CN210564075U - 一种玻璃幕墙窗的立柱 - Google Patents

Abstract

一种玻璃幕墙窗的立柱，属于铝合金玻璃幕墙领域，包括立柱体，隔热桥，左侧压线，压线座，右侧压线，玻璃外侧密封条，玻璃内侧密封条；具有安装简单，工作效率高，节省原材料的特点。

Description

一种玻璃幕墙窗的立柱

技术领域

本发明属于建筑领域，特别涉及一种铝合金玻璃幕墙窗建设使用的立柱结构。

背景技术

幕墙是现代建筑设计中常常使用的一种建筑方式，目前最常用的是玻璃幕墙，采用铝合金制作立柱和横梁并相互连接形成框架，在框架内嵌入玻璃或者开启扇，就形成了幕墙结构；传统的幕墙的定义是悬挂在建筑物外部的，具有装饰，防风，防雨，隔热保温等用途，而幕墙窗是嵌入在建筑物构件形成的空洞或敞开空间而形成的具有幕墙功能又有窗户建造特点的一种建筑方式；现有的幕墙立柱结构如图1所示，由玻璃，玻璃内侧密封条，填料，立柱体，固定螺钉（栓），压盖，装饰盖，玻璃外侧密封条组成；要求立柱体的壁厚要求不小于2.5毫米；安装时，需要将立柱体下端与地面固定，上部与各个横梁连接，形成框单元，在每个单元内装入玻璃，将压盖压装在玻璃外部，采用螺钉或者螺栓将压盖与立柱体连接，并在玻璃与立柱体，玻璃与压盖之间加入密封条，锁紧螺钉或者螺栓，将玻璃压紧，为了装饰，将装饰盖扣合在压盖外部，就完成了安装；其缺陷在于，采用螺钉将压盖和立柱体连接，效率低，结构复杂，同时从玻璃外侧到玻璃内侧的空间由铝合金型材和螺钉直接贯通，不利于隔热保温；不方便安装平开窗，当需要安装平开窗时，需要在立柱体上重新安装窗框，且窗户的开启扇与玻璃不在一个平面上。

发明内容

针对现有的立柱存在的上述缺陷，本发明提出一种玻璃幕墙窗的立柱，其特征在于：包括立柱体，隔热桥，左侧压线，压线座，右侧压线，玻璃外侧密封条，玻璃内侧密封条；所述的立柱体为矩形空腔体，由周边四个侧壁围挡而成；在前侧壁中部外侧设置有隔热桥安装座，所述的隔热桥安装座同样为矩形空腔体，在隔热桥安装座的前侧壁上设置有隔热桥卡槽，卡槽形状和尺寸与隔热桥端部形状和尺寸匹配；所述的隔热桥安装在立柱体和压线座之间，由隔热材料制成；所述的左侧压线安装在压线座左侧，与压线座卡接；所述的压线座安装在隔热桥的外端，与隔热桥固定卡接；所述的右侧压线安装在压线座的右侧，与压线座卡接；所述的玻璃外侧密封条安装在左侧压线和右侧压线上的密封条卡槽内，与玻璃外侧接触并压紧；所述的玻璃内侧密封条安装在立柱体外侧壁上端密封条卡槽内，与玻璃内侧接触并压紧。

进一步的，所述的立柱体的壁厚大于1.4毫米。

进一步的，所述的隔热桥安装座上的隔热桥卡槽有一个以上。

进一步的，所述的隔热桥有一个以上，由尼龙66制成。

以上所述的方向性指向，均以面对视图方向为准，即距离观察者近的为前，远者为后，位于室内一侧也就是立柱体一侧为内侧，压线一侧为外侧，就图纸细节来说，接近图纸中心的为内，远离图纸中心的为外，以下相同。

