CN210563151U - 一种便于组合连接的pvc板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组合连接的PVC板，包括PVC板本体和龙骨，所述PVC板本体配合安装在龙骨之间，所述PVC板本体的前后两侧均设置有第一限位件，且PVC板本体的左侧设置有第二限位件，同时PVC板本体的右侧开设有第一限位槽，所述龙骨的内部开设有通槽，且通槽贯穿龙骨的左右两侧，所述龙骨的前后两侧下端均开设有第二限位槽，且龙骨左端通过螺丝与第一边框相连接，同时龙骨右端通过螺丝与第二边框相连接。本实用新型，在进行拼装时配合龙骨、第一边框和第二边框可以快速对PVC板进行拼接，同时无需使用额外的粘合剂，并且板材之间的拼接速度极佳。

Description

一种便于组合连接的PVC板

技术领域

本实用新型涉及PVC板相关技术领域，具体为一种便于组合连接的PVC板。

背景技术

PVC板又名硬聚氯乙烯板，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料板材，PVC板抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，因此在部分装修领域会使用到PVC板。

但是目前使用的PVC板通常为正方形或长方形，且目前使用的PVC板边缘通常为光滑结构，在进行拼接和连接时需要使用到额外的粘合剂或辅助固定装置，同时拼接速度慢。

为此，提出一种便于组合连接的PVC板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于组合连接的PVC板，在进行拼装时配合龙骨、第一边框和第二边框可以快速对PVC板进行拼接，同时无需使用额外的粘合剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组合连接的PVC板，包括PVC板本体和龙骨，所述PVC板本体配合安装在龙骨之间；

所述PVC板本体的前后两侧均设置有第一限位件，且PVC板本体的左侧设置有第二限位件，同时PVC板本体的右侧开设有第一限位槽；

所述龙骨的内部开设有通槽，且通槽贯穿龙骨的左右两侧，所述龙骨的前后两侧下端均开设有第二限位槽，且龙骨左端通过螺丝与第一边框相连接，同时龙骨右端通过螺丝与第二边框相连接。

第一边框、第二边框配合龙骨可以在墙壁之间组成框架结构，随后进行PVC板本体的拼接时，无需使用外部工具和粘合剂即可通过第一限位件和第二限位件快速将PVC板本体固定在框架结构内，提高了实用便捷性

优选的，所述PVC板本体左侧通过第一限位件与第一边框相连接，且第一限位件与第一边框的连接方式为镶嵌连接。

通过镶嵌式的连接方式，可以在不借助外部工具的情况下将多个PVC板本体整齐地进行排列拼接，提高了使用便捷性。

优选的，所述PVC板本体前后两侧均呈等距离分布有第二限位件，且相邻的第二限位件之间的间距等于相邻的第二限位槽之间的间距，并且第二限位件与第二限位槽相连接，同时第二限位件与第二限位槽的连接方式为镶嵌连接。

通过第二限位槽便于通过第二限位件使PVC板本体固定在相邻的龙骨之间，在提高安装速度的同时，使PVC板本体在拼接后更加稳定。

优选的，所述龙骨的竖截面呈“T”字形，且龙骨下端的竖截面宽度从下往上递增，同时龙骨的底部呈弧形结构。

通过弧形结构的龙骨下端，便于在进行安装PVC板本体时，使PVC板本体的侧面可以顺利地镶嵌在相邻的龙骨之间，进一步提高了安装便捷性。

优选的，所述第一边框顶部左侧设置有第一立板，且第一立板设置有第一固定螺栓，所述第一边框右侧前后两端均固定有第一固定柱，且第一固定柱均与通槽左端相连接，同时第一边框右侧中间开设有第三限位槽。

第一立板左侧面与第一边框左侧面在同一平面上，通过第一固定螺栓便于将第一边框固定在指定的墙面上，同时通过第一固定柱便于对第一边框与龙骨之间的连接进行加固。

优选的，所述第二边框顶部右侧设置有第二立板，且第二立板上设置有第二固定螺栓，所述第二边框左侧设置有弹簧，且弹簧左端与活动件相连接，所述活动件上下两侧均设置有第二固定柱，且第二固定柱均固定在第二立板左侧。

第二立板右侧面与第二边框右侧面在同一平面上，通过第二固定螺栓便于将第二边框固定在指定的墙面上，同时通过第二固定柱便于对第一边框与龙骨之间的连接进行加固。

优选的，所述弹簧与活动件组成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离大于活动件的宽度。

通过伸缩结构便于对PVC板本体右侧的第一限位槽进行固定，同时提高PVC板本体在进行完整拼接后的整体稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，设置有第一边框、第二边框和龙骨，当需要进行PVC板本体的拼接时，首先通过将第一边框和第二边框分别固定在左右两侧的墙壁上，再通过龙骨设置在第一边框与第二边框之间形成框架，再将PVC板本体安装在框架内，提高了安装便捷性；

