CN210566505U - 一种动态流量平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态流量平衡阀，包括阀体，阀体内部设置阀腔，阀体两侧设置进水焊接端管与出水焊接端管，进水焊接端管内部设置手动调节阀，阀体一端设置阀盖，另一端设置弹簧筒，弹簧筒内设弹簧与第二挡板，阀腔内部设置中心筒与自动阀杆，自动阀杆上设置第一阀塞与第二阀塞，阀盖上设置导压管，导压管同时连通进水焊接端管与阀盖。本实用新型结构设计合理，平衡阀采用与管道相同的材质制造，便于焊接，方便快捷，密封效果好，不会发生泄漏，节能效果明显，通过调节手柄对平衡阀的流量进行合理控制，保证了平衡阀两端压力与流量的平衡与稳定。

Description

一种动态流量平衡阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种动态流量平衡阀。

背景技术

随着经济的发展与社会的进步，建筑行业发展迅速，随之而来的，是能耗的大幅提高。现有的铸造铁流量控制阀一般采用法兰与管道相连接，体积较大、形状不规则，在安装时，需要将管道进行切割等预处理，不利于安装，且流量控制阀与管道连接不紧密时，容易在高压的作用下发生泄漏，不利于管道中介质的保温及阀门两侧流量的平衡。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种动态流量平衡阀。

本实用新型是这样实现的：一种动态流量平衡阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀体的一侧设置有进水焊接端管，通过进水焊接端管将进水管与阀体焊接在一起，阀体的另一侧设置有出水焊接端管，通过出水焊接端管将阀体与出水管焊接在一起，所述进水焊接端管靠近阀腔的一侧内部设置有手动调节阀，所述进水焊接端管的外部设置有调节手柄，所述调节手柄与手动调节阀配套固定连接，通过对调节手柄进行控制来实现进水焊接端管的启闭，进而控制阀体的启闭，所述阀体的一端设置有阀盖，对感压膜起保护作用，阀体的另一端设置有弹簧筒，所述阀体与弹簧筒焊接在一起，避免使用螺栓，连接更可靠，密封性更好，所述阀盖内设置有第一挡板、感压膜与第一螺母，所述弹簧筒内设置有弹簧、第二挡板与第二螺母，所述阀腔的内部设置有中心筒与自动阀杆，所述中心筒的一侧与出水焊接端管相连通，所述中心筒的两侧开设有第一出水孔与第二出水孔，阀腔中的水沿第一出水孔与第二出水孔流入出水焊接端管中，所述自动阀杆上设置有第一阀塞与第二阀塞，第一阀塞对第一出水孔进行封堵，第二阀塞对第二出水孔进行封堵，所述自动阀杆靠近第一阀塞的一端依次穿过第一出水孔、第一挡板、感压膜并与第一螺母旋接在一起，所述自动阀杆靠近第二阀塞的一端依次穿过第二出水孔、第二挡板并与第二螺母旋接在一起，所述自动阀杆靠近第二螺母的一侧设置有垫板，所述弹簧的一端套设在第二螺母外侧并与垫板抵接在一起，弹簧的另一端与弹簧筒的内壁固定连接，所述阀盖上设置有导压管，所述导压管同时连通进水焊接端管与阀盖，进水焊接端管中的水沿导压管进入阀盖内感压膜的上方。

优选的，所述第一螺母的中心线、第一出水孔的中心线、第二出水孔的中心线、第二螺母的中心线与弹簧的中心线在同一条直线上，保证自动阀杆运动的稳定性与可靠性。

优选的，所述进水焊接端管的中心线与出水焊接端管的中心线在同一条直线上。

优选的，所述第一阀塞的外径略大于第一出水孔的内径，保证第一阀塞与第一出水孔的密封效果良好，所述第二阀塞的外径略大于第二出水孔的内径，保证第二阀塞与第二出水孔的密封效果良好。

优选的，所述阀体的材质为20#钢，所述中心筒与自动阀杆的材质或为铜合金，或为不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，平衡阀采用与管道相同的材质制造，便于焊接，方便快捷，密封效果好，不会发生泄漏，节能效果明显，通过调节手柄对平衡阀的流量进行合理控制，保证了平衡阀两端压力与流量的平衡与稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中心筒的俯视结构示意图；

