CN210565157U - 潜水电泵内首道机械密封泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了潜水电泵内首道机械密封泄压装置，包括潜水电泵组件，潜水电泵组件具有导叶体，潜水电泵组件具有潜水电泵转轴，罩壳与潜水电泵转轴之间设有多组机械密封，首道机械密封室处所对应的罩壳的表面固定焊接有支撑座，导叶体外部的表面对应罩壳上的支撑座焊接有封堵座，封堵座与支撑座之间共同开设有通孔，通孔上插设有连通杆，连通杆位于首道机械密封室内的一端连接有支撑片，连通杆位于支撑片和支撑座之间的部分套设有弹簧，连通杆与支撑片之间共同开设有L型连通孔。本实用新型在运用的过程中，当潜水电泵运行时，首道机械密封室能够实现泄压，进而使首道机械密封室所对应的机械密封不容易发生损坏，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜水电泵技术领域，尤其涉及潜水电泵内首道机械密封泄压装置。
背景技术
潜水电泵在使用的过程中首道机械密封室内的压力较大，进而使首道机械密封室所对应的机械密封容易产生损坏，并直接影响到潜水电泵的使用寿命。
专利申请号CN201020102754.5所提出的潜水电泵内首道机械密封泄压装置中通过“通孔”的设计使得首道机械密封的室与潜水电泵外界连通，并以此来解决首道机械密封室内压力较大的问题。
然而伴随着潜水电泵的长时间使用以及水下环境的复杂性，会使得“通孔”被水体的杂质所堵塞，并进一步导致设置的“通孔”所带来的有益效果消失。为此，我们针对专利申请号CN201020102754.5中“通孔”的技术要点进行进一步的改进，并以此提出潜水电泵内首道机械密封泄压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的潜水电泵内首道机械密封泄压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
潜水电泵内首道机械密封泄压装置，包括潜水电泵组件，所述潜水电泵组件具有导叶体，所述导叶体内设有罩壳，所述潜水电泵组件具有潜水电泵转轴，所述罩壳与潜水电泵转轴之间设有多组机械密封，多组所述机械密封与罩壳之间形成首道机械密封室和次道机械密封室，所述首道机械密封室处所对应的罩壳的表面固定焊接有支撑座，所述导叶体外部的表面对应罩壳上的支撑座焊接有封堵座，所述封堵座与支撑座处于同一水平面，所述封堵座与支撑座之间共同开设有通孔，且所述通孔贯穿对应的导叶体和罩壳，所述通孔上插设有连通杆，所述连通杆一端的端面与封堵座的端面相平齐，所述连通杆另一端的端面延伸至支撑座端面的外部且位于首道机械密封室内，所述连通杆位于首道机械密封室内的一端连接有支撑片，所述连通杆位于支撑片和支撑座之间的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑片和支撑座进行焊接，所述连通杆与支撑片之间共同开设有L型连通孔，所述L型连通孔的一端贯穿支撑片的中心，所述L型连通孔的另一端延伸至连通杆远离支撑座一端的外侧面。
优选的，所述支撑片与连通杆之间为一体式设计。
优选的，所述连通杆在封堵座、支撑座、导叶体及罩壳之间的通孔内可进行移动。
优选的，所述弹簧在未受力压缩时，此时所述连通杆远离支撑座的一端端面与封堵座的端面相平齐，且所述L型连通孔远离支撑座的一端朝向封堵座的内表面。
本实用新型提出的潜水电泵内首道机械密封泄压装置，有益效果在于：本方案在运用的过程中，在潜水电泵未运行使用时，此时首道机械密封室内的压力与潜水电泵外部的水体压力相同，进而使得弹簧处于未受力的状态，即此时连通杆的端部与封堵座的端面相平齐，且L型连通孔端部此时处于封堵座内，即避免了L型连通孔被水体的杂质所堵塞，确保了L型连通孔的通畅性；当潜水电泵运行使用时，此时首道机械密封室内的压力较大且为大于潜水电泵外部的水体压力，即首道机械密封室内的压力与潜水电泵外部的水体压力之间存在压力差，进而使得首道机械密封室内的压力作用在支撑片上，此时支撑片会将所受的压力作用在弹簧，弹簧在受力时会被压缩，即使得连通杆向封堵座外部进行移动，伴随着连通杆向封堵座外部的移动且当L型连通孔的端部移动至封堵座外部时，此时通过L型连通孔即可实现首道机械密封室与潜水电泵外部之间的联通，在首道机械密封室与潜水电泵外部之间联通的情况下即可实现首道机械密封室的泄压，在首道机械密封室进行泄压的情况下，首道机械密封室所对应的机械密封所受的压力即会变小，即进一步使得首道机械密封室所对应的机械密封不容易发生损坏，进而能够避免对潜水电泵的使用寿命产生影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的潜水电泵内首道机械密封泄压装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的潜水电泵内首道机械密封泄压装置的A处放大示意图。
图中：导叶体1、连通杆2、机械密封3、首道机械密封室4、罩壳5、潜水电泵转轴6、次道机械密封室7、封堵座8、支撑座9、支撑片10、弹簧11、L型连通孔12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，潜水电泵内首道机械密封泄压装置，包括潜水电泵组件，潜水电泵组件具有导叶体1，导叶体1内设有罩壳5，潜水电泵组件具有潜水电泵转轴6，罩壳5与潜水电泵转轴6之间设有多组机械密封3，多组机械密封3与罩壳5之间形成首道机械密封室4和次道机械密封室7，首道机械密封室4处所对应的罩壳5的表面固定焊接有支撑座9，导叶体1外部的表面对应罩壳5上的支撑座9焊接有封堵座8，封堵座8与支撑座9处于同一水平面，封堵座8与支撑座9之间共同开设有通孔，且通孔贯穿对应的导叶体1和罩壳5，通孔上插设有连通杆2，连通杆2一端的端面与封堵座8的端面相平齐，连通杆2另一端的端面延伸至支撑座9端面的外部且位于首道机械密封室4内，连通杆2位于首道机械密封室4内的一端连接有支撑片10，支撑片10与连通杆2之间为一体式设计，连通杆2在封堵座8、支撑座9、导叶体1及罩壳5之间的通孔内可进行移动。
