CN210561518U - 一种钢轨打磨机的角度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢轨维护设备技术领域，更具体的说是一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体、动力角度调节装置、限位挤压装置和转动打磨装置，使用本装置时，让四个轨道滚轮位于钢轨上，启动电动机I和电动机II，电动机I通过联动圆柱滑动连接在联动槽内带动转动连接板绕限位转轴循环摆动，转动连接板带动连接竖板循环摆动，电动机II通过连接圆柱带动打磨轮转动，这时打磨轮就可以对钢轨表面进行打磨，在打磨轮循环摆动时，打磨轮始终位于其中一个钢轨的上方，在打磨一段时间后，打磨轮会被磨损，这时利用弹簧的弹性势能，带动承载托板向下移动，从而让打磨轮与钢轨接触，这样打磨轮可以实现对钢轨的时刻打磨。

Description

一种钢轨打磨机的角度调节机构

技术领域

本实用新型涉及钢轨维护设备技术领域，更具体的说是一种钢轨打磨机的角度调节机构。

背景技术

现今有一个专利号为CN201820752097.5的一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括两块竖直设置在支撑座上且分别与支撑框架的两端对应的安装板，所述支撑框架的底端与安装板之间铰接；两块所述安装板之间固定连接有安装杆，所述安装杆上设置有螺纹杆；所述支撑框架的顶部固定设置有安装盒，所述螺纹杆的一端与安装杆铰接，另一端与安装盒螺纹连接；所述安装盒内设置有用于驱动安装盒沿着螺纹杆的轴向移动的驱动机构。安装盒与支撑框架固定连接，螺纹杆的一端与安装杆铰接，另一端与安装盒螺纹连接。所述驱动机构包括贯穿安装盒两端设置的安装通槽，所述螺纹杆贯穿安装通槽设置；所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有套筒，所述套筒位于安装通槽内；所述套筒的外侧壁上套设有第一轴承，所述第一轴承的内圈与套筒固定连接。该装置结构复杂，在打磨过程中打磨轮会变薄，而该装置不能让打磨轮时刻与钢轨接触，起不到打磨的效果。

发明内容

本实用新型涉及钢轨维护设备技术领域，更具体的说是一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体、动力角度调节装置、限位挤压装置和转动打磨装置，本装置通过打磨轮的转动对钢轨进行打磨，而且可以保持打磨轮时刻与钢轨接触。

一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体、动力角度调节装置、限位挤压装置和转动打磨装置，所述的动力角度调节装置固定连接在打磨转动车主体上，限位挤压装置固定连接在动力角度调节装置的右端，转动打磨装置与限位挤压装置滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构所述的打磨转动车主体包括连接承载板、带轴承的轴承座、连接转动轴、轨道滚轮、推手和轴承，连接承载板下表面的四个角上均固定连接有带轴承的轴承座，所述的连接转动轴设置有两个，其中一个连接转动轴的两端分别与位于左端的两个带轴承的轴承座转动连接，另一个连接转动轴的两端分别与位于右端的两个带轴承的轴承座转动连接，两个连接转动轴的两端均固定连接有轨道滚轮，连接承载板左端的上方固定连接有推手，连接承载板的右端与轴承的外圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构所述的动力角度调节装置包括电动机I、转动圆板、联动圆柱、转动连接板、联动槽、限位转轴和连接轴，电动机I固定连接在连接承载板的上端，电动机I的输出轴上固定连接有转动圆板，转动圆板的偏心位置上固定连接有联动圆柱，转动连接板上设置有联动槽，联动圆柱滑动连接在联动槽内，转动连接板的右端转动连接有限位转轴，限位转轴的下端固定连接有连接轴，连接轴与轴承的内圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构所述的限位挤压装置包括连接竖板、楔形滑槽、固定顶板、挤压滑柱、弹簧和限位圆环，连接竖板固定连接在转动连接板的右端，连接竖板的前后两端均设置有楔形滑槽，连接竖板的上端固定连接有固定顶板，固定顶板的下端固定连接有挤压滑柱，挤压滑柱上套有弹簧，挤压滑柱的下端固定连接有限位圆环。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构所述的转动打磨装置包括承载托板、楔形滑块、固定腔、电动机II、连接圆柱和打磨轮，承载托板的前后两端均固定连接有楔形滑块，两个楔形滑块分别滑动连接在两个楔形滑槽内，承载托板与挤压滑柱滑动连接，弹簧位于固定顶板和承载托板之间，承载托板右端的上方固定连接有固定腔，电动机II固定滑连接在固定腔内，电动机II的输出轴与承载托板转动连接，电动机II的输出轴上固定连接有连接圆柱，连接圆柱的下端固定连接有打磨轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构所述的电动机I和电动机II均匀电源线连接，电源线上设置有开关。

