CN210562819U - 一种全钢双玻隔墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全钢双玻隔墙系统，属于幕墙型材的技术领域，其包括一种全钢双玻隔墙系统，包括骨架，所述骨架相对的两侧固定设置有卡条，卡条背离骨架的一侧固定连接有压板，压板与卡条之间为可拆卸固定连接，卡条与压板之间设置有玻璃，玻璃的两侧均设置有橡胶垫，压板以及卡条通过橡胶垫压紧玻璃，本实用新型具有提高玻璃的安装稳定性的效果。

Description

一种全钢双玻隔墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙型材的技术领域，尤其是涉及一种全钢双玻隔墙系统。

背景技术

双玻隔断系统现已广泛地应用在各个写字楼和办公场所，其具有优异的隔音效果和防火性能，并且在双玻隔断系统的两层玻璃之间也可以加装百叶，以用作办公隔断。

现有的可参考公布号为CN102278057A的中国专利，其公开了一种双玻百叶模块，包括框架，框架中安装有两块平行间隔设置的玻璃两块玻璃之间设有百叶帘，框架内上部设有与百叶帘连接的百叶帘翻转杆，百叶帘翻转杆连接有百叶帘调节装置。玻璃与框架的连接固定方式是：在框架的内周设有卡槽，玻璃的外边卡设在卡槽中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述双玻百叶模块中，玻璃与框架的连接方式采用卡接相连，但是卡接相连的方式使得玻璃的两侧受力面积较小，局部受到的压力较大，使得玻璃的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全钢双玻隔墙系统，达到提高玻璃的安装稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全钢双玻隔墙系统，包括骨架，所述骨架相对的两侧固定设置有卡条，卡条背离骨架的一侧固定连接有压板，压板与卡条之间为可拆卸固定连接，卡条与压板之间设置有玻璃，玻璃的两侧均设置有橡胶垫，压板以及卡条通过橡胶垫压紧玻璃。

通过采用上述技术方案，在安装时，首先将一层橡胶垫贴在卡条的两侧，然后将玻璃压在橡胶垫上，接着将另一层橡胶垫贴在玻璃背离卡条的一侧，并将压板压在橡胶垫上，压板压好玻璃后将压板与卡条形成相对固定连接，此时玻璃被压紧，且玻璃两侧的橡胶垫既能够增大玻璃受到的摩擦力，又能够降低玻璃的磨损损坏，从而使得玻璃与骨架之间形成可靠的固定连接，相比于现有技术，玻璃采用压紧的方式与骨架形成固定，使得玻璃的受力面积较大、不易损坏，因此玻璃的安装稳定性大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述压板上插设有螺钉，螺钉穿过压板后与卡条螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装压板时，压板通过橡胶垫压住玻璃后，将螺钉穿过压板并螺纹拧入卡条内，从而通过螺纹连接方式将压板压紧，使得压板对玻璃的压紧稳定性进一步提高，压板与卡条的螺纹连接方式安装简单、稳定性可靠，进一步提高了玻璃的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡条的中间位置处设置有安装槽，安装槽开口朝向背离骨架的一侧且安装槽向着背离骨架的方向延伸，安装槽正对螺钉的位置处的内壁设置有与螺钉螺纹配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，安装槽的开口朝向背离骨架的方向延伸，因此通过螺钉将压板与卡条形成螺纹连接时，螺钉能够更好地插入安装槽内，使得螺钉的拧紧更加方便、快速，提高了安装的便利性，另外，由于安装槽的槽口靠近压板，因此将螺钉旋入安装槽并与安装槽的内螺纹配合后，螺钉的大部分钉身能够插入到安装槽内，减少螺钉闲置的螺纹段的长度，进一步提高了压板与卡条之间的连接稳定性，进而使得玻璃的安装稳定性也进一步提高。

本实用新型进一步设置为：所述卡条与骨架焊接相连。

通过采用上述技术方案，卡条与骨架焊接相连，使得卡条与骨架之间的连接可靠性大大提高，卡条不会轻易相对骨架脱落，使得玻璃安装后的稳定性以及安全性进一步得到保障。

本实用新型进一步设置为：所述压板在螺钉的两侧位置处一体成型有压槽，压槽的开口朝向骨架的方向，与压板抵接的橡胶垫卡入压槽内部。

通过采用上述技术方案，与压板抵接的橡胶垫卡入压槽内部，因此使得压板压住的橡胶垫不会从玻璃与压板之间挤出，橡胶垫压住玻璃的稳定性大大提高，进而提高了玻璃的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡条在螺钉的两侧贴着骨架表面水平延伸后向上翘起形成支撑部，支撑部插入到背离压板一侧的橡胶垫内部。

通过采用上述技术方案，卡条的两侧向上翘起形成插入对应的橡胶垫内部的支撑部，因此橡胶垫与卡条之间的连接一体性更高，橡胶垫不会与卡条轻易脱落，进而使得玻璃的压紧稳定性更高。

本实用新型进一步设置为：所述压板背离骨架的一侧盖设有盖板，盖板与压板两侧呈卡接配合。

通过采用上述技术方案，盖板盖设在压板背离骨架的一侧，因此能够将压板遮住，提高了美观度，并且盖板将压板遮住后，能够对螺钉以及压板起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述盖板为铝合金材质的盖板。

通过采用上述技术方案，铝合金材质的盖板质量较轻、强度较好，并且具有较好的耐腐蚀性能，能够进一步提高对压板以及螺钉的保护能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在骨架的两侧通过卡条与压板的配合将玻璃压紧，提高了玻璃的安装稳定性；