连通杆2位于支撑片10和支撑座9之间的部分套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与支撑片10和支撑座9进行焊接，连通杆2与支撑片10之间共同开设有L型连通孔12，L型连通孔12的一端贯穿支撑片10的中心，L型连通孔12的另一端延伸至连通杆2远离支撑座9一端的外侧面，弹簧11在未受力压缩时，此时连通杆2远离支撑座9的一端端面与封堵座8的端面相平齐，且L型连通孔12远离支撑座9的一端朝向封堵座8的内表面。
工作原理及优点：本实用新型在运用的过程中，在潜水电泵未运行使用时，此时首道机械密封室4内的压力与潜水电泵外部的水体压力相同，进而使得弹簧11处于未受力的状态，即此时连通杆2的端部与封堵座8的端面相平齐，且L型连通孔12端部此时处于封堵座8内，即避免了L型连通孔12被水体的杂质所堵塞，确保了L型连通孔12的通畅性；当潜水电泵运行使用时，此时首道机械密封室4内的压力较大且为大于潜水电泵外部的水体压力，即首道机械密封室4内的压力与潜水电泵外部的水体压力之间存在压力差，进而使得首道机械密封室4内的压力作用在支撑片10上，此时支撑片10会将所受的压力作用在弹簧11，弹簧11在受力时会被压缩，即使得连通杆2向封堵座8外部进行移动，伴随着连通杆2向封堵座8外部的移动且当L型连通孔12的端部移动至封堵座8外部时，此时通过L型连通孔12即可实现首道机械密封室4与潜水电泵外部之间的联通，在首道机械密封室4与潜水电泵外部之间联通的情况下即可实现首道机械密封室4的泄压，在首道机械密封室4进行泄压的情况下，首道机械密封室4所对应的机械密封3所受的压力即会变小，即进一步使得首道机械密封室4所对应的机械密封3不容易发生损坏，进而能够避免对潜水电泵的使用寿命产生影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.潜水电泵内首道机械密封泄压装置，包括潜水电泵组件，所述潜水电泵组件具有导叶体(1)，所述导叶体(1)内设有罩壳(5)，所述潜水电泵组件具有潜水电泵转轴(6)，所述罩壳(5)与潜水电泵转轴(6)之间设有多组机械密封(3)，多组所述机械密封(3)与罩壳(5)之间形成首道机械密封室(4)和次道机械密封室(7)，其特征在于，所述首道机械密封室(4)处所对应的罩壳(5)的表面固定焊接有支撑座(9)，所述导叶体(1)外部的表面对应罩壳(5)上的支撑座(9)焊接有封堵座(8)，所述封堵座(8)与支撑座(9)处于同一水平面，所述封堵座(8)与支撑座(9)之间共同开设有通孔，且所述通孔贯穿对应的导叶体(1)和罩壳(5)，所述通孔上插设有连通杆(2)，所述连通杆(2)一端的端面与封堵座(8)的端面相平齐，所述连通杆(2)另一端的端面延伸至支撑座(9)端面的外部且位于首道机械密封室(4)内，所述连通杆(2)位于首道机械密封室(4)内的一端连接有支撑片(10)，所述连通杆(2)位于支撑片(10)和支撑座(9)之间的部分套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与支撑片(10)和支撑座(9)进行焊接，所述连通杆(2)与支撑片(10)之间共同开设有L型连通孔(12)，所述L型连通孔(12)的一端贯穿支撑片(10)的中心，所述L型连通孔(12)的另一端延伸至连通杆(2)远离支撑座(9)一端的外侧面。
2.根据权利要求1所述的潜水电泵内首道机械密封泄压装置，其特征在于，所述支撑片(10)与连通杆(2)之间为一体式设计。
3.根据权利要求1所述的潜水电泵内首道机械密封泄压装置，其特征在于，所述连通杆(2)在封堵座(8)、支撑座(9)、导叶体(1)及罩壳(5)之间的通孔内可进行移动。
4.根据权利要求1所述的潜水电泵内首道机械密封泄压装置，其特征在于，所述弹簧(11)在未受力压缩时，此时所述连通杆(2)远离支撑座(9)的一端端面与封堵座(8)的端面相平齐，且所述L型连通孔(12)远离支撑座(9)的一端朝向封堵座(8)的内表面。
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| CN201921018575.0U CN210565157U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 潜水电泵内首道机械密封泄压装置 |
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| CN201921018575.0U CN210565157U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 潜水电泵内首道机械密封泄压装置 |
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| CN201921018575.0U Active CN210565157U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 潜水电泵内首道机械密封泄压装置 |
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| CN (1) | CN210565157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118346616A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-07-16 | 浙江丰球克瑞泵业有限公司 | 基于三道机械密封串联布置的高压潜水泵 |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921018575.0U patent/CN210565157U/zh active Active
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