本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构的有益效果为：

使用本装置时，让四个轨道滚轮位于钢轨上，启动电动机I和电动机II，电动机I通过联动圆柱滑动连接在联动槽内带动转动连接板绕限位转轴循环摆动，转动连接板带动连接竖板循环摆动，电动机II通过连接圆柱带动打磨轮转动，这时打磨轮就可以对钢轨表面进行打磨，在打磨轮循环摆动时，打磨轮始终位于其中一个钢轨的上方，在打磨一段时间后，打磨轮会被磨损，这时利用弹簧的弹性势能，带动承载托板向下移动，从而让打磨轮与钢轨接触，这样打磨轮可以实现对钢轨的时刻打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构的结构示意图；

图2为一种钢轨打磨机的角度调节机构的另一面结构示意图；

图3为打磨转动车主体结构示意图；

图4为打磨转动车主体另一面结构示意图；

图5为动力角度调节装置结构示意图；

图6为动力角度调节装置部分结构示意图；

图7为限位挤压装置结构示意图；

图8为限位挤压装置部分结构示意图；

图9为转动打磨装置结构示意图。

图中：打磨转动车主体1；连接承载板1-1；带轴承的轴承座1-2；连接转动轴1-3；轨道滚轮1-4；推手1-5；轴承1-6；动力角度调节装置2；电动机I2-1；转动圆板2-2；联动圆柱2-3；转动连接板2-4；联动槽2-5；限位转轴2-6；连接轴2-7；限位挤压装置3；连接竖板3-1；楔形滑槽3-2；固定顶板3-3；挤压滑柱3-4；弹簧3-5；限位圆环3-6；转动打磨装置4；承载托板4-1；楔形滑块4-2；固定腔4-3；电动机II4-4；连接圆柱4-5；打磨轮4-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新型涉及钢轨维护设备技术领域，更具体的说是一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体1、动力角度调节装置2、限位挤压装置3和转动打磨装置4，使用本装置时，让四个轨道滚轮1-4位于钢轨上，启动电动机I2-1和电动机II4-4，电动机I2-1通过联动圆柱2-3滑动连接在联动槽2-5内带动转动连接板2-4绕限位转轴2-6循环摆动，转动连接板2-4带动连接竖板3-1循环摆动，电动机II4-4通过连接圆柱4-5带动打磨轮4-6转动，这时打磨轮4-6就可以对钢轨表面进行打磨，在打磨轮4-6循环摆动时，打磨轮4-6始终位于其中一个钢轨的上方，在打磨一段时间后，打磨轮4-6会被磨损，这时利用弹簧3-5的弹性势能，带动承载托板4-1向下移动，从而让打磨轮4-6与钢轨接触，这样打磨轮4-6可以实现对钢轨的时刻打磨；

