CN210565639U - 紧固件 - Google Patents

Abstract

一种紧固件，包括：外壳组件，限定沿轴向延伸的柱形的中空内部，外壳组件的轴向两端中的第一端能被装设到第一物件，外壳组件的轴向两端中的第二端配设有指示部；安装部组件，其部分地插置在中空内部中且包括头部和安装螺杆，安装螺杆穿过外壳组件从外壳组件的第一端伸出，以便能插设螺接到第二物件，头部包含与指示部相应设置的指示器孔；紧固件具有未安装状态和已安装状态，其中在未安装状态，指示部位于安装部组件的指示器孔的对应位置但未伸入指示器孔；在已安装状态，指示部伸入安装部组件的指示器孔，紧固件能通过安装部组件相对于外壳组件在中空内部的轴向移动从未安装状态进入到已安装状态。

Description

紧固件

技术领域

本申请涉及一种紧固件，特别是一种能够提供状态指示的紧固件。

背景技术

紧固件是一种应用广泛的机械部件，其通常用于将一个物件紧固或固定到另一个物件。在各种机械、设备、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。紧固件是一种非常重要的机械部件。

在诸如电子设备或计算机设备的应用环境中，需要使用紧固件来将例如印刷电路板之类的物件固定到另一个物件，例如固定到机箱或其它电路板。在一些使用环境中，希望紧固件能够为使用者提供明确的状态指示，例如关于紧固件已经安装就位的状态指示。这样，可以有利地防止使用者的潜在误操作，例如未能将紧固件安装就位的误操作，其可能引起物件的不正确紧固或紧固件的松脱。

实用新型内容

本申请提出一种紧固件，其能够至少部分解决上述问题。

根据本实用新型，一种紧固件，用于将第一物件安装到第二物件，其特征在于，所述紧固件包括：外壳组件，限定沿轴向延伸的柱形的中空内部，所述外壳组件的轴向两端中的第一端能被装设到所述第一物件，所述外壳组件的轴向两端中的第二端配设有指示部；安装部组件，其部分地插置在所述中空内部中，且包括头部和安装螺杆，所述安装螺杆穿过所述外壳组件从所述外壳组件的第一端伸出，以便能插设螺接到所述第二物件，所述头部包含与所述指示部相应设置的指示器孔；其中，所述紧固件具有尚未将所述第一物件安装到所述第二物件上的未安装状态和已将所述第一物件安装到所述第二物件上的已安装状态，其中，在所述未安装状态，所述指示部位于所述安装部组件的指示器孔的对应位置但未伸入所述指示器孔；在所述已安装状态，所述指示部伸入所述安装部组件的指示器孔，所述紧固件能通过所述安装部组件相对于所述外壳组件在所述中空内部的轴向移动从所述未安装状态进入到所述已安装状态。

在一个实施例中，所述外壳组件包括：外壳，包括圆柱状的第一壳体、圆柱状的第二壳体、以及在所述第一壳体与所述第二壳体之间的连接部，其中所述第二壳体具有所述第一端；指示器，呈中空环形，并具有所述第二端和所述指示部，所述指示部设置在所述环形的远离所述外壳的端面上且沿轴向伸出。

在一个实施例中，所述指示部被着色，且具有不同于所述安装部组件的颜色；在所述已安装状态，所述指示部伸出所述安装部组件的指示器孔。

在一个实施例中，所述指示器的环形的内壁上设有卡合边缘，所述外壳的靠近所述指示器的所述第一壳体上设有相应的卡合部，所述卡合部与所述卡合边缘相互配合使得所述指示器与所述外壳沿轴向固定并能相对旋转。

在一个实施例中，所述指示部为一个凸起或者为多个沿着所述环形的圆周方向均匀分布的凸起，所述凸起呈截头圆锥形，其轴向伸出的末端是较小直径端。

在一个实施例中，所述安装螺杆包括：安装杆，其被插入到所述外壳的中空内部中；螺旋安装部，其设置在所述安装杆的远离所述头部的一端，用以螺接所述第二物件；以及直径增大部，其设置在所述安装杆的中部，其中，所述连接部在所述安装部组件组装到所述外壳组件后通过受压变形而形成止挡部，用以止挡所述直径增大部从所述第二壳体部移动到所述第一壳体部，从而防止所述安装部组件脱离所述外壳组件。

在一个实施例中，所述头部套设在所述指示器的外部，在所述头部的内侧设有形状配合部，且在所述指示器的外侧设有与所述形状配合部互补的形状特征，所述形状配合部与所述形状特征彼此接合，使得所述指示部与所述指示器孔彼此对准。