有益效果

本发明的有益效果在于，简化装配方法，提高施工效率，节省原材料，提高了隔热保温性能。

附图说明

图1是现有幕墙立柱的结构示意图

A1.玻璃，A2.玻璃内侧密封条，A3.填料，A4.立柱体，A5.固定螺钉，A6.压盖，A7.装饰盖，A8.玻璃外侧密封条。

图2是本发明的结构示意图

1.立柱体，2.隔热桥，3.左侧压线，4.压线座，5.右侧压线，6.玻璃外侧密封条，7.玻璃内侧密封条，A1. 玻璃。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式，如图2，本例中选用立柱体1的主体为矩形空腔体，其内腔尺寸为宽度为61毫米，长度为87.6毫米，并选择不同厚度的侧壁围挡而成，其中，后侧壁的厚度为3毫米，左右两个侧壁为2毫米，前侧壁为1.8毫米；并在前侧壁中部外侧设置隔热桥安装座，所述的隔热桥安装座同样为矩形空腔体，隔热桥安装座的后侧壁与立柱体1的主体的前侧壁共用，在隔热桥安装座的前侧壁上设置有隔热桥卡槽，卡槽形状和尺寸与隔热桥端部形状和尺寸匹配并选用本行业通用的符合国家标准的卡槽形式和规格，按照以上截面制作模具，采用铝合金挤压拉直成长条备用；本例中选用本行业通用的符合国家标准的由尼龙66制成的隔热桥作为隔热桥2，本例中选用两个，因为尼龙66的强度高，膨胀系数与铝合金匹配，按照本行业通用的方法将其制作成长条备用；本例中选用本行业通用的玻璃压线铝型材分别作为左侧压线3和右侧压线5，将所述的左侧压线3安装在压线座左侧，与压线座4卡接；将所述的右侧压线5安装在压线座4的右侧，与压线座4卡接；本例中选用本行业通用的并且尺寸与立柱体1匹配铝合金压线座作为压线座4，将所述的压线座4安装在隔热桥2的外端，与隔热桥2固定卡接；将所述的隔热桥2安装在立柱体1和压线座4之间；本例中选用本行业通用的玻璃密封条分别作为玻璃外侧密封条6和玻璃内侧密封条7，将所述的玻璃外侧密封条6安装在左侧压线和右侧压线5上的密封条卡槽内，与玻璃A1的外侧接触并压紧；将所述的玻璃内侧密封条7安装在立柱体1外侧壁上的密封条卡槽内，与玻璃A1内侧接触并压紧，就完成了本发明的实施。

应用时，将立柱体1和隔热桥2和压线座4组成的组合体安装在房屋的上下凸沿之间并固定，在立柱体1的侧面连接幕墙窗的横梁，组成单元格，需要说明的是，本例中所述的立柱是位于幕墙窗中部的立柱，如果本立柱位于房屋墙壁或者柱子边，则不需要左侧压线3或者右侧压线5，将该压线型材改为盖板即可；将玻璃A1安装在单元格内，将左侧压线3和右侧压线5卡在压线座4上，就完成了安装过程，不需要打螺钉孔和拧紧螺钉，就能够实现立柱与玻璃的连接，提高了安装效率。

Claims (4)

1.一种玻璃幕墙窗的立柱，其特征在于：包括立柱体，隔热桥，左侧压线，压线座，右侧压线，玻璃外侧密封条，玻璃内侧密封条；所述的立柱体为矩形空腔体，由周边四个侧壁围挡而成；在前侧壁中部外侧设置有隔热桥安装座，所述的隔热桥安装座同样为矩形空腔体，在隔热桥安装座的前侧壁上设置有隔热桥卡槽，卡槽形状和尺寸与隔热桥端部形状和尺寸匹配；所述的隔热桥安装在立柱体和压线座之间，由隔热材料制成；所述的左侧压线安装在压线座左侧，与压线座卡接；所述的压线座安装在隔热桥的外端，与隔热桥固定卡接；所述的右侧压线安装在压线座的右侧，与压线座卡接；所述的玻璃外侧密封条安装在左侧压线和右侧压线上的密封条卡槽内，与玻璃外侧接触并压紧；所述的玻璃内侧密封条安装在立柱体外侧壁上端密封条卡槽内，与玻璃内侧接触并压紧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙窗的立柱，其特征在于：所述的立柱体的壁厚大于1.4毫米。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙窗的立柱，其特征在于：所述的隔热桥安装座上的隔热桥卡槽有一个以上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙窗的立柱，其特征在于：所述的隔热桥有一个以上，由尼龙66制成。

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