CN210563682U - 一种集装箱式排风塔及集装箱式发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集装箱领域内的一种集装箱式排风塔及集装箱式发电机组，排风塔竖立设置，排风塔下部内侧与横向设置的发电机组集装箱连通，排风塔下部前侧和后侧设有进风百叶窗，排风塔下部内设有发电机组散热器，发电机组散热器上方设有竖向风道，风道上方设有风机，风机上方构成排风空间，排风塔顶部设有钢格板。本实用新型的集装箱式排风塔，将发电机组的散热器排风系统集成在一个单独的集装箱体内，与发电机组箱体分开设置，能够满足大型发电机组的散热要求，且由于壳体采用集装箱结构，具有便于装卸、运输等优点。

Description

一种集装箱式排风塔及集装箱式发电机组

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其是涉及一种集装箱式排风塔及集装箱式发电机组。

背景技术

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、排气系统等组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。

目前，集装箱式发电机组已被广泛应用于野外工程、抢险、救护等领域。由于整个机组工作过程中所产生的热量都存储在一个相对封闭的环境中，使得机组通风散热要求较高，如果散热不好，造成机组内部温升太快，不仅影响机组的性能，降低工作效率，而且存在严重的安全隐患。现有技术的集装箱式发电机组多是将动力系统、控制系统、消音系统、排气系统等集中在一个集装箱体内，仅适用于中小型发电机组，不能满足大型发电机组对通风散热的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集装箱式排风塔及集装箱式发电机组，以满足大型发电机组对通风散热的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：一种集装箱式排风塔，排风塔竖立设置，排风塔下部内侧与横向设置的发电机组集装箱连通，排风塔下部前侧和后侧设有进风百叶窗，排风塔下部内设有发电机组散热器，发电机组散热器上方设有竖向风道，风道上方设有风机，风机上方构成排风空间，排风塔顶部设有钢格板。

本实用新型的集装箱式排风塔，将发电机组的散热器排风系统集成在一个单独的集装箱体内，与发电机组箱体分开设置，能够满足大型发电机组的散热要求，且由于壳体采用集装箱结构，具有便于装卸、运输等优点。

作为本实用新型的进一步改进，发电机组集装箱端部上方设有排风通道，排风通道上部外侧与排风空间连通。排风通道用于发电机组机舱散热，降低机舱内温度，提高发电机组工作效率，降低安全隐患，此外排风通道与排风塔共用排风空间可降低排风通道高度，从而降低材料成本。

作为本实用新型的进一步改进，发电机组集装箱底部设有发电机组集装箱支架，发电机组集装箱支架内设有卧式储油罐，排风塔底部设有排风塔支架，排风塔支架顶部四角设有集装箱角件，排风塔与排风塔支架通过角件连接器连接。发电机组集装箱支架为卧式储油罐提供了容置及支撑空间，排风塔支架的存在使得发电机组集装箱与集装箱式排风塔底部在同一高度上，便于箱体对接。

作为本实用新型的进一步改进，集装箱式排风塔高度大于12192mm，即集装箱式排风塔的壳体可采用超长集装箱，其高度可以根据当地法律法规设置，同时，集装箱式排风塔的壳体还可以超宽，具体地其截面积根据满足发电机组散热要求的风机规格进行设计。

作为本实用新型的进一步改进，排风塔的外侧和内侧设有中间角件，中间角件可拆卸地固定在排风塔上，中间角件包括上中间角件和下中间角件，上中间角件与排风塔的下角件外缘间距为12192mm，下中间角件与排风塔的上角件外缘间距为12192mm。由于集装箱式排风塔的壳体多采用超长集装箱，通过设置中间角件能够方便壳体在海运过程中的堆码固定，采用可拆卸结构，在其他状态可拆除，方便使用。

