CN210561339U - 一种手持式蒸汽烫衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的手持式蒸汽烫衣机，包括：机壳，横向设置，其内设有第一腔室和第二腔室，第一腔室连通机壳的第一端，第二腔室连通机壳的第二端；手柄，竖向连接在机壳的下侧，其内设有元件室，元件室与第一腔室连通，手柄下端设有与元件室连通的电源线通道；蒸汽组件，包括蒸汽发生器、面板组件、水箱和泵，蒸汽发生器安装在第一腔室内，面板组件封盖第一腔室的开口，面板组件设有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔与蒸汽发生器的出汽口连通；水箱安装在第二腔室内，泵安装在元件室内，水箱与泵通过第一管体连接，泵与蒸汽发生器通过第二管体连接，第一腔室和第二腔室之间设有挡壁，水箱内端与挡壁通过磁吸结构连接；控制模块，包括电路板，电路板安装在元件室内。

Description

一种手持式蒸汽烫衣机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽式衣物处理装置技术领域，具体涉及一种手持式蒸汽烫衣机。

背景技术

手持式蒸汽烫衣机是一种将水箱、蒸汽发生装置、水泵的蒸汽喷头集成的便捷式熨烫设备。由于方便操作和携带，成为居家使用和旅行使用受欢迎的熨烫设备。

但是，目前市面上的手持式蒸汽烫衣机，大部分水箱是设置在手柄上的，握持过大，握感不好，另外还有一些是将水箱外置连接在壳体上，这种外置式水箱会使整个手持式蒸汽烫衣机重心偏置，使用费力。另一方面，现有的手持式蒸汽烫衣机的水箱一般是用螺纹连接结构与壳体连接，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种握持舒适，水箱装配方便的手持式蒸汽烫衣机。

本实用新型的技术方案如下：

手持式蒸汽熨烫机，包括：

机壳，横向设置，其内设有第一腔室和第二腔室，第一腔室连通机壳的第一端，第二腔室连通机壳的第二端；

手柄，连接在机壳的下侧，其内设有元件室，元件室与第一腔室连通，手柄下端设有与元件室连通的电源线通道；

蒸汽组件，包括蒸汽发生器、面板组件、水箱和泵，蒸汽发生器安装在第一腔室内，面板组件封盖第一腔室的开口，面板组件设有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔与蒸汽发生器的出汽口连通；水箱安装在第二腔室内，泵安装在元件室内，水箱与泵通过第一管体连接，泵与蒸汽发生器通过第二管体连接；

第一腔室和第二腔室之间设有挡壁，水箱内端与挡壁通过磁吸结构连接，磁吸结构包括设于挡壁上的第一磁性件，以及设于水箱内端的第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件相互吸附；

控制模块，包括电路板，电路板安装在元件室内，蒸汽发生器和泵与电路板电连接。

蒸汽发生器和水箱设于机壳的两侧，水泵和控制模块设于手柄内，由于水泵的体积小，因此手柄的尺寸可以更小，握持舒适。由于将控制模块、蒸汽发生器和水箱三者分离设置，减小了蒸汽发生器对控制模块的影响，也可避免水箱液体泄漏对控制模块的影响。水箱通过磁吸结构连接，结构简单，方便快捷。

具体的，第一磁性件为磁体，第二磁性件为磁体或磁吸材料；或者，第一磁性件磁体或磁吸材料，第二磁性件为磁体。

优选的，挡壁上设有与第一管体连接的接口件，水箱可拆卸安装在第二腔室内，水箱内端设有常闭式水阀，水箱内主设有与常闭式水阀连接的吸附管件，吸附管件末端延伸到水箱下侧，水箱安装在第二腔室内时接口件与水箱密封连接并且顶开常闭式水阀。

优选的，面板组件与蒸汽发生器的前端固定连接，面板组件内侧边沿设有凸壁，第一腔体开口内侧设有槽位，凸壁安装在槽位内。通过凸壁和槽位的定位配合，以及通过螺钉连接第一连接座和第二连接座，可以实现蒸汽组件在机壳内的定位和紧固，装配方便简便。

优选的，面板组件包括熨烫面板和面板装配件，蒸汽喷孔设置在熨烫面板上，面板装配件设置在熨烫面板边沿，面板装配件内侧设有所述凸壁，面板装配件前面与凸壁外侧之间形成有凸沿，凸沿与机壳的端面适配。熨烫面板由金属材料制成，面板装配件采用pps材料制成。面板装配件一方面起到装配定位作用，另一方面起到隔热的作用。面板装配件除了采用 pps材料外，还可以采用现有公知的耐高温塑料。熨烫面板蒸汽发生器之间通过螺钉固定连接。

优选的，水箱采用软体材料制成，水箱设有折痕，通过推压水箱外端可使其向第一腔体一侧折叠。在不使用设备时，可以将水箱折叠起来放置，减少占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图1

图2是本实用新型的立体示意图2

图3是本实用新型的立体示意图3(带刷头)

图4是本实用新型的剖视图1

图5是本实用新型的剖视爆炸图1

图6是本实用新型的剖视爆炸图2

图7是本实用新型的机壳和手柄的剖视图

图8是本实用新型机壳的一个角度的示意图

图9是本实用新型机壳的一个角度的示意图

图10是本实用新型手柄的示意图

图11为图2中A-A剖视图

图12为本实用新型第二实施例的一个角度示意图(水箱展开)