在一个实施例中，所述紧固件还包括弹性件，所述弹性件的一端固定在所述第一壳体中，所述弹性件的另一端抵靠在所述安装部组件的头部，用以施加使所述外壳组件和所述安装部组件彼此分离的偏压力。

在一个实施例中，所述安装螺杆的配合到所述头部的端面上开设有直线形槽口、十字形槽口或六角形槽口。

在一个实施例中，所述头部与所述安装螺杆形成为一体，所述头部的外周面上形成有用于防滑的包覆部。

附图说明

在下文中，将参考附图进一步详细描述本申请的实施例，附图中：

图1A-1D分别示出根据本申请的紧固件的俯视图、仰视图、侧视图、立体图；

图2示出根据本申请的紧固件的分解立体图；

图3A-3D分别示出根据本申请的紧固件的螺柱组件的头部的俯视图、仰视图、侧视图、立体图；

图4A-4D分别示出根据本申请的紧固件的外壳组件的指示器的俯视图、仰视图、侧视图、立体图；

图5A-5D分别示出根据本申请的外壳组件的外壳的俯视图、仰视图、侧视图、立体图；

图6A-6D分别示出根据本申请的组装后的外壳组件的俯视图、仰视图、侧视图、立体图；

图7A示出根据本申请的紧固件，其中外壳处于未卷曲状态；图7B是沿图7A中的A-A线截取的剖视图；

图8A-8B分别示出根据本身的紧固件的侧视图、立体图，其中紧固件处于未安装状态；图8C是沿图8A中的B-B线截取的剖视图；以及

图9A-9B分别示出根据本身的紧固件的侧视图、立体图，其中紧固件处于已安装状态；图9C是沿图9A中的B-B线截取的剖视图。

附图标记列表

100 紧固件

101 安装部组件

110 头部

111 组装孔

113 包覆部

114 形状配合部

115 指示器孔

140 安装螺杆

141 直径增大部

142 螺旋安装部

143 安装杆

102 外壳组件

120 指示器

121 指示部

122 卡合边缘

123 形状特征

130 外壳

131 第一壳体

132 第二壳体

133 连接部

134 接合部

135 卡合部

161 弹性件

具体实施方式

虽然本文参考特定实施例来说明和描述本实用新型，但本实用新型并不应被局限于所示细节。确切地说，在权利要求的等价方案的范围内且没有背离本实用新型的情况下，可以对这些细节做出多种修改。

首先参照图1A至图1D，其中总体示出了根据本申请的紧固件100。如图所示，紧固件100包括安装部组件101、弹性件161和外壳组件102。安装部组件101被至少部分地保持在外壳组件102中，安装部组件101能够在外壳组件102中沿轴向移动且能够相对于外壳组件102旋转，安装部组件101的头部110和安装螺杆140可以从外壳组件102中伸出。外壳组件102大致呈筒形，其内部中空以保持安装部组件101。弹性件161位于安装部组件101与外壳组件102之间。

图2示出根据本申请的紧固件100的安装部组件101、弹性件161和外壳组件102之间的组装关系。弹性件161将安装部组件101和外壳组件102偏压向彼此分离，然而由于安装部组件101与外壳组件102之间的配合关系(下文将详述)，可以使得安装部组件101无法脱离外壳组件102。

现在描述安装部组件101的详细结构，其包括头部110和安装螺杆140。

现在参照图3A至图3D，其中示出了根据本申请的安装部组件101的头部110的具体结构。

安装部组件101的头部110是直径较大的部分，当安装部组件101被组装到外壳组件102时，头部110可以暴露在外壳组件102的外部。头部110能够协助使用者旋转安装部组件101。为了便于操作，安装部组件101的头部110的外周上可以有包覆部113，以便在使用者通过手指直接紧固安装部组件101时增加摩擦力。

头部110的中心处具有组装孔111，其用于将安装螺杆140固定组装到头部110。

头部110上开设有一个或多个指示器孔115。当紧固件100被组装时，这些指示器孔115对应于壳体组件的指示部121的位置。当紧固件100在未安装状态(紧固件100未被安装到第一物件和第二物件)，指示部121位于安装部组件101的指示器孔115的对应位置但未伸入指示器孔115；在已安装状态(紧固件100已经被安装到第一物件和第二物件)，指示部121伸入安装部组件101的指示器孔115。紧固件100能通过安装部组件101相对于外壳组件102在中空内部的轴向移动从未安装状态进入到已安装状态。

