CN210565757U - 一种设有限位轴承的导轨滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有限位轴承的导轨滑动装置，属于导轨移动装置领域。包括导轨本体及在导轨本体上滑动设置的移动支架，导轨本体包括承重板、限位板及连接板，承重板所在的平面与地面平行，限位板与承重板平行设置，连接板沿导轨本体的延长方向连接于承重板及限位板之间，承重板、限位板、连接板互相靠近的面为工作面；移动支架在承重板与限位板之间沿导轨本体的延伸方向滑动；移动支架在导轨本体内滑动的一端上固定设有限位轴承，限位轴承在限位板上沿导轨本体的延伸方向滚动。本实用新型的目的在于防止移动支架翻转、倾覆，防止支撑轴承及限位轴承的轴向搓动，减少其磨损，防止移动支架与导轨本体间的摩擦异响，提升用户的使用体验。

Description

一种设有限位轴承的导轨滑动装置

技术领域

本实用新型属于导轨移动装置领域，涉及一种设有限位轴承的导轨滑动装置。

背景技术

传统的导轨移动装置通常包括移动支架及用于承载并引导移动支架的导轨。受场地及布置空间限制，导轨长度有限。当移动支架承载重物并部分滑出导轨时，重力使导轨移动装置承受翻转力矩，而传统的导轨移动装置对于垂直于地面方向的限位较弱，难以为移动支架提供足够的限位，导致移动装置翻转、倾覆。同时，移动支架在导轨上滑动，移动支架与导轨摩擦尖锐异响，影响用户体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种设有限位轴承的导轨滑动装置，使移动支架在导轨上滑动同时，防止移动支架翻转。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有限位轴承的导轨滑动装置，包括导轨本体及在所述导轨本体上滑动设置的移动支架，所述导轨本体包括承重板、限位板及连接板，所述承重板所在的平面与地面平行，所述限位板与所述承重板平行设置，所述连接板沿导轨本体的延长方向连接于所述承重板及所述限位板之间，所述承重板、所述限位板、所述连接板互相靠近的面为工作面；所述移动支架在所述承重板与所述限位板之间沿所述导轨本体的延伸方向滑动；所述移动支架在所述导轨本体内滑动的一端上固定设有限位轴承，所述限位轴承在所述限位板上沿所述导轨本体的延伸方向滚动；所述导轨本体靠近所述移动支架的一端上固定设有支撑轴承，所述支撑轴承作用于所述移动支架靠近地面的一侧上，所述移动支架在所述支撑轴承上滑动。

可选地，所述移动支架包括支撑梁，所述支撑梁与所述导轨本体的延伸方向平行，所述支撑梁在所述承重板与所述限位板之间沿所述导轨本体的延伸方向滑动，所述限位轴承固定设置在所述支撑梁在所述导轨本体内滑动的一端上；所述支撑梁远离地面的一侧上还设有支撑板，所述支撑轴承作用于所述支撑板靠近地面的一侧上。

可选地，所述导轨本体为两根，两根所述导轨本体的延伸方向互相平行，工作面互相连接所形成的开口为工作开口，两根所述导轨本体的工作开口互相靠近设置；所述支撑梁为两根，两根所述支撑梁分别在两根所述导轨本体内滑动。

可选地，所述移动支架还包括若干连接杆，所述连接杆设置于两根所述支撑梁之间，两根所述支撑梁通过所述连接杆固定连接。

可选地，所述连接板与所述承重板垂直，所述支撑梁靠近所述连接板的一侧上还固定设有导向轴承，所述导向轴承在所述连接板上沿所述导轨本体的延伸方向滚动。

可选地，所述导向轴承为包塑轴承。

可选地，所述导轨本体远离工作面的一侧上设有加强筋，所述加强筋所在的平面与所述导轨本体的延伸方向垂直。

可选地，所述支撑板边沿上还设有翻边。

可选地，所述限位轴承及所述支撑轴承均为包塑轴承。

可选地，所述导轨本体的工作面及所述移动支架与所述支撑轴承接触的面上均设有固体润滑涂层。

本实用新型的有益效果在于：

(1)导轨本体上的限位板为移动支架上的限位轴承提供限位，防止移动支架翻转、倾覆；

(2)导轨本体远离工作面的一侧上设有加强筋，加强筋增加了导轨本体的强度，防止因导轨本体变形导致的移动支架脱出；

(3)支撑梁靠近所述连接板的一侧上还固定设有导向轴承，对移动支架的移动轨迹进行限定，防止支撑轴承及限位轴承的轴向搓动，减少支撑轴承及限位轴承的磨损；

(4)工作面及移动支架与支撑轴承接触的面上均设有固体润滑涂层，防止移动支架与导轨本体间的尖锐摩擦异响，提升了用户的使用体验。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为一种设有限位轴承的导轨滑动装置的剖面示意图；