一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体1、动力角度调节装置2、限位挤压装置3和转动打磨装置4，所述的动力角度调节装置2固定连接在打磨转动车主体1上，限位挤压装置3固定连接在动力角度调节装置2的右端，转动打磨装置4与限位挤压装置3滑动连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明：所述的打磨转动车主体1包括连接承载板1-1、带轴承的轴承座1-2、连接转动轴1-3、轨道滚轮1-4、推手1-5和轴承1-6，连接承载板1-1起到承载固定的作用，连接承载板1-1下表面的四个角上均固定连接有带轴承的轴承座1-2，带轴承的轴承座1-2可以对连接转动轴1-3进行限位，让连接转动轴1-3只能绕自身的轴线转动，所述的连接转动轴1-3设置有两个，其中一个连接转动轴1-3的两端分别与位于左端的两个带轴承的轴承座1-2转动连接，另一个连接转动轴1-3的两端分别与位于右端的两个带轴承的轴承座1-2转动连接，两个连接转动轴1-3的两端均固定连接有轨道滚轮1-4，连接承载板1-1左端的上方固定连接有推手1-5，当轨道滚轮1-4与钢轨接触后，推动推手1-5可以带动本装置在沿着钢轨移动，连接承载板1-1的右端与轴承1-6的外圈固定连接，轴承1-6可以给连接轴2-7提供一个固定的空间，打磨转动车主体1内的零件均为刚性材料，加起来质量比较大，所以在打磨轮4-6打磨钢轨时不会带动本装置抬起脱离钢轨。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的动力角度调节装置2包括电动机I2-1、转动圆板2-2、联动圆柱2-3、转动连接板2-4、联动槽2-5、限位转轴2-6和连接轴2-7，电动机I2-1固定连接在连接承载板1-1的上端，电动机I2-1可以带动转动圆板2-2转动，电动机I2-1的输出轴上固定连接有转动圆板2-2，转动圆板2-2可以带动联动圆柱2-3做偏心圆周运动，转动圆板2-2的偏心位置上固定连接有联动圆柱2-3，转动连接板2-4上设置有联动槽2-5，联动圆柱2-3滑动连接在联动槽2-5内，转动连接板2-4的右端转动连接有限位转轴2-6，限位转轴2-6的下端固定连接有连接轴2-7，连接轴2-7与轴承1-6的内圈固定连接，当联动圆柱2-3做偏心圆周运动时，可以通过联动槽2-5带动转动连接板2-4绕限位转轴2-6在一定角度内循环摆动，这时转动连接板2-4就会限位挤压装置3带动转动打磨装置4循环摆动，就算打磨轮4-6在循环摆动，也不会脱离钢轨的上方，打磨轮4-6始终位于其中一个钢轨的上方，当打磨轮4-6循环摆动向前移动对钢轨进行打磨时，打磨出的平面会更平滑，没有刮花纹路。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的限位挤压装置3包括连接竖板3-1、楔形滑槽3-2、固定顶板3-3、挤压滑柱3-4、弹簧3-5和限位圆环3-6，连接竖板3-1固定连接在转动连接板2-4的右端，连接竖板3-1的前后两端均设置有楔形滑槽3-2，楔形滑槽3-2可以给楔形滑块4-2提供一个滑动的空间，连接竖板3-1的上端固定连接有固定顶板3-3，固定顶板3-3可以给挤压滑柱3-4提供一个固定的空间，固定顶板3-3的下端固定连接有挤压滑柱3-4，挤压滑柱3-4上套有弹簧3-5，挤压滑柱3-4的下端固定连接有限位圆环3-6，利用弹簧3-5的弹性势能，可以时刻保持打磨轮4-6与钢轨接触。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的转动打磨装置4包括承载托板4-1、楔形滑块4-2、固定腔4-3、电动机II4-4、连接圆柱4-5和打磨轮4-6，承载托板4-1的前后两端均固定连接有楔形滑块4-2，两个楔形滑块4-2分别滑动连接在两个楔形滑槽3-2内，当两个楔形滑块4-2分别滑动连接在两个楔形滑槽3-2内时，承载托板4-1被限位，这时的承载托板4-1只能上下滑动，承载托板4-1与挤压滑柱3-4滑动连接，弹簧3-5位于固定顶板3-3和承载托板4-1之间，承载托板4-1右端的上方固定连接有固定腔4-3，电动机II4-4固定滑连接在固定腔4-3内，电动机II4-4的输出轴与承载托板4-1转动连接，电动机II4-4的输出轴上固定连接有连接圆柱4-5，连接圆柱4-5的下端固定连接有打磨轮4-6，在打磨轮4-6打磨一段时间后，打磨轮4-6会有磨损，正常情况下打磨轮4-6就无法对钢轨进行打磨，因为设置有弹簧3-5，弹簧3-5会产生一个向下的力顶着承载托板4-1，这时就可以保证打磨轮4-6时刻与钢轨接触，起到打磨的效果。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的电动机I2-1和电动机II4-4均匀电源线连接，电源线上设置有开关。