图中：1.阀体；2.阀腔；3.进水焊接端管；4.出水焊接端管；5.手动调节阀；6.调节手柄；7.阀盖；8.弹簧筒；9.第一挡板；10.感压膜；11.第一螺母；12.弹簧；13.第二挡板；14.第二螺母；15.中心筒；16.自动阀杆；17.第一出水孔；18.第二出水孔；19.第一阀塞；20.第二阀塞；21.垫板；22.导压管。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示的一种动态流量平衡阀，包括阀体1，所述阀体1的内部设置有阀腔2，所述阀体1的一侧设置有进水焊接端管3，通过进水焊接端管3将进水管与阀体1焊接在一起，阀体1的另一侧设置有出水焊接端管4，通过出水焊接端管4将阀体1与出水管焊接在一起，所述进水焊接端管3靠近阀腔2的一侧内部设置有手动调节阀5，所述进水焊接端管3的外部设置有调节手柄6，所述调节手柄6与手动调节阀5配套固定连接，通过对调节手柄6进行控制来实现进水焊接端管3的启闭，进而控制阀体1的启闭，所述阀体1的一端设置有阀盖7，对感压膜10起保护作用，阀体1的另一端设置有弹簧筒8，所述阀体1与弹簧筒8焊接在一起，避免使用螺栓，连接更可靠，密封性更好，所述阀盖7内设置有第一挡板9、感压膜10与第一螺母11，所述弹簧筒8内设置有弹簧12、第二挡板13与第二螺母14，所述阀腔2的内部设置有中心筒15与自动阀杆16，所述中心筒15的一侧与出水焊接端管4相连通，所述中心筒15的两侧开设有第一出水孔17与第二出水孔18，阀腔2中的水沿第一出水孔17与第二出水孔18流入出水焊接端管4中，所述自动阀杆16上设置有第一阀塞19与第二阀塞20，第一阀塞19对第一出水孔17进行封堵，第二阀塞20对第二出水孔18进行封堵，所述第一阀塞19的外径略大于第一出水孔17的内径，保证第一阀塞19与第一出水孔17的密封效果良好，所述第二阀塞20的外径略大于第二出水孔18的内径，保证第二阀塞20与第二出水孔18的密封效果良好，所述自动阀杆16靠近第一阀塞19的一端依次穿过第一出水孔17、第一挡板9、感压膜10并与第一螺母11旋接在一起，所述自动阀杆16靠近第二阀塞20的一端依次穿过第二出水孔18、第二挡板13并与第二螺母14旋接在一起，所述自动阀杆16靠近第二螺母14的一侧设置有垫板21，所述弹簧12的一端套设在第二螺母14外侧并与垫板21抵接在一起，弹簧12的另一端与弹簧筒8的内壁固定连接，所述阀盖7上设置有导压管22，所述导压管22同时连通进水焊接端管3与阀盖7，进水焊接端管3中的水沿导压管22进入阀盖7内感压膜10的上方。

所述第一螺母11的中心线、第一出水孔17的中心线、第二出水孔18的中心线、第二螺母14的中心线与弹簧12的中心线在同一条直线上，保证自动阀杆16运动的稳定性与可靠性，所述进水焊接端管3的中心线与出水焊接端管4的中心线在同一条直线上。

所述阀体1的材质为20#钢，所述中心筒15与自动阀杆16的材质或为铜合金，或为不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。

阀盖7内部感压膜10上部的水压为P1，进水焊接端管3内部的水压为P2，出水焊接端管4内部的水压为P3，当阀体1中水压差P1-P3增大，则感压膜10带动自动阀杆16下移，第一阀塞19与第一出水孔17闭合，第二阀塞20与第二出水孔18闭合，使阀体1的阻力增大，P2-P3增大，从而使P1-P2保持不变；反之P1-P3减小，则感压膜10带动自动阀杆16上移，第一阀塞19与第一出水孔17分开，第二阀塞20与第二出水孔18分开，使阀体1的阻力减小，P2-P3减小，从而使P1-P2保持不变，即流量不变，改变流量时只需调整手动调节阀5的开度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种动态流量平衡阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，其特征在于，所述阀体的一侧设置有进水焊接端管，阀体的另一侧设置有出水焊接端管，所述进水焊接端管靠近阀腔的一侧内部设置有手动调节阀，所述进水焊接端管的外部设置有调节手柄，所述调节手柄与手动调节阀配套固定连接，所述阀体的一端设置有阀盖，阀体的另一端设置有弹簧筒，所述阀体与弹簧筒焊接在一起，所述阀盖内设置有第一挡板、感压膜与第一螺母，所述弹簧筒内设置有弹簧、第二挡板与第二螺母，所述阀腔的内部设置有中心筒与自动阀杆，所述中心筒的一侧与出水焊接端管相连通，所述中心筒的两侧开设有第一出水孔与第二出水孔，所述自动阀杆上设置有第一阀塞与第二阀塞，所述自动阀杆靠近第一阀塞的一端依次穿过第一出水孔、第一挡板、感压膜并与第一螺母旋接在一起，所述自动阀杆靠近第二阀塞的一端依次穿过第二出水孔、第二挡板并与第二螺母旋接在一起，所述自动阀杆靠近第二螺母的一侧设置有垫板，所述弹簧的一端套设在第二螺母外侧并与垫板抵接在一起，弹簧的另一端与弹簧筒的内壁固定连接，所述阀盖上设置有导压管，所述导压管同时连通进水焊接端管与阀盖。

2.根据权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于，所述第一螺母的中心线、第一出水孔的中心线、第二出水孔的中心线、第二螺母的中心线与弹簧的中心线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于，所述进水焊接端管的中心线与出水焊接端管的中心线在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于，所述第一阀塞的外径略大于第一出水孔的内径，所述第二阀塞的外径略大于第二出水孔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种动态流量平衡阀，其特征在于，所述阀体的材质为20#钢，所述中心筒与自动阀杆的材质为铜合金或不锈钢。

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