2.通过采用螺钉将压板与卡条之间形成螺纹连接，使得压板的安装较为便利，且安装后稳定性较高；

3.通过在玻璃与压板之间、玻璃与卡条之间设置橡胶垫，使得玻璃被压得更紧、并且玻璃被压紧时不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、骨架；2、卡条；21、安装槽；22、支撑部；3、压板；31、压槽；4、螺钉；5、橡胶垫；6、盖板；7、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种全钢双玻隔墙系统，包括骨架1，骨架1的截面为矩形，骨架1相对的两侧固定设置有卡条2，本实施例中，卡条2与骨架1之间采用焊接相连，卡条2背离骨架1的一侧固定设置有压板3，卡条2与压板3之间设置有玻璃7，且玻璃7的一侧被压在卡条2与压板3之间，玻璃7采用被压紧的方式进行固定，使得玻璃7的受力面积较大、稳定性较高。本实用新型的全钢双玻隔断系统可以作为耐火构件，以用作办公隔断、防火隔断、防火玻璃非承重墙、固定式的防火窗，根据玻璃7的不同配置，可以做A类防火，也可以做C类防火，并且可以在两层玻璃7之间选装百叶。

卡条2的中间位置处设置有安装槽21，安装槽21的槽口向着背离骨架1的方向延伸至与压板3表面平齐，且安装槽21的内壁开设有内螺纹，压板3正对安装槽21内螺纹的位置处开设有螺纹孔，螺纹孔内插设有螺钉4，螺钉4穿过螺纹孔后与安装槽21的内螺纹之间通过螺纹配合，安装玻璃7时，先将玻璃7放在卡条2上，然后将压板3压在玻璃7背离卡条2的表面，再拧紧螺钉4，使得玻璃7被压紧，安装槽21的槽口靠近压板3表面，因此拧紧螺钉4后能够将压板3与卡条2固定的更稳定，进而提高了玻璃7安装后的稳定性。

压板3位于螺钉4的两侧位置处弯折成型有压槽31，且压槽31的槽口朝向玻璃7一侧，压槽31的尺寸向着背离玻璃7的方向逐渐变大， 卡条2的两侧一体成型有支撑部22，支撑部22与骨架1表面之间留有缝隙，且压槽31和支撑部22分设于玻璃7相对的两侧，压槽31与玻璃7之间、支撑部22与压槽31之间均设置有橡胶垫5，且位于压槽31一侧的橡胶垫5的部分塞入压槽31内部，压板3与卡条2相对固定时，橡胶垫5能够被压紧在卡槽与玻璃7之间，使得玻璃7的安装稳定性进一步提高，同时，支撑部22插入到对应的橡胶垫5内，使得玻璃7靠近支撑部22的侧面被橡胶垫5抵接压紧。综上，玻璃7的两侧都被橡胶垫5压紧，一方面减少玻璃7的磨损，另一方面也能够增大玻璃7受到的摩擦力，使得玻璃7的安装稳定性进一步提高。

压板3背离骨架1的一侧设置有盖板6，盖板6盖设于压板3上，且盖板6的两侧内壁与压板3对应的压槽31外壁面卡接，使盖板6能够完全遮住压板3，提高了整体的美观度，对于压板3、螺钉4以及橡胶垫5也起到了有效的保护。盖板6采用铝合金材质，铝合金材质的盖板6具有优异的防腐能力，使得压板3、螺钉4以及橡胶垫5受到的保护能力进一步提高。

卡条2、压板3以及骨架1均采用强度较高的钢质材料，使得整个双玻百叶的强度得到保障。

本实施例的实施原理为：在安装全钢双玻隔断系统时，首先将一层橡胶垫5插入支撑部22内，然后将玻璃7靠近端部的侧面抵接在橡胶垫5表面，接着将压板3的压槽31内卡入另一层橡胶垫5，再将压板3压在玻璃7背离骨架1的一侧，使得对应的橡胶垫5与玻璃7表面抵接，再将螺钉4穿过压板3并拧入安装槽21内，使得压板3被压紧，玻璃7则被压紧在两层橡胶垫5之间，相比于现有技术，本发明在安装时较为方便，并且安装后玻璃7受到的压紧面积较大，因此玻璃7安装后的稳定性也进一步提高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全钢双玻隔墙系统，包括骨架(1)，其特征在于：所述骨架(1)相对的两侧固定设置有卡条(2)，卡条(2)背离骨架(1)的一侧固定连接有压板(3)，压板(3)与卡条(2)之间为可拆卸固定连接，卡条(2)与压板(3)之间设置有玻璃(7)，玻璃(7)的两侧均设置有橡胶垫(5)，压板(3)以及卡条(2)通过橡胶垫(5)压紧玻璃(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述压板(3)上插设有螺钉(4)，螺钉(4)穿过压板(3)后与卡条(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述卡条(2)的中间位置处设置有安装槽(21)，安装槽(21)开口朝向背离骨架(1)的一侧且安装槽(21)向着背离骨架(1)的方向延伸，安装槽(21)正对螺钉(4)的位置处的内壁设置有与螺钉(4)螺纹配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述卡条(2)与骨架(1)焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述压板(3)在螺钉(4)的两侧位置处一体成型有压槽(31)，压槽(31)的开口朝向骨架(1)的方向，与压板(3)抵接的橡胶垫(5)卡入压槽(31)内部。

6.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述卡条(2)在螺钉(4)的两侧贴着骨架(1)表面水平延伸后向上翘起形成支撑部(22)，支撑部(22)插入到背离压板(3)一侧的橡胶垫(5)内部。

7.根据权利要求1所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述压板(3)背离骨架(1)的一侧盖设有盖板(6)，盖板(6)与压板(3)两侧呈卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种全钢双玻隔墙系统，其特征在于：所述盖板(6)为铝合金材质的盖板(6)。

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