本实用新型一种钢轨打磨机的角度调节机构的工作原理：

使用本装置时，让四个轨道滚轮1-4位于钢轨上，启动电动机I2-1和电动机II4-4，电动机I2-1通过转动圆板2-2带动联动圆柱2-3做偏心圆周运动，当联动圆柱2-3做偏心圆周运动时，可以通过联动槽2-5带动转动连接板2-4绕限位转轴2-6在一定角度内循环摆动，这时转动连接板2-4就会限位挤压装置3带动转动打磨装置4循环摆动，电动机II4-4通过连接圆柱4-5带动打磨轮4-6转动，这时打磨轮4-6就可以对钢轨表面进行打磨，在打磨轮4-6循环摆动时，打磨轮4-6始终位于其中一个钢轨的上方，不会脱离钢轨的上方，在经过一段时间打磨后，打磨轮4-6会被磨损，这时利用弹簧3-5的弹性势能，带动承载托板4-1向下移动，从而让打磨轮4-6与钢轨接触，这样打磨轮4-6可以实现对钢轨的时刻打磨。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢轨打磨机的角度调节机构，包括打磨转动车主体(1)、动力角度调节装置(2)、限位挤压装置(3)和转动打磨装置(4)，其特征在于：所述的动力角度调节装置(2)固定连接在打磨转动车主体(1)上，限位挤压装置(3)固定连接在动力角度调节装置(2)的右端，转动打磨装置(4)与限位挤压装置(3)滑动连接；

所述的打磨转动车主体(1)包括连接承载板(1-1)；

所述的动力角度调节装置(2)包括电动机I(2-1)、转动圆板(2-2)、联动圆柱(2-3)、转动连接板(2-4)、联动槽(2-5)、限位转轴(2-6)和连接轴(2-7)，电动机I(2-1)固定连接在连接承载板(1-1)的上端，电动机I(2-1)的输出轴上固定连接有转动圆板(2-2)，转动圆板(2-2)的偏心位置上固定连接有联动圆柱(2-3)，转动连接板(2-4)上设置有联动槽(2-5)，联动圆柱(2-3)滑动连接在联动槽(2-5)内，转动连接板(2-4)的右端转动连接有限位转轴(2-6)，限位转轴(2-6)的下端固定连接有连接轴(2-7)，连接轴(2-7)与轴承(1-6)的内圈固定连接；

所述的限位挤压装置(3)包括连接竖板(3-1)、楔形滑槽(3-2)、固定顶板(3-3)、挤压滑柱(3-4)、弹簧(3-5)和限位圆环(3-6)，连接竖板(3-1)固定连接在转动连接板(2-4)的右端，连接竖板(3-1)的前后两端均设置有楔形滑槽(3-2)，连接竖板(3-1)的上端固定连接有固定顶板(3-3)，固定顶板(3-3)的下端固定连接有挤压滑柱(3-4)，挤压滑柱(3-4)上套有弹簧(3-5)，挤压滑柱(3-4)的下端固定连接有限位圆环(3-6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨打磨机的角度调节机构，其特征在于：所述的打磨转动车主体(1)还包括带轴承的轴承座(1-2)、连接转动轴(1-3)、轨道滚轮(1-4)、推手(1-5)和轴承(1-6)，连接承载板(1-1)下表面的四个角上均固定连接有带轴承的轴承座(1-2)，所述的连接转动轴(1-3)设置有两个，其中一个连接转动轴(1-3)的两端分别与位于左端的两个带轴承的轴承座(1-2)转动连接，另一个连接转动轴(1-3)的两端分别与位于右端的两个带轴承的轴承座(1-2)转动连接，两个连接转动轴(1-3)的两端均固定连接有轨道滚轮(1-4)，连接承载板(1-1)左端的上方固定连接有推手(1-5)，连接承载板(1-1)的右端与轴承(1-6)的外圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨打磨机的角度调节机构，其特征在于：所述的转动打磨装置(4)包括承载托板(4-1)、楔形滑块(4-2)、固定腔(4-3)、电动机II(4-4)、连接圆柱(4-5)和打磨轮(4-6)，承载托板(4-1)的前后两端均固定连接有楔形滑块(4-2)，两个楔形滑块(4-2)分别滑动连接在两个楔形滑槽(3-2)内，承载托板(4-1)与挤压滑柱(3-4)滑动连接，弹簧(3-5)位于固定顶板(3-3)和承载托板(4-1)之间，承载托板(4-1)右端的上方固定连接有固定腔(4-3)，电动机II(4-4)固定滑连接在固定腔(4-3)内，电动机II(4-4)的输出轴与承载托板(4-1)转动连接，电动机II(4-4)的输出轴上固定连接有连接圆柱(4-5)，连接圆柱(4-5)的下端固定连接有打磨轮(4-6)。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨打磨机的角度调节机构，其特征在于：所述的电动机I(2-1)和电动机II(4-4)均匀电源线连接，电源线上设置有开关。

Images