图中示出了沿着周向均匀分布的4个指示器孔115。然而应理解，指示器孔115也可具有更多或更少的数量。

头部110的底侧，即面向外壳组件102的一侧上具有一个或多个形状配合部114，其用于配合到外壳组件102的指示器120的形状特征123，以使安装部组件101与外壳组件102对准，下文将详述。图中示出的形状配合部114是沿径向的凹入部，然而应理解，形状配合部114可以具有其它形状，只要其与指示器120形状特征123相匹配。

现在参照图2描述安装螺杆140的详细结构。

安装螺杆140包括：安装杆143，其被插入到外壳的中空内部中；螺旋安装部142，其设置在安装杆的远离头部的一端，用以螺接第二物件；以及直径增大部141，其设置在安装杆的中部。当安装部组件101被组装到外壳组件102时，安装螺杆140基本被容置在外壳组件102中且能够在外壳组件102中旋转和沿轴向移动。

安装螺杆140的直径增大部141是从安装螺杆140沿径向向外突起的部分。当安装螺杆140被组装到外壳组件102时，直径增大部141也被容置在外壳组件102中且与外壳组件102形成配合，后文将详细描述。

安装螺杆140的螺旋安装部142用于将安装螺杆140固定到第二物件，从而将整个紧固件100固定到第二物件。当安装螺杆140被组装到外壳组件102时，螺旋安装部142可以从外壳组件102中至少部分地伸出。螺旋安装部142包括围绕其外周上行延伸的多个螺旋表面，以及形成在多个螺旋表面之间的螺旋(即，螺旋形槽)。图中示出了两个螺旋表面的实施例，然而在实际应用中，螺旋安装部142可以包含三个、四个、或更多个螺旋表面，其不违背本申请的发明构思。而且，图中示出了螺旋表面在螺旋安装部142的周向上延伸180度的范围，然而在实际应用中，螺旋表面可以在螺旋安装部142的周向上延伸不同于180度的范围，例如可以在90度至270度之间的任何范围上延伸，或者可以延伸到其它范围，其不违背本申请的发明构思。

本申请的螺旋表面具有通常的螺纹不同结构，因此，当与第二物件上的具有相应结构的孔结合时，使得安装部组件101仅被旋转很少的圈数，甚至不足一圈，就能牢固的结合到第二物件，而不需要像传统螺纹那样旋拧很多圈才能形成牢固结合。

螺旋表面的多个区域包括非上行表面区域、终止表面区域、上行表面区域。

在一个实施例中，非上行表面区域还具有变化的宽度，例如在沿紧固方向靠近后端处，即对应于螺旋的末端处具有较小的宽度。相应地，螺旋在其末端处形成较大的宽度。这样，当安装螺杆140被紧固到第二物件时，使得第二物件的孔中对应于螺旋的相应结构不容易退出螺旋，从而能够进一步增强结合的牢固程度。在一个实施例中，第二物件的孔中对应于螺旋的相应结构可以是简单的突起部，这有利地降低了对第二物件的要求，简化了紧固件100的安装过程。

在本实施例中，安装螺杆140的配合到头部110的一端具有平坦的端面。在其它实施例中，安装螺杆140的端面可以开设有槽口，例如直线形槽口，十字形槽口或六角形槽口，以便使用者通过相应的操作工具来选择安装螺杆140。

应理解，在本实施例中，头部110和安装螺杆140被描述为独立的部件，其组装在一起而形成安装部组件101。然而在其它实施例中，安装部组件101可以形成为一个整体。

现在描述外壳组件102的详细结构，其包括指示器120和外壳130。

现在参照图4A-4D，其中示出了本申请的指示器120的具体结构。如图所示，指示器120呈中空环形，并具有外壳组件102的第二端和指示部121。指示器120的环形的内壁上设有卡合边缘122。

卡合边缘122可以是沿着指示器120的环形内壁向内延伸的环形边缘。在一个实施例中，卡合边缘122可以具有径向的中断部，使得卡合边缘122未形成完整的环形，以便发生临时形变，使得外壳130容易被组装到指示器120。

当紧固件100被组装时，头部110套设在指示器120的外部。如前文所述，在头部110的内侧设有形状配合部114，且在指示器120的外侧设有与形状配合部114互补的形状特征123，形状配合部114与形状特征123彼此接合，使得指示部121与指示器孔115彼此对准。

指示部121设置在环形的远离外壳130的端面上且沿轴向伸出。在本实施例中，指示部121为一个凸起或者为多个沿着环形的圆周方向均匀分布的凸起，凸起呈截头圆锥形，其轴向伸出的末端是较小直径端。然而应理解，指示部121也可以具有其它形状，例如杆状或针状。图中示出沿着周向均匀分布的4个指示部121，然而应理解，指示部121可以具有更多或更少的数量，且可以具有其它排布方式，例如不均匀分布。