2、本实用新型，设置有PVC板本体、第一限位件、第二限位件和第一限位槽，在进行PVC板本体拼接时，首先将一个PVC板本体左侧的第一限位件镶嵌插入第一边框右侧的第三限位槽内，再向上推动PVC板本体，使PVC板本体上下两侧的第二限位件镶嵌在两侧龙骨的第二限位槽中，再以此类推进行PVC板本体的拼接即可；

3、本实用新型，设置有弹簧和活动件，当PVC板本体拼接至右端最后一块时，通过弹簧和活动件组成的伸缩结构便于对PVC板本体右侧的第一限位槽进行固定，提高整体在安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型PVC板本体的正视结构示意图；

图3为本实用新型PVC板本体与龙骨之间的配合结构示意图；

图4为本实用新型PVC板本体与第一边框之间的配合结构示意图；

图5为本实用新型支撑机构结构示意图。

图中：1、PVC板本体；2、第一限位件；3、第二限位件；4、第一限位槽；5、龙骨；6、通槽；7、第二限位槽；8、螺丝；9、第一边框；901、第一立板；902、第一固定螺栓；903、第一固定柱；904、第三限位槽；10、第二边框；1001、第二立板；1002、第二固定螺栓；1003、弹簧；1004、活动件；1005、第二固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组合连接的PVC板，如图1所示，包括PVC板本体1和龙骨5，所述PVC板本体1配合安装在龙骨5之间；

如图2所示，所述PVC板本体1的前后两侧均设置有第一限位件2，且PVC板本体1的左侧设置有第二限位件3，同时PVC板本体1的右侧开设有第一限位槽4；

如图3所示，所述龙骨5的内部开设有通槽6，且通槽6贯穿龙骨5的左右两侧，所述龙骨5的前后两侧下端均开设有第二限位槽7，且龙骨5左端通过螺丝8与第一边框9相连接，同时龙骨5右端通过螺丝8与第二边框10相连接。

通过采用上述技术方案，第一边框9、第二边框10配合龙骨5可以在墙壁之间组成框架结构，随后进行PVC板本体1的拼接时，无需使用外部工具和粘合剂即可通过第一限位件2和第二限位件3快速将PVC板本体1固定在框架结构内，提高了实用便捷性。

具体的，如图1、图3和图4所示，所述PVC板本体1左侧通过第一限位件2与第一边框9相连接，且第一限位件2与第一边框9的连接方式为镶嵌连接。

通过采用上述技术方案，通过镶嵌式的连接方式，可以在不借助外部工具的情况下将多个PVC板本体1整齐地进行排列拼接，提高了使用便捷性。

具体的，如图1所示，所述PVC板本体1前后两侧均呈等距离分布有第二限位件3，且相邻的第二限位件3之间的间距等于相邻的第二限位槽7之间的间距，并且第二限位件3与第二限位槽7相连接，同时第二限位件3与第二限位槽7的连接方式为镶嵌连接。

通过采用上述技术方案，通过第二限位槽7便于通过第二限位件3使PVC板本体1固定在相邻的龙骨5之间，使用该装置时，在提高安装速度的同时，使PVC板本体1在拼接后更加稳定。

具体的，如图1、图3和图4所示，所述龙骨5的竖截面呈“T”字形，且龙骨5下端的竖截面宽度从下往上递增，同时龙骨5的底部呈弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过弧形结构的龙骨5下端，便于在进行安装PVC板本体1时，使PVC板本体1的侧面可以顺利地镶嵌在相邻的龙骨5之间，使用该装置时，进一步提高了安装便捷性。

具体的，如图1和图4所示，所述第一边框9顶部左侧设置有第一立板901，且第一立板901设置有第一固定螺栓902，所述第一边框9右侧前后两端均固定有第一固定柱903，且第一固定柱903均与通槽6左端相连接，同时第一边框9右侧中间开设有第三限位槽904。

通过采用上述技术方案，第一立板901左侧面与第一边框9左侧面在同一平面上，通过第一固定螺栓902便于将第一边框9固定在指定的墙面上，使用该装置时，通过第一固定柱903便于对第一边框9与龙骨5之间的连接进行加固。

