CN210566088U - 一种外撑式消隙螺母 - Google Patents

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吴跃东
李雷
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Abstract

一种外撑式消隙螺母,包括法兰座、螺母本体和调节螺钉,其特征在于,所述螺母本体为圆柱形螺母,所述螺母本体中部开设有半圆形槽体,所述槽体垂直于所述螺母本体设置,所述螺母顶端与所述法兰座连接,所述螺母尾端开设有螺纹孔,并且所述螺纹孔贯穿至所述槽体处,所述螺纹孔尺寸与所述调节螺钉相匹配,所述调节螺钉旋入所述螺纹孔内,在螺母与丝杆旋接时,通过调节螺钉和螺纹孔可将螺母和丝杆螺纹之间的间隙消除,达到消隙的目的,结构简单,便于使用和生产加工。

Description

一种外撑式消隙螺母
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆螺母,尤其涉及一种外撑式消隙螺母。
背景技术
梯形丝杠主要用于传动和位置调整装置中,与滚珠丝杠相比,虽然摩擦力较大、传动效率较低、相对磨损较快等缺点,但又具有成本低、承载力大、结构紧凑简单、能够自锁等优点,广泛应用于各种普通机床和升降机等工业设备。
影响梯形丝杠副传动精度的主要因素是螺母和丝杠之间的间隙,如果能消除这种间隙,那么梯形丝杠副就能获得几乎能与滚珠丝杠相媲美的传动精度,消隙螺母基于这种应用而存在,通过特殊的架构设计,使得螺母与丝杠之间零间隙配合,从而实现高精度传动。因其结构紧凑简单,成本相对较低,广泛应用于负载较低精度要求较高的场合,如印刷、扫描和三维测量系统中。
现有技术中的丝杆副结构中丝杆和在运动过程中极易因磨损出现运动间隙,运动间隙会加大了线性运动定位误差及出现重复定位,造成了噪音大、运动精度减低等问题。现有技术中也有解决该间隙问题的方法,但仍存在零配件更换麻烦、生产成本高的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供以下技术方案:一种外撑式消隙螺母,包括法兰座、螺母本体和调节螺钉,其特征在于,所述螺母本体为圆柱形螺母,所述螺母本体中部开设有半圆形槽体,所述槽体垂直于所述螺母本体设置,所述螺母顶端与所述法兰座连接,所述螺母尾端开设有螺纹孔,并且所述螺纹孔贯穿至所述槽体处,所述调节螺钉旋入所述螺纹孔内。
进一步地:所述螺纹孔尺寸与所述调节螺钉相匹配。
进一步地:所述螺纹孔垂直于所述螺母本体,并于所述半圆形槽体中部。
本实用新型的有益效果在于:在螺母与丝杆旋接时,通过调节螺钉和螺纹孔可将螺母和丝杆螺纹之间的间隙消除,达到消隙的目的,结构简单,便于使用和生产加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
附图标记说明:法兰座1、螺母本体2、调节螺钉3、丝杆4、面向槽体方向的螺纹面5、槽体21、通孔22、螺纹孔23。
具体实施方式
下面将结合附图,为本实用新型作进一步解释,如图1所示:本实用新型提供以下技术方案:一种外撑式消隙螺母,包括法兰座1、螺母本体2和调节螺钉(3),其特征在于,所述螺母本体2为圆柱形螺母,所述螺母本体2中部开设有半圆形槽体21,所述槽体21垂直于所述螺母本体2设置,所述螺母顶端与所述法兰座1连接,所述螺母尾端开设有螺纹孔22,并且所述螺纹孔22贯穿至所述槽体21处,所述螺纹孔22尺寸与所述调节螺钉(3)相匹配,所述调节螺钉(3)旋入所述螺纹孔22内;所述螺纹孔22垂直于所述螺母本体2,并于所述半圆形槽体21中部。
在具体实施时,将丝杆旋入螺母内,然后将所述调节螺钉(3)旋入所述螺纹孔22内,旋至所述调节螺钉(3)从所述槽体21的一端面旋出并与所述槽体21的另一端面接触,再继续旋入,所述槽体21两侧的螺母本体2会向外扩张,使螺母内部螺纹产生轻微变化,使螺母内部螺纹更靠近所述丝杆4面向所述槽体21方向的螺纹面5,而使螺母的螺纹与丝杆4的螺纹槽接触紧密,达到间隙消除的效果。

Claims (3)

1.一种外撑式消隙螺母,包括法兰座(1)、螺母本体(2)和调节螺钉(3),其特征在于,所述螺母本体(2)为圆柱形螺母,所述螺母本体(2)中部开设有半圆形槽体(21),所述槽体(21)垂直于所述螺母本体(2)设置,所述螺母顶端与所述法兰座(1)连接,所述螺母尾端开设有螺纹孔(22),并且所述螺纹孔(22)贯穿至所述槽体(21)处,所述调节螺钉(3)旋入所述螺纹孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种外撑式消隙螺母,其特征在于:所述螺纹孔(22)尺寸与所述调节螺钉(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种外撑式消隙螺母,其特征在于:所述螺纹孔(22)垂直于所述螺母本体(2),并于所述半圆形槽体(21)中部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115978154A (zh) * 2023-03-23 2023-04-18 天璟科技(深圳)有限公司 一种自适应预压电机丝杆组件

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