指示部121可以被着色，特别是可以呈现与头部110不同的颜色。这样，当紧固件100处于安装状态(被安装到第一物件和第二物件)，且指示部121伸入到头部110的指示器孔115中时，使用者能够从紧固件100的外部清楚地看到指示部121。这样，紧固件100为使用者提供明显的“安装就位”的指示。

现在参照图5A-5D，其中示出了本申请的外壳130的具体结构。如图所示，外壳130包括第一壳体131、第二壳体132、连接部133、接合部134、卡合部135。第一壳体131和第二壳体132均呈大致筒状，其内部中空以便容置安装螺杆140。在本实施例中，第一壳体131、第二壳体132的外周面呈圆柱形且具有一致的外径，然而在其它实施例中，第一壳体131、第二壳体132的外周面也可以呈多棱柱形或其它形状，且可以具有不一致的外径，这不违背本申请的发明构思。

第一壳体131、第二壳体132通过位于二者之间的连接部133来彼此连接。当第一壳体131、第二壳体132受到朝向彼此压缩的外力时，连接部133发生形变，使得外壳130具有伸展状态和收缩状态，这将在后文详细描述。在图中所示的实施例中，连接部133的厚度小于第一壳体131、第二壳体132的厚度，然而这不是必要的，只要连接部133能够具有上述形变的功能即可。

接合部134是用于将外壳130结合到第一物件的部分。在图中所示的实施例中，接合部134呈筒状，然而接合部134的形状可以根据需要接合的第一物件而相应地设置。例如接合部134可以呈圆柱形、多棱柱形、或者是片状的舌部。外壳130的靠近指示器120的第一壳体131上设有对应于卡合边缘122的卡合部135，卡合部135与卡合边缘122相互配合使得指示器120与外壳130沿轴向固定并能相对旋转。

现在参照图6A-6D描述组装后的外壳组件102。

如图所示，指示器120被插接到外壳130的上端，在插接过程中，外壳130的卡合部135挤压指示器120的卡合边缘122，使得卡合边缘122暂时形变并随后配合在卡合部135下方的环形槽中，以形成指示器120和外壳130之间的卡合关系。在指示器120和外壳130被组装成外壳组件102后，二者能够相对于彼此旋转，但不能分离。这样，当外壳130被固定安装到第一物件时，指示器120能随着安装部组件101旋转。

现在参照图7A-7B描述安装部组件101被插入到外壳组件102后，外壳130还未被卷曲的状态。

如图所示，安装部组件101被插入到外壳130中，且外壳130处于伸展状态。此时的连接部133还未发生形变，外壳130的各处的内径大于安装部组件101的外径，因此安装部组件101可以被顺畅地插入到外壳130中，且安装部组件101的直径增大部141被插入到越过外壳130的连接部133的位置。

现在参照图8A-8C描述安装部组件101被插入到外壳组件102后，外壳130已经被卷曲，且紧固件100未被安装到第一物件、第二物件的状态。

如图所示，安装部组件101被插入到外壳130中的情况下，向外壳130的第一壳体131和第二壳体132施加压缩力，使得外壳130变化到收缩状态。当施加上述压缩力时，外壳130的连接部133发生形变，使得连接部133向外壳130的径向内部突出，从而使外壳130在连接部133处的内径减小。同时，由于连接部133的形变，外壳130的第一壳体131和第二壳体132彼此互相靠近，使得外壳130的在轴向上的整体长度减少。

在一些实施例中，在紧固件100被制造后，就将安装部组件101组装到外壳组件102中，并压缩外壳130。这样，紧固件100以图8A-8C所示的状态被运输、销售并到达使用者处，从而避免安装部组件101与外壳组件102在运输过程中意外分离。

现在参照图9A-9C描述安装部组件101被插入到外壳组件102后，外壳130已经被卷曲，且紧固件100已经被安装到第一物件、第二物件的状态。

如图所示，与图8A-8C相比，图9A-9C中的安装部组件101沿着壳体组件的中空内部纵向移动，使得螺旋安装部142从壳体中伸出更多，弹性件161被压缩，且指示部121伸入到指示器孔115中。

虽然图中未示出第一物件和第二物件，但容易理解，壳体已经被固定到第一物件，并且螺旋安装部142已经被旋入到第二物件中。这样紧固件100被安装到第一物件和第二物件，并且将第一物件和第二物件紧固在一起。此时，指示部121提供明显的“安装就位”指示。在图中所示的实施例中，指示部121延伸到指示器孔115中，甚至延伸出指示器孔115，即从头部110的上表面伸出，以便提供更加明显的指示。