作为本实用新型的进一步改进，中间角件包括角件本体和连接底板，角件本体焊接固定在连接底板上，连接底板两侧对称设有供螺栓穿过的连接孔，结构简单，拆装方便。

作为本实用新型的进一步改进，发电机组散热器有四组，相应地进风百叶窗、风道及风机也为四组，分别对应每组发电机组散热器设置，以提高散热效率。

作为本实用新型的进一步改进，排风塔外侧下部设有发电机组散热器检修门、外侧中部设有风机检修门，便于排风塔内设备检修。

本实用新型还提供了一种集装箱式发电机组，包括集装箱式排风塔，集装箱式排风塔为上述任一项的集装箱式排风塔。本实用新型的集装箱式发电机组通过将发电机组和发电机组散热器排风系统采用分体式结构设计，使用时组合使用，能够满足大型发电机组的散热要求。

作为本实用新型的进一步改进，发电机组集装箱包括控制室、设备间，设备间靠近排风塔设置，设备间内设有发电机组，设备间中部上方设有消音排烟塔，排风通道设置在设备间端部且其上部外侧与排风空间通过法兰连通，从而降低设备运行噪音，保证操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的集装箱式排风塔及集装箱式发电机组外部立体示图。

图2为本实用新型的集装箱式排风塔及集装箱式发电机组内部示图。

图3为本实用新型的集装箱式排风塔及集装箱式发电机组的前侧示图。

图4为本实用新型的集装箱式排风塔及集装箱式发电机组的后侧示图。

图5为本实用新型的集装箱式排风塔外侧示图。

图6为本实用新型的集装箱式排风塔内侧示图。

图7为图1中A-A剖视图。

其中，1排风塔，101进风百叶窗，102风道，103风机，104排风空间，105钢格板，106A下角件，106B上角件，107上中间角件，108下中间角件，109发电机组散热器检修门，110风机检修门，2发电机组集装箱，201排风通道，202法兰，203控制室，204消音排烟塔， 3发电机组集装箱支架，4储油罐，5排风塔支架，6集装箱角件，7角件连接器，8角件本体，9连接底板，10散热器。

具体实施方式

如图1-7所示的集装箱式排风塔1竖立设置，排风塔1下部内侧设有与横向设置的发电机组集装箱2连通的开口，排风塔1下部前侧和后侧设有进风百叶窗101，排风塔1下部内设有管片式发电机组散热器10，发电机组散热器10上方设有竖向风道102，风道102上方设有风机103，风机103上方构成排风空间104，排风塔1顶部设有钢格板105。冷却风从进风百叶窗101进入排风塔1下部，与发电机组散热器10进行换热后，通过风道102进入排风空间104，并通过钢格板105从排风塔1顶部排出。在本实施例中，发电机组散热器10有四组，相应地进风百叶窗101、风道102及风机103也为四组，分别对应每组发电机组散热器10设置，以提高散热效率。进风百叶窗101优选采用电动百叶窗，方便调节进气量。排风塔1外侧下部设有发电机组散热器10检修门109、外侧中部设有风机检修门110，以便于排风塔1内设备检修。

发电机组集装箱2端部上方设有排风通道201，排风通道内也设有风机及风道，在此不再赘述。排风通道201上部外侧与排风空间104通过法兰202连通。排风通道202用于发电机组机舱散热，降低机舱内温度，提高发电机组工作效率，降低安全隐患，此外排风通道202与排风塔1共用排风空间104可降低排风通道201高度，从而降低材料成本。

发电机组集装箱2底部设有发电机组集装箱支架3，发电机组集装箱支架3内设有卧式储油罐4。相应地，排风塔1底部设有排风塔支架5，排风塔支架5顶部四角设有集装箱角件6，排风塔1与排风塔支架5通过角件连接器7连接。发电机组集装箱支架3为卧式储油罐3提供了容置及支撑空间，排风塔支架5的存在使得发电机组集装箱2与集装箱式排风塔1底部在同一高度上，便于箱体对接。

