CN210565402U - 一种流体增压装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种流体增压装置，所述内管包括蓄压管和第一增压管，所述蓄压管的下端和第一增压管连通，所述蓄压管的上端与第一法兰盘连通；所述蓄压管内为蓄压腔，所述第一增压管内为第一增压腔，所述外管与所述内管之间构成第二增压腔；所述蓄压管上开设有通孔，该通孔与第二增压腔连通；所述内管的末端和外管的末端之间设置有一级挡板，所述一级挡板上均布有多个出水孔，所述出水孔的轴线自内管首端到内管末端向内倾斜设置；所述第二法兰盘的下部连接有第二增压管，所述第二增压管的下部与二级挡板相连，所述第二增压管的内壁直径大于所述第二法兰盘的内壁直径。本申请实现了多级增压的效果，其设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种增压装置，尤其是一种流体增压装置。
背景技术
在空调冷热水循环系统和工业冷却水循环系统等循环系统中，为满足冷却的要求，需要采用大功率的电机，相应的就增加了电机的功率消耗，提高了运行成本。为了减少电机的功率消耗，目前采用的是在循环泵的出口安装增压装置，降低循环泵出口的设计扬程，减小循环泵匹配功率，实现循环系统的节能降耗。目前广泛采用的增压装置仅有一级增压过程，增压效果不明显，这是现有技术存在的不足之处。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种流体增压装置，实现了多级增压的效果。
本实用新型提供一种流体增压装置，包括内管、外管、第一法兰盘和第二法兰盘，其特征在于：所述内管包括蓄压管和第一增压管，所述蓄压管为球形管，所述蓄压管的下端和第一增压管连通，所述蓄压管的上端与第一法兰盘连通；所述蓄压管内为蓄压腔，所述第一增压管内为第一增压腔，所述外管与所述内管之间构成第二增压腔；所述蓄压管上开设有通孔，该通孔与第二增压腔连通；所述内管的末端和外管的末端之间设置有一级挡板，所述一级挡板上均布有多个出水孔，所述出水孔的轴线自内管首端到内管末端向内倾斜设置；所述第二法兰盘的下部连接有第二增压管，所述第二增压管的下部与二级挡板相连，所述第二增压管的内壁直径大于所述第二法兰盘的内壁直径。
进一步的，所述出水孔的轴线与所述内管的轴线之间的夹角为5°-7°。
进一步的，所述内管的内壁上设置有螺旋形线槽。
进一步的，所述外管的截面自中间向两端逐渐减小。
进一步的，所述第二增压管的内壁涂覆有减摩涂层。
进一步的，所述减摩涂层为喷涂在增压腔内壁的聚四氟乙烯涂层
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的内管包括蓄压管和第一增压管，蓄压管的截面明显大于第一增压管的截面，最初流入蓄压管内的水在蓄压管内暂存且随着水流的进入使蓄压腔内的压力慢慢变大，起到前期增压的效果；本实用新型中出水孔的轴线倾斜设置，出水孔内的水对第一增压腔内的水有一定的推力，使第一增压腔内的水和第二增压腔内的水实现汇合后进一步实现了增压效果；本实用新型中的二级挡板作为水流最终流出的通道，能对水流起到一定的阻挡作用，对整个装置内的水起到一定的增压效果。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1为第一法兰盘，2为蓄压管，3为外管，4为第二法兰盘，5为第二增压管，6为通孔，7为第一增压管，8为一级挡板，9为出水孔，10为二级挡板，11为第一增压腔，12为第二增压腔，13为蓄压腔，14为螺旋形线槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
减摩涂层：长时间受到水流冲击条件下，增压腔内壁磨损严重，为了减小这种磨损，故设置减摩涂层。
