ⅰ102与除尘法兰通过螺栓相连接，如图3所示，所述旋转接头固定端202一侧的法兰与除尘罩出风管法兰通过螺栓相连接。倒渣时除尘罩立起，除尘时除尘罩翻转水平放下，从而带动与除尘罩出风管相连的旋转接头的外套2转动，此时，此时，所述外套2作为转子，固定与除尘管道相连的内套1不转动，即所述内套1为定子，进而烟气从除尘管道被排出。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种大通径除尘通风管道旋转接头，包括内套(1)、外套(2)、压盖(7)、旋转端(101)和固定端(202)，所述外套(2)和所述内套(1)同轴套接；所述外套(2)一端为固定端(202)，其另一端与所述压盖(7)固定连接；所述内套(1)一端设置旋转端(101)；其特征在于：所述外套(2)和所述内套(1)之间内置隔环(3)；所述隔环(3)左右两端至少各填满一圈密封填料Ⅱ(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述外套(2)一端为固定端(202)，其另一端为外套凸台(201)，所述外套(2)与所述固定端(202)之间固定连接有外挡圈(203)，所述外挡圈(203)的内径大于所述内套(1)外径。

3.根据权利要求2所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述外套(2)内部靠近所述外挡圈(203)的一侧固定连接有内挡圈(6)，所述内挡圈(6)内侧至少填满一圈密封填料Ⅱ(5)后再安装所述隔环(3)，在所述隔环(3)另一侧填满至少一圈密封填料Ⅱ(5)后再用压盖(7)连接，形成所述隔环(3)左右两端密封对称的夹心结构。

4.根据权利要求3所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述压盖(7)一端为压盖凸缘(701)，所述压盖凸缘(701)与外套凸台(201)间留有间隙并通过螺钉Ⅰ(8)与所述外套凸台(201)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述压盖(7)内侧开有凹槽，其内部填满密封填料Ⅰ(4)，所述密封填料Ⅰ(4)为全芳纶浸注四氟乙烯盘根。

6.根据权利要求3所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述内套(1)一端设置旋转端(101)；另一端套入外挡圈(203)内，通过螺钉Ⅱ(11)与垫圈(10)配合，在远离旋转端(101)的内套(1)的末端固定连接有挡板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述挡板(9)与所述内挡圈(6)之间预留伸缩空间。

8.根据权利要求3所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述隔环(3)材质为MC尼龙。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种大通径除尘通风管道旋转接头，其特征在于：所述外套(2)和所述内套(1)均能够作为定子和/或转子。

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