为满足大型发电机组的散热要求，集装箱式排风塔1的壳体可以采用超长超宽集装箱，如其高度大于12192mm、宽度大于2438mm。具体地，其高度可以根据当地法律法规设置，截面积根据满足发电机组散热要求的风机103规格进行设计。在本实施例中，集装箱式排风塔1高度为15000mm，长度和宽度均为3200mm。

如图5、图6所示，为方便堆码运输，在集装箱式排风塔1的壳体采用超长集装箱时，可以在集装箱式排风塔1的外侧和内侧设置中间角件，中间角件可拆卸地固定在排风塔上。中间角件包括一对上中间角件107和一对下中间角件108，上中间角件107与排风塔的下角件106A外缘间距为12192mm，下中间角件108与排风塔的上角件106B外缘间距为12192mm。中间角件包括角件本体8和连接底板9，角件本体8焊接固定在连接底板9上，其结构与标准集装箱角件结构基本相同，连接底板9两侧对称设有供螺栓穿过的连接孔。

如图1-4所示的集装箱式发电机组包括上述的集装箱式排风塔1和发电机组集装箱2，发电机组集装箱2包括控制室203和设备间，设备间靠近排风塔1设置，设备间内设有发电机组，设备间中部上方设有消音排烟塔204，排风通道201设置在设备间端部且其上部外侧与排风空间104通过法兰202连通。

本实施例的集装箱式排风塔和集装箱式发电机组，将发电机组的散热器10排风系统集成在一个单独的集装箱体内，与发电机组箱体分开设置，能够满足大型发电机组的散热要求，且由于壳体采用集装箱结构，具有便于装卸、运输等优点。

在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集装箱式排风塔，所述排风塔竖立设置，其特征在于：所述排风塔下部内侧与横向设置的发电机组集装箱连通，所述排风塔下部前侧和后侧设有进风百叶窗，所述排风塔下部内设有发电机组散热器，所述发电机组散热器上方设有竖向风道，所述风道上方设有风机，所述风机上方构成排风空间，所述排风塔顶部设有钢格板。

2.根据权利要求1所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述发电机组集装箱端部上方设有排风通道，所述排风通道上部外侧与所述排风空间连通。

3.根据权利要求1所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述发电机组集装箱底部设有发电机组集装箱支架，所述发电机组集装箱支架内设有卧式储油罐，所述排风塔底部设有排风塔支架，所述排风塔支架顶部四角设有集装箱角件，所述排风塔与排风塔支架通过角件连接器连接。

4.根据权利要求1所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述集装箱式排风塔高度大于12192mm。

5.根据权利要求4所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述排风塔的外侧和内侧设有中间角件，所述中间角件可拆卸地固定在所述排风塔上，所述中间角件包括上中间角件和下中间角件，所述上中间角件与排风塔的下角件外缘间距为12192mm，所述下中间角件与排风塔的上角件外缘间距为12192mm。

6.根据权利要求5所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述中间角件包括角件本体和连接底板，所述角件本体焊接固定在连接底板上，所述连接底板两侧对称设有供螺栓穿过的连接孔。

7.根据权利要求1所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述发电机组散热器有四组，相应地所述进风百叶窗、风道及风机也为四组，分别对应每组发电机组散热器设置。

8.根据权利要求1所述的集装箱式排风塔，其特征在于：所述排风塔外侧下部设有发电机组散热器检修门、外侧中部设有风机检修门。

9.一种集装箱式发电机组，其特征在于：包括集装箱式排风塔，所述集装箱式排风塔为上述权利要求1-8任一项所述的集装箱式排风塔。

10.根据权利要求9所述的集装箱式发电机组，其特征在于：所述发电机组集装箱包括控制室、设备间，所述设备间靠近所述排风塔设置，所述设备间内设有发电机组，所述设备间中部上方设有消音排烟塔，排风通道设置在所述设备间端部且其上部外侧与所述排风空间通过法兰连通。

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