本实用新型提供的一种流体增压装置，包括内管、外管3、第一法兰盘1和第二法兰盘4，所述内管包括蓄压管2和第一增压管7，所述蓄压管2为球形管，所述蓄压管2的下端和第一增压管7连通，所述蓄压管2的上端与第一法兰盘1连通；所述蓄压管2内为蓄压腔13，所述第一增压管7内为第一增压腔11，所述外管3与所述内管之间构成第二增压腔12；所述蓄压管2上开设有通孔6，该通孔6与第二增压腔12连通；所述内管的末端和外管3的末端之间设置有一级挡板8，所述一级挡板8上均布有多个出水孔9，所述出水孔9的轴线自内管首端到内管末端向内倾斜设置；所述第二法兰盘4的下部连接有第二增压管5，所述第二增压管5的下部与二级挡板10相连，所述第二增压管5的内壁直径大于所述第二法兰盘4的内壁直径。
所述出水孔9的轴线与所述内管的轴线之间的夹角为5°-7°，优选为6°。该设置可以使由出水孔9流出的水流与第一增压管7内的水流成一定角度，由于出水孔9流出的水流压力大，从而对第一增压管7内的水流有一定的推力，二者汇合后进一步提高了增压效果。
所述内管的内壁上设置有螺旋形线槽14，使水流在内管内形成旋流，保持内管内的压力，从而提高了水流的流速。
所述外管3的截面自中间向两端逐渐减小，外管3的形状如附图1所述。
所述第二增压管5的内壁涂覆有减摩涂层，所述减摩涂层为喷涂在增压腔内壁的聚四氟乙烯涂层，减少了第二增压管5内壁的磨损。
水经过第一法兰盘1进入蓄压腔13内，蓄压管2的容积较大，可以进行蓄压。蓄压腔13内的水一部分流入第一增压腔11进行增压，另一部分流入内管与外管3之间的第二增压腔12内进行增压，第二增压腔12内的水经过一级挡板8上的出水孔9流出，由于出水孔9的轴线倾斜，出水孔9内的水对第一增压腔11内的水有一定的推力，使第一增压腔11内的水和第二增压腔12内的水实现汇合后进一步实现了增压效果。
最后水流经过第二增压管5流入二级挡板10，由于第二增压管5的内壁直径大于所述二级挡板10的内壁直径，故二级挡板10也有一定的增压效果。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种流体增压装置，包括内管、外管(3)、第一法兰盘(1)和第二法兰盘(4)，其特征在于：所述内管包括蓄压管(2)和第一增压管(7)，所述蓄压管(2)为球形管，所述蓄压管(2)的下端和第一增压管(7)连通，所述蓄压管(2)的上端与第一法兰盘(1)连通；所述蓄压管(2)内为蓄压腔(13)，所述第一增压管(7)内为第一增压腔(11)，所述外管(3)与所述内管之间构成第二增压腔(12)；所述蓄压管(2)上开设有通孔(6)，该通孔(6)与第二增压腔(12)连通；所述内管的末端和外管(3)的末端之间设置有一级挡板(8)，所述一级挡板(8)上均布有多个出水孔(9)，所述出水孔(9)的轴线自内管首端到内管末端向内倾斜设置；所述第二法兰盘(4)的下部连接有第二增压管(5)，所述第二增压管(5)的下部与二级挡板(10)相连，所述第二增压管(5)的内壁直径大于所述第二法兰盘(4)的内壁直径。
2.根据权利要求1所述的流体增压装置，其特征在于：所述出水孔(9)的轴线与所述内管的轴线之间的夹角为5°-7°。
3.根据权利要求2所述的流体增压装置，其特征在于：所述内管的内壁上设置有螺旋形线槽(14)。
4.根据权利要求3所述的流体增压装置，其特征在于：所述外管(3)的截面自中间向两端逐渐减小。
5.根据权利要求1-4任一所述的流体增压装置，其特征在于：所述第二增压管(5)的内壁涂覆有减摩涂层。
6.根据权利要求5所述的流体增压装置，其特征在于：所述减摩涂层为喷涂在增压腔内壁的聚四氟乙烯涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921601359.9U CN210565402U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种流体增压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921601359.9U patent/CN210565402U/zh active Active
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