CN210562673U - 一种高效率装配式建筑用横梁结构 - Google Patents

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于增民
潘剑平
徐成
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Abstract

本实用新型公开一种高效率装配式建筑用横梁结构,属于建筑技术领域,包括横梁和立柱,所述立柱内部设置有横梁装夹装置以及用于辅助横梁装夹装置装夹效果的辅助固定装置,所述横梁装夹装置包括外罩壳、与横梁相接触的工字型板、对称安装于工字型板两侧的装夹爪、与装夹爪相焊接的连杆,所述装夹爪与连杆相连接处设置有定位轴,本实用新型通过将横梁嵌入安装于立柱中,使得装夹爪嵌入卡槽中起到固定横梁效果,安装方式更为简便,通过反向驱动辅助固定装置,使得辅助固定装置与横梁装夹装置相分离,工作人员再直接将横梁往外移动,即可将横梁与立柱相分离,拆卸方式更为简便。

Description

一种高效率装配式建筑用横梁结构
技术领域
本实用新型公开一种高效率装配式建筑用横梁结构,属于建筑技术领域。
背景技术
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。装配式建筑中的梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量,是建筑上部构架中最为重要的部分,然而传统的装配式建筑横梁常以焊接为主,存在拆卸麻烦安装麻烦的缺点,使得装配式建筑的使用受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种高效率装配式建筑用横梁结构。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种高效率装配式建筑用横梁结构,包括横梁和立柱,所述立柱内部设置有横梁装夹装置以及用于辅助横梁装夹装置装夹效果的辅助固定装置,所述横梁装夹装置包括外罩壳、与横梁相接触的工字型板、对称安装于工字型板两侧的装夹爪、与装夹爪相焊接的连杆,所述装夹爪与连杆相连接处设置有定位轴,所述工字型板与连杆相连接,所述横梁上设置有与装夹爪相匹配的卡槽,以在横梁推动工字型板移动时,能够带动连杆移动使得装夹爪绕着定位轴旋转并嵌入卡槽中。
优选的,所述外罩壳内部设置有隔板,所述工字型板的一端贯穿隔板,所述工字型板上套设有弹簧,并且弹簧位于工字型板与隔板之间。
优选的,所述辅助固定装置包括双向螺纹杆、移动卡件,所述移动卡件设有两个,并且两个所述移动卡件对称安装于双向螺纹杆上,所述双向螺纹杆与立柱连接的一端设置有轴承,所述双向螺纹杆的另一端延伸到立柱的外侧。
优选的,所述移动卡件与工字型板相接触的一侧设置有弧形结构。
优选的,所述装夹爪与卡槽相连接的一端设置有半圆形导块。
优选的,所述立柱与横梁连接处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将横梁嵌入安装于立柱中,从而横梁推动工字型板向内部移动,工字型板与连杆相连接,进而连杆移动带动装夹爪绕着定位轴旋转,使得装夹爪嵌入卡槽中起到固定横梁效果,安装方式更为简便,工作人员再通过控制辅助固定装置来辅助固定装夹爪的位置,从而提高横梁装夹装置的固定效果,当要将横梁从立柱上拆卸下来时,通过反向驱动辅助固定装置,使得辅助固定装置与横梁装夹装置相分离,工作人员再直接将横梁往外移动,即可将横梁与立柱相分离,拆卸方式更为简便。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率装配式建筑用横梁结构的结构示意图;
图2为本实用新型横梁与横梁装夹装置的连接俯视结构剖面示意图;
图3为本实用新型横梁装夹装置与辅助固定装置的左视结构剖面示意图。
附图标记:1、横梁;2、立柱;3、双向螺纹杆;4、外罩壳;5、定位轴;6、移动卡件;7、工字型板;8、弹簧;9、连杆;10、装夹爪;11、卡槽;12、轴承;13、隔板;14、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种高效率装配式建筑用横梁结构,包括横梁1和立柱2,立柱2内部设置有横梁装夹装置以及用于辅助横梁装夹装置装夹效果的辅助固定装置,横梁装夹装置包括外罩壳4、与横梁1相接触的工字型板7、对称安装于工字型板7两侧的装夹爪10、与装夹爪10相焊接的连杆9,装夹爪10与连杆9相连接处设置有定位轴5,工字型板7与连杆9相连接,横梁1上设置有与装夹爪10相匹配的卡槽11,以在横梁1推动工字型板7移动时,能够带动连杆9移动使得装夹爪10绕着定位轴5旋转并嵌入卡槽11中。
