CN210565827U - 风力发电机用回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及风力发电机用回转支承,解决现有技术中存在的缺点固定螺栓与回转支承的座圈接触处应力易集中,安装孔孔口处易产生裂缝;人工添加油脂对安装在野外的风力发电机组而言效率太低;一般回转支承润滑油路为单条,供油量不均匀,包括座圈和圆柱滚动体,所述座圈内侧的上部安装有上轴圈,所述座圈内侧的下部安装有下轴圈,所述上滚道和下滚道内部安装有圆柱滚动体,本实用新型,利用座圈安装孔内侧上部和下部安装的垫块将固定螺栓的下压力均匀的传递给座圈,垫块的橡胶块与座圈之间接触且接触面积大,避免下压力过于集中使座圈安装孔孔口处产生裂缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其涉及风力发电机用回转支承。
背景技术
风力发电由于其绿色环保近年来受到了世界各个国家的高度重视,风电行业发展相当迅速。因此风能发电轴承具有广阔的市场前景。在风力发电机上的钢球轴承一般有:偏航轴承、变桨轴承、发电机轴承。风力发电机常年在野外工作,其在使用过程中直接暴露在雨、雪和阳光下,具有使用环境恶劣,维修成本高的特点。因此对发电机组整体运行稳定性、耐冲击性能、使用寿命均提出了很高的要求。随着风电行业的迅速发展,其对机组回转支承的各种性能要求也越来越高,回转支承采用固定螺栓安装固定,固定螺栓与回转支承的座圈接触处应力易集中,安装孔孔口处易产生裂缝,影响回转支承的使用寿命。回转支承工作时需要保证其内部有足够的润滑油脂,人工添加油脂对安装在野外的风力发电机组而言效率太低;一般回转支承润滑油路为单条,供油量不均匀,影响回转支承的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定螺栓与回转支承的座圈接触处应力易集中,安装孔孔口处易产生裂缝,影响回转支承的使用寿命;回转支承工作时需要保证其内部有足够的润滑油脂,人工添加油脂对安装在野外的风力发电机组而言效率太低;一般回转支承润滑油路为单条,供油量不均匀,影响回转支承的正常工作的缺点,而提出的风力发电机用回转支承。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
风力发电机用回转支承,包括座圈和圆柱滚动体,所述座圈内侧的上部安装有上轴圈,所述座圈内侧的下部安装有下轴圈,所述上轴圈的下部与座圈之间为上滚道,所述下轴圈的上部与座圈之间为下滚道,所述上滚道和下滚道内部安装有圆柱滚动体,所述座圈内部的外侧呈环状开设有座圈安装孔,所述座圈安装孔内部的上部和下部安装有垫块,所述座圈一侧的内部水平开设有上流道,所述座圈内部在上流道的下部开设有下流道,所述上流道和下流道的外侧端连通储油腔,所述储油腔一侧的开口内部密封安装有油盖,所述油盖通过输油管连接储油盒,所述储油盒包括密封盒、凹槽、活塞板和弹簧,所述凹槽冲压在密封盒底部的中间位置,所述凹槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的顶部安装有活塞板。
优选的,所述活塞板与凹槽的开口向嵌合,所述凹槽呈中间内径大于上下部的纺锤体状,所述凹槽的底端连接输油管。
优选的,所述垫块包括橡胶块和垫片,所述垫片安装在橡胶块的一侧,所述橡胶块嵌合安装在座圈的内部,所述橡胶块内部轴线位置开设有供固定螺栓穿过的通孔。
优选的,所述上流道包括上直流道和上支流道,所述上支流道一端连接上直流道而另一端连接上滚道的底端,所述上直流道一端连接储油腔而另一端连接上滚道的一侧。
优选的,所述下流道包括下直流道和下支流道,所述下支流道的一端连接下直流道而另一端连接下滚道的顶端,所述下直流道的一端连接储油腔而另一端连接下滚道的一侧。
优选的,所述上滚道与下滚道之间相互连通,所述上轴圈的底部和下轴圈的上部分别焊接有油封圈,两个所述油封圈的外侧嵌合安装在座圈开设的环形凹槽内部。