综上所述，本申请提出一种紧固件，其能够用于快速安装。

本申请的紧固件还能够提供安装指示。在未安装状态和已安装状态中，本申请的紧固件具有明显不同的视觉外观。这样，使用者容易得知紧固件的安装状态，从而避免误操作。另外，在紧固件发生以外松脱的情况下，使用者也容易查找松脱的紧固件，例如可以通过观察紧固件的外观来快速确定哪个紧固件发生了松脱。这样的效果特别在大量使用紧固件的环境中是十分有利的。

虽然本文已示出并描述了优选实施例，但是应理解这些实施例仅作为示例给出。本领域技术人员将会想到许多变型、改变和替换，而不背离本实用新型的精神。因此，随附权利要求旨在覆盖落在本实用新型的精神和范围内的所有这样的变型。

Claims (10)

1.一种紧固件，用于将第一物件安装到第二物件，其特征在于，所述紧固件包括：

外壳组件，限定沿轴向延伸的柱形的中空内部，所述外壳组件的轴向两端中的第一端能被装设到所述第一物件，所述外壳组件的轴向两端中的第二端配设有指示部；

安装部组件，其部分地插置在所述中空内部中，且包括头部和安装螺杆，所述安装螺杆穿过所述外壳组件从所述外壳组件的第一端伸出，以便能插设螺接到所述第二物件，所述头部包含与所述指示部相应设置的指示器孔；

其中，所述紧固件具有尚未将所述第一物件安装到所述第二物件上的未安装状态和已将所述第一物件安装到所述第二物件上的已安装状态，其中，在所述未安装状态，所述指示部位于所述安装部组件的指示器孔的对应位置但未伸入所述指示器孔；在所述已安装状态，所述指示部伸入所述安装部组件的指示器孔，所述紧固件能通过所述安装部组件相对于所述外壳组件在所述中空内部的轴向移动从所述未安装状态进入到所述已安装状态。

2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述外壳组件包括：

外壳，包括圆柱状的第一壳体、圆柱状的第二壳体、以及在所述第一壳体与所述第二壳体之间的连接部，其中所述第二壳体具有所述第一端；

指示器，呈中空环形，并具有所述第二端和所述指示部，所述指示部设置在所述环形的远离所述外壳的端面上且沿轴向伸出。

3.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：

所述指示部被着色，且具有不同于所述安装部组件的颜色；

在所述已安装状态，所述指示部伸出所述安装部组件的指示器孔。

4.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于：

所述指示器的环形的内壁上设有卡合边缘，所述外壳的靠近所述指示器的所述第一壳体上设有相应的卡合部，所述卡合部与所述卡合边缘相互配合使得所述指示器与所述外壳沿轴向固定并能相对旋转。

5.根据权利要求4所述的紧固件，其特征在于：

所述指示部为一个凸起或者为多个沿着所述环形的圆周方向均匀分布的凸起，所述凸起呈截头圆锥形，其轴向伸出的末端是较小直径端。

6.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于：

所述安装螺杆包括：

安装杆，其被插入到所述外壳的中空内部中；

螺旋安装部，其设置在所述安装杆的远离所述头部的一端，用以螺接所述第二物件；以及

直径增大部，其设置在所述安装杆的中部，

其中，所述连接部在所述安装部组件组装到所述外壳组件后通过受压变形而形成止挡部，用以止挡所述直径增大部从所述第二壳体部移动到所述第一壳体部，从而防止所述安装部组件脱离所述外壳组件。

7.根据权利要求2所述的紧固件，其特征在于：

所述头部套设在所述指示器的外部，在所述头部的内侧设有形状配合部，且在所述指示器的外侧设有与所述形状配合部互补的形状特征，所述形状配合部与所述形状特征彼此接合，使得所述指示部与所述指示器孔彼此对准。

8.根据权利要求6所述的紧固件，其特征在于：

所述紧固件还包括弹性件，所述弹性件的一端固定在所述第一壳体中，所述弹性件的另一端抵靠在所述安装部组件的头部，用以施加使所述外壳组件和所述安装部组件彼此分离的偏压力。

9.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：

所述安装螺杆的配合到所述头部的端面上开设有直线形槽口、十字形槽口或六角形槽口。

10.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于：

所述头部与所述安装螺杆形成为一体，所述头部的外周面上形成有用于防滑的包覆部。

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