图2为一种设有限位轴承的导轨滑动装置的结构示意图。

附图标记：导轨本体1、移动支架2、承重板3、限位板4、连接板5、限位轴承6、支撑轴承7、支撑梁8、支撑板9、加强筋10、翻边11、连接杆12。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，为一种设有限位轴承的导轨滑动装置，包括导轨本体1及在导轨本体上滑动设置的移动支架2，导轨本体1包括承重板3、限位板4及连接板5，承重板3所在的平面与地面平行，限位板4与承重板3平行设置，连接板5沿导轨本体1的延长方向连接于承重板3及限位板4之间，承重板3、限位板4、连接板5互相靠近的面为工作面；移动支架 2在承重板3与限位板4之间沿导轨本体1的延伸方向滑动；移动支架2在导轨本体1内滑动的一端上固定设有限位轴承6，限位轴承6在限位板4上沿导轨本体1的延伸方向滚动；导轨本体1靠近移动支架2的一端上固定设有支撑轴承7，支撑轴承7作用于移动支架2靠近地面的一侧上，移动支架2在支撑轴承7上滑动。

本实施例中，移动支架2包括支撑梁8，支撑梁8与导轨本体1的延伸方向平行，支撑梁8在承重板3与限位板4之间沿导轨本体1的延伸方向滑动，限位轴承6固定设置在支撑梁8在导轨本体1内滑动的一端上；支撑梁8远离地面的一侧上还设有支撑板9，支撑轴承7 作用于支撑板9靠近地面的一侧上。导轨本体1为两根，两根导轨本体1的延伸方向互相平行，工作面互相连接所形成的开口为工作开口，两根导轨本体1的工作开口互相靠近设置；支撑梁8为两根，两根支撑梁8分别在两根导轨本体1内滑动。移动支架2还包括若干连接杆12，连接杆12设置于两根支撑梁8之间，两根支撑梁8通过连接杆12固定连接。连接板 5与承重板3垂直，支撑梁8靠近连接板5的一侧上还固定设有导向轴承，导向轴承在连接板5上沿导轨本体1的延伸方向滚动。导向轴承为包塑轴承。导轨本体1远离工作面的一侧上设有加强筋10，加强筋10所在的平面与导轨本体1的延伸方向垂直。支撑板9边沿上还设有翻边11。限位轴承6及支撑轴承7均为包塑轴承。导轨本体1的工作面及移动支架2与支撑轴承7接触的面上均设有固体润滑涂层。

实际上使用时，载重放置于支撑板9上，随移动支架2在导轨本体1上滑动，支撑轴承 7作用于移动支架2上，限位板4作用于移动支架2上的限位轴承6，防止移动支架2翻转、倾覆；导轨本体1远离工作面的一侧上设有加强筋10，加强筋10增加了导轨本体1的强度，防止因导轨本体1变形导致移动支架2脱出；支撑梁8靠近连接板5的一侧上固定设有导向轴承，对移动支架2的移动轨迹进行限定，支撑轴承7及限位轴承6的轴向搓动，减少支撑轴承7及限位轴承6的磨损；工作面及移动支架2与支撑轴承7接触的面上均设有固体润滑涂层，防止移动支架2与导轨本体1间尖锐摩擦异响，提升了用户的使用体验。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种设有限位轴承的导轨滑动装置，包括导轨本体及在所述导轨本体上滑动设置的移动支架，其特征在于：所述导轨本体包括承重板、限位板及连接板，所述承重板所在的平面与地面平行，所述限位板与所述承重板平行设置，所述连接板沿导轨本体的延长方向连接于所述承重板及所述限位板之间，所述承重板、所述限位板、所述连接板互相靠近的面为工作面；

所述移动支架在所述承重板与所述限位板之间沿所述导轨本体的延伸方向滑动；所述移动支架在所述导轨本体内滑动的一端上固定设有限位轴承，所述限位轴承在所述限位板上沿所述导轨本体的延伸方向滚动；

所述导轨本体靠近所述移动支架的一端上固定设有支撑轴承，所述支撑轴承作用于所述移动支架靠近地面的一侧上，所述移动支架在所述支撑轴承上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述移动支架包括支撑梁，所述支撑梁与所述导轨本体的延伸方向平行，所述支撑梁在所述承重板与所述限位板之间沿所述导轨本体的延伸方向滑动，所述限位轴承固定设置在所述支撑梁在所述导轨本体内滑动的一端上；

所述支撑梁远离地面的一侧上还设有支撑板，所述支撑轴承作用于所述支撑板靠近地面的一侧上。

3.根据权利要求2所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述导轨本体为两根，两根所述导轨本体的延伸方向互相平行，工作面互相连接所形成的开口为工作开口，两根所述导轨本体的工作开口互相靠近设置；所述支撑梁为两根，两根所述支撑梁分别在两根所述导轨本体内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述移动支架还包括若干连接杆，所述连接杆设置于两根所述支撑梁之间，两根所述支撑梁通过所述连接杆固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述连接板与所述承重板垂直，所述支撑梁靠近所述连接板的一侧上还固定设有导向轴承，所述导向轴承在所述连接板上沿所述导轨本体的延伸方向滚动。

6.根据权利要求5所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述导向轴承为包塑轴承。

7.根据权利要求1所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述导轨本体远离工作面的一侧上设有加强筋，所述加强筋所在的平面与所述导轨本体的延伸方向垂直。

8.根据权利要求2所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述支撑板边沿上还设有翻边。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述限位轴承及所述支撑轴承均为包塑轴承。

10.根据权利要求9所述的一种设有限位轴承的导轨滑动装置，其特征在于：所述导轨本体的工作面及所述移动支架与所述支撑轴承接触的面上均设有固体润滑涂层。

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