本实用新型的有益效果是:座圈安装孔内侧上部和下部安装的垫块将固定螺栓的下压力均匀的传递给座圈,垫块的橡胶块与座圈之间接触且接触面积大,避免下压力过于集中使座圈安装孔孔口处产生裂缝,同时起到一定的缓冲作用;上流道和下流道对应向上滚道和下滚道内部供油,使上滚道和下滚道供油量均匀,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命;储油盒内部通过凹槽、活塞板和弹簧共同配合控制对回转支承供油,达到回转支承自动补油的效果,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的风力发电机用回转支承的结构示意图;
图2为本实用新型提出的储油盒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的垫块的结构示意图。
图中:1座圈、2上轴圈、3下轴圈、4上滚道、5下滚道、6圆柱滚动体、 7座圈安装孔、8垫块、81橡胶块、82垫片、9上流道、91上直流道、92上支流道、10下流道、101下直流道、102下支流道、11储油盒、111密封盒、112 凹槽、113活塞板、114弹簧、12输油管、13油盖、14储油腔、15油封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,风力发电机用回转支承,包括座圈1和圆柱滚动体6,座圈1 内侧的上部安装有上轴圈2,座圈1内侧的下部安装有下轴圈3,上轴圈2的下部与座圈1之间为上滚道4,下轴圈3的上部与座圈1之间为下滚道5,上滚道 4和下滚道5内部安装有圆柱滚动体6,座圈1内部的外侧呈环状开设有座圈安装孔7,座圈安装孔7内部的上部和下部安装有垫块8,座圈1一侧的内部水平开设有上流道9,座圈1内部在上流道9的下部开设有下流道10,上流道9和下流道10对应向上滚道4和下滚道5内部供油,上直流道91、上支流道92、下直流道101和下支流道102分别上滚道4和下滚道5多点供油,使上滚道4 和下滚道5供油量均匀,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命,上流道9 和下流道10的外侧端连通储油腔14,储油腔14开设在座圈1外侧的中部,储油腔14一侧的开口内部密封安装有油盖13,油盖13通过输油管12连接储油盒 11。储油盒11包括密封盒111、凹槽112、活塞板113和弹簧114,凹槽112冲压在密封盒111底部的中间位置,凹槽112的内部安装有弹簧114,弹簧114的顶部安装有活塞板113,储油盒11内部通过凹槽112、活塞板113和弹簧114 共同配合控制对回转支承供油,达到回转支承自动补油的效果,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命。
进一步地,活塞板113与凹槽112的开口向嵌合,凹槽112呈中间内径大于上下部的纺锤体状,凹槽112的底端连接输油管12。
进一步地,垫块8包括橡胶块81和垫片82,垫片82安装在橡胶块81的一侧,橡胶块81嵌合安装在座圈1的内部,橡胶块81内部轴线位置开设有供固定螺栓穿过的通孔,座圈安装孔7内侧上部和下部安装的垫块8将固定螺栓的下压力均匀的传递给座圈1,垫块8的橡胶块81与座圈1之间接触且接触面积大,避免下压力过于集中使座圈安装孔7孔口处产生裂缝,同时起到一定的缓冲作用。
进一步地,上流道9包括上直流道91和上支流道92,上支流道92一端连接上直流道91而另一端连接上滚道4的底端,上直流道91一端连接储油腔14 而另一端连接上滚道4的一侧。
进一步地,下流道10包括下直流道101和下支流道102,下支流道102的一端连接下直流道101而另一端连接下滚道5的顶端,下直流道101的一端连接储油腔14而另一端连接下滚道5的一侧。
进一步地,上滚道4与下滚道5之间相互连通,上轴圈2的底部和下轴圈3 的上部分别焊接有油封圈15,油封15提高密封性能,两个油封圈15的外侧嵌合安装在座圈1开设的环形凹槽内部。