将横梁1嵌入安装于立柱2中,从而横梁1推动工字型板7向内部移动,工字型板7与连杆9相连接,进而连杆9移动带动装夹爪10绕着定位轴5旋转,使得装夹爪10嵌入卡槽11中起到固定横梁1效果,安装方式更为简便,工作人员再通过控制辅助固定装置来辅助固定装夹爪10的位置,从而提高横梁装夹装置的固定效果,当要将横梁1从立柱2上拆卸下来时,通过反向驱动辅助固定装置,使得辅助固定装置与横梁装夹装置相分离,工作人员再直接将横梁1往外移动,即可将横梁1与立柱2相分离,拆卸方式更为简便。
如图2-图3所示,外罩壳4内部设置有隔板13,工字型板7的一端贯穿隔板13,工字型板7上套设有弹簧8,并且弹簧8位于工字型板7与隔板13之间。
当横梁1与立柱2相分离时,由于横梁1对工字型板7施加的压力消失,从而利用弹簧8的弹性势能推动工字型板7向外移动,使得工字型板7复位为下次安装横梁1做准备,并且工字型板7的一端贯穿隔板13,利用隔板13限制工字型板7移动,避免工字型板7移动超程,造成横梁装夹装置的损坏。
如图1-图3所示,辅助固定装置包括双向螺纹杆3、移动卡件6,移动卡件6设有两个,并且两个移动卡件6对称安装于双向螺纹杆3上,双向螺纹杆3与立柱2连接的一端设置有轴承12,双向螺纹杆3的另一端延伸到立柱2的外侧,移动卡件6与工字型板7相接触的一侧设置有弧形结构。
安装横梁1后,工作人员通过旋转双向螺纹杆3带动两个移动卡件6相互靠近,使得移动卡件6嵌入工字型板7与隔板13之间,使得工字型板7与隔板13之间不存在空隙,从而起到增强横梁装夹装置的装夹效果,并且当横梁1嵌入深度不够时,移动卡件6移动时会与工字型板7相接触,使得移动卡件6无法移动,双向螺纹杆3无法旋转,从而起到提示人们横梁1嵌入深度不够的效果,同时利用移动卡件6与工字型板7相接触的一侧设置有弧形结构,减小移动卡件6与工字型板7之间的摩擦力。
如图2所示,装夹爪10与卡槽11相连接的一端设置有半圆形导块。
利用半圆形导块减小装夹爪10与卡槽11之间接触的卡壳现象,提高横梁装夹装置的装夹效果。
如图2所示,立柱2与横梁1连接处设置有密封圈14。
利用密封圈14增强立柱2与横梁1连接密封性,避免水分渗入立柱2中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率装配式建筑用横梁结构,包括横梁(1)和立柱(2),其特征在于,所述立柱(2)内部设置有横梁装夹装置以及用于辅助横梁装夹装置装夹效果的辅助固定装置,所述横梁装夹装置包括外罩壳(4)、与横梁(1)相接触的工字型板(7)、对称安装于工字型板(7)两侧的装夹爪(10)、与装夹爪(10)相焊接的连杆(9),所述装夹爪(10)与连杆(9)相连接处设置有定位轴(5),所述工字型板(7)与连杆(9)相连接,所述横梁(1)上设置有与装夹爪(10)相匹配的卡槽(11),以在横梁(1)推动工字型板(7)移动时,能够带动连杆(9)移动使得装夹爪(10)绕着定位轴(5)旋转并嵌入卡槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种高效率装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述外罩壳(4)内部设置有隔板(13),所述工字型板(7)的一端贯穿隔板(13),所述工字型板(7)上套设有弹簧(8),并且弹簧(8)位于工字型板(7)与隔板(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效率装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述辅助固定装置包括双向螺纹杆(3)、移动卡件(6),所述移动卡件(6)设有两个,并且两个所述移动卡件(6)对称安装于双向螺纹杆(3)上,所述双向螺纹杆(3)与立柱(2)连接的一端设置有轴承(12),所述双向螺纹杆(3)的另一端延伸到立柱(2)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效率装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述移动卡件(6)与工字型板(7)相接触的一侧设置有弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效率装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述装夹爪(10)与卡槽(11)相连接的一端设置有半圆形导块。
6.根据权利要求1所述的一种高效率装配式建筑用横梁结构,其特征在于:所述立柱(2)与横梁(1)连接处设置有密封圈(14)。
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CN114622656A (zh) * 2022-04-06 2022-06-14 上海江海钢结构安装工程有限公司 一种模块化装配式钢结构体系

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