具体的，如图1和图5所示，所述第二边框10顶部右侧设置有第二立板1001，且第二立板1001上设置有第二固定螺栓1002，所述第二边框10左侧设置有弹簧1003，且弹簧1003左端与活动件1004相连接，所述活动件1004上下两侧均设置有第二固定柱1005，且第二固定柱1005均固定在第二立板1001左侧。

通过采用上述技术方案，第二立板1001右侧面与第二边框10右侧面在同一平面上，通过第二固定螺栓1002便于将第二边框10固定在指定的墙面上，使用该装置时，通过第二固定柱1005便于对第一边框9与龙骨5之间的连接进行加固。

具体的，如图5所示，所述弹簧1003与活动件1004组成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离大于活动件1004的宽度。

通过采用上述技术方案，通过伸缩结构便于对PVC板本体1右侧的第一限位槽4进行固定，使用该装置时，提高PVC板本体1在进行完整拼接后的整体稳定性。

工作原理：该便于组合连接的PVC板，首先将第一边框9右侧的第一固定柱903插入龙骨5内部的通槽6左端，再通过螺丝8对第一边框9与龙骨5之间的连接进行加固，再将第二边框10左侧的第二固定柱1005插入龙骨5内部的通槽6右端，再通过螺丝8对第二边框10与龙骨5之间的连接进行加固，随后通过第一立板901表面的第一固定螺栓902将第一边框9固定在左侧的墙壁，再通过第二立板1001表面的第二固定螺栓1002将第二边框10固定在右侧的墙壁，此时第一边框9、第二边框10和龙骨5组成安装的框架结构，随后将一个PVC板本体1左侧的第一限位件2插入第一边框9右侧的第三限位槽904中，再向上推动PVC板本体1，使PVC板本体1前后两侧的第二限位件3镶嵌卡合到龙骨5两侧的第二限位槽7中，随后将另一个PVC板本体1左侧的第一限位件2插入左侧的PVC板本体1右侧的第一限位槽4中，再向上推动PVC板本体1，使PVC板本体1前后两侧的第二限位件3镶嵌卡合到龙骨5两侧的第二限位槽7中，依次类推进行拼接，当拼接至右侧的最后一个PVC板本体1时，向上推动PVC板本体1，此时PVC板本体1右侧推动活动件1004向右侧压缩弹簧1003，而当PVC板本体1固定完毕后，压缩弹簧1003通过回弹推动活动件1004镶嵌入PVC板本体1右侧的第一限位槽4内即可，就这样完成整个便于组合连接的PVC板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：包括PVC板本体(1)和龙骨(5)，所述PVC板本体(1)配合安装在龙骨(5)之间；

所述PVC板本体(1)的前后两侧均设置有第一限位件(2)，且PVC板本体(1)的左侧设置有第二限位件(3)，同时PVC板本体(1)的右侧开设有第一限位槽(4)；

所述龙骨(5)的内部开设有通槽(6)，且通槽(6)贯穿龙骨(5)的左右两侧，所述龙骨(5)的前后两侧下端均开设有第二限位槽(7)，且龙骨(5)左端通过螺丝(8)与第一边框(9)相连接，同时龙骨(5)右端通过螺丝(8)与第二边框(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述PVC板本体(1)左侧通过第一限位件(2)与第一边框(9)相连接，且第一限位件(2)与第一边框(9)的连接方式为镶嵌连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述PVC板本体(1)前后两侧均呈等距离分布有第二限位件(3)，且相邻的第二限位件(3)之间的间距等于相邻的第二限位槽(7)之间的间距，并且第二限位件(3)与第二限位槽(7)相连接，同时第二限位件(3)与第二限位槽(7)的连接方式为镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述龙骨(5)的竖截面呈“T”字形，且龙骨(5)下端的竖截面宽度从下往上递增，同时龙骨(5)的底部呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述第一边框(9)顶部左侧设置有第一立板(901)，且第一立板(901)设置有第一固定螺栓(902)，所述第一边框(9)右侧前后两端均固定有第一固定柱(903)，且第一固定柱(903)均与通槽(6)左端相连接，同时第一边框(9)右侧中间开设有第三限位槽(904)。

6.根据权利要求1所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述第二边框(10)顶部右侧设置有第二立板(1001)，且第二立板(1001)上设置有第二固定螺栓(1002)，所述第二边框(10)左侧设置有弹簧(1003)，且弹簧(1003)左端与活动件(1004)相连接，所述活动件(1004)上下两侧均设置有第二固定柱(1005)，且第二固定柱(1005)均固定在第二立板(1001)左侧。

7.根据权利要求6所述的一种便于组合连接的PVC板，其特征在于：所述弹簧(1003)与活动件(1004)组成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离大于活动件(1004)的宽度。

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