本实施例中,座圈1外侧呈环状的座圈安装孔7配合固定螺栓将回转支承安装在固定位置,座圈安装孔7内侧上部和下部安装的垫块8将固定螺栓的下压力均匀的传递给座圈1,垫块8的橡胶块81与座圈1之间接触且接触面积大,避免下压力过于集中使座圈安装孔7孔口处产生裂缝,同时起到一定的缓冲作用;上流道9和下流道10对应向上滚道4和下滚道5内部供油,上直流道91、上支流道92、下直流道101和下支流道102分别上滚道4和下滚道5多点供油,使上滚道4和下滚道5供油量均匀,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命;储油盒11内部通过凹槽112、活塞板113和弹簧114共同配合控制对回转支承供油,储油盒11内部与回转支承内部油压平衡时活塞板113处于凹槽112开口处使凹槽112闭合,当回转支承内部缺油时储油盒11内部油脂的重力下压活塞板113而进入凹槽112内部,再由输油管12进入上流道9和下流道10内部向回转支承内部补油,油压平衡后活塞板113在弹簧114的作用下复位,达到回转支承自动补油的效果,保证回转支承正常工作和延长其使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.风力发电机用回转支承,包括座圈(1)和圆柱滚动体(6),其特征在于,所述座圈(1)内侧的上部安装有上轴圈(2),所述座圈(1)内侧的下部安装有下轴圈(3),所述上轴圈(2)的下部与座圈(1)之间为上滚道(4),所述下轴圈(3)的上部与座圈(1)之间为下滚道(5),所述上滚道(4)和下滚道(5)内部安装有圆柱滚动体(6),所述座圈(1)内部的外侧呈环状开设有座圈安装孔(7),所述座圈安装孔(7)内部的上部和下部安装有垫块(8),所述座圈(1)一侧的内部水平开设有上流道(9),所述座圈(1)内部在上流道(9)的下部开设有下流道(10),所述上流道(9)和下流道(10)的外侧端连通储油腔(14),所述储油腔(14)一侧的开口内部密封安装有油盖(13),所述油盖(13)通过输油管(12)连接储油盒(11),所述储油盒(11)包括密封盒(111)、凹槽(112)、活塞板(113)和弹簧(114),所述凹槽(112)冲压在密封盒(111)底部的中间位置,所述凹槽(112)的内部安装有弹簧(114),所述弹簧(114)的顶部安装有活塞板(113)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机用回转支承,其特征在于,所述活塞板(113)与凹槽(112)的开口向嵌合,所述凹槽(112)呈中间内径大于上下部的纺锤体状,所述凹槽(112)的底端连接输油管(12)。
3.根据权利要求1所述的风力发电机用回转支承,其特征在于,所述垫块(8)包括橡胶块(81)和垫片(82),所述垫片(82)安装在橡胶块(81)的一侧,所述橡胶块(81)嵌合安装在座圈(1)的内部,所述橡胶块(81)内部轴线位置开设有供固定螺栓穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的风力发电机用回转支承,其特征在于,所述上流道(9)包括上直流道(91)和上支流道(92),所述上支流道(92)一端连接上直流道(91)而另一端连接上滚道(4)的底端,所述上直流道(91)一端连接储油腔(14)而另一端连接上滚道(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的风力发电机用回转支承,其特征在于,所述下流道(10)包括下直流道(101)和下支流道(102),所述下支流道(102)的一端连接下直流道(101)而另一端连接下滚道(5)的顶端,所述下直流道(101)的一端连接储油腔(14)而另一端连接下滚道(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的风力发电机用回转支承,其特征在于,所述上滚道(4)与下滚道(5)之间相互连通,所述上轴圈(2)的底部和下轴圈(3)的上部分别焊接有油封圈(15),两个所述油封圈(15)的外侧嵌合安装在座圈(1)开设的环形凹槽内部。
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