图13为本实用新型第二实施例的另一个角度示意图(水箱展开)

图14为本实用新型第二实施例的示意图(水箱折叠)

图15为本实用新型第三实施例的示意图

图16为本实用新型第三实施例的剖视图

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图10，手持式蒸汽熨烫机，包括：

一体注塑的机壳1，横向设置，其内设有第一腔室101和第二腔室102，第一腔室101连通机壳1的第一端，第二腔室102连通机壳1的第二端；

一体注塑的手柄2，连接在机壳1的下侧，其内设有元件室201，元件室201与第一腔室101连通，手柄2下端设有与元件室201连通的电源线通道，机壳1的下壁设有手柄连接孔105，手柄2上端连接于手柄连接孔105内；

蒸汽组件S，包括蒸汽发生器S1、面板组件S2、水箱S3和泵S4，蒸汽发生器S1安装在第一腔室101内，面板组件S2封盖第一腔室101的开口，面板组件S2设有蒸汽喷孔 S2001，蒸汽喷孔S2001与蒸汽发生器S1的出汽口连通；水箱S3安装在第二腔室102内，泵S4安装在元件室201内，水箱S3与泵S4通过第一管体501连接，泵S4与蒸汽发生器 S1通过第二管体502连接；

控制模块4，包括电路板400，电路板400安装在元件室201内，蒸汽发生器S1和泵S4与电路板400电连接，电源线L通过电源线通道与电路板400电连接；电路板400上设有控制开关401，手柄2侧部设有开关孔202，控制开关401安装在开关孔202内。

蒸汽发生器S1和水箱S3设于机壳1的两侧，水泵S4和控制模块4设于手柄2内，由于水泵S4的体积小，因此手柄2的尺寸可以更小，握持舒适。由于将控制模块4、蒸汽发生器S1和水箱S3三者分离设置，减小了蒸汽发生器S1对控制模块4的影响，也可避免水箱S3液体泄漏对控制模块4的影响。由于机壳1和手柄2采用一体注塑结构，没有分模线，外观美观，结构简单，零件少，装配方便。

参见图1和图16，在一种实施例中，控制开关401外侧设有导光套402，电路板400对应导光套402设有状态指示灯，通过工作状下状态指示灯使导光套402发光，根据导光套402的发光状态可以直观地显示熨烫机的工作状态，状态指示灯可选用多色指示灯，通过电路板400设置不同的工作状态对应状态指示灯的一种光色，可以实现导光套402显示不同的工作状态。

参见图7至图10，手柄2上端与手柄连接孔105之间设有扣合结构，通过扣合结构可快速连接手柄2和机壳1。扣合结构包括设于手柄2上端的若干扣钩206，以及手柄连接孔105向内延伸的凸座1051，手柄2上端插入手柄连接孔105后，若干扣钩206扣设在凸座 1051上侧。如图10所述，扣钩206设有3个，在其它实施例中，扣钩206的数量可以根据连接需要进行设置。

手柄连接孔105下端设有沉台1050，手柄2上端外侧对应设有沉台1050环设有挡沿205，挡沿205与沉台1050相适配，通过设置挡沿205和沉台1050，实现手柄2装配限位作用，而且挡沿205可以遮盖和装饰手柄连接孔105，使产品更美观。

在沉台1050上端设有向手柄连接孔105方向延伸的顶沿1051，手柄2装配到位时，其上端抵靠在顶沿1051上，顶沿1051对应各扣钩206设有槽体1052，扣钩206通过对应的槽体1052扣设在凸座1051上侧。槽体1052的作用是避让扣钩206，使扣钩206可以扣设在凸座1051上，同时在装配时起到导向的作用。

由于手柄2上端与手柄连接孔105通过扣合结构连接，在长期使用或者移动时可能会出现脱离的情况，在一种实施例中可以在凸座1051靠近第二腔体102的一侧设有第一连接孔1053，手柄上端对应第一连接孔1053设有第二连接孔2071，连接螺钉在第二腔体102穿过第一连接孔1053与第二连接孔2071螺接，通过这种方式加固手柄2与机壳1的连接。由于，连接螺钉安装在第二腔体102内，因此加固连接不影响产品的美观。将第一连接孔 1053和第二连接孔2071设于靠近第二腔体102一侧是方便连接螺钉的装配，因为装配将水箱S3拆除即可进行相关操作。

为了方便第一连接孔1053与第二连接孔2071对位，在沉台1050对应第一连接孔1053 的位置设有插槽1054，第一连接孔1053设在插槽1054内，在手柄2上端设有插块207，第二连接孔2071设置在插块207上，插块207插设在插槽相适配1054内。

参见图6至图11，电路板400和泵S4通过支架8安装在元件室201内，元件室201底侧设有元件室底板203，螺钉穿过元件室底板203与支架8下端连接，从而将支架8固定在元件室底板203上。采用这种结构，装配支架时，方便打螺钉，操作方便。优选的，元件室 201侧壁设有两条竖向相对设置的卡槽204，支架8两侧沿卡槽装配到元件室201内。

由于手柄2为一体注塑结构，故电路板400、泵S4和支架8只可通过手柄2上侧开口装配到元件室201内，通过设置卡槽204方便支架插入，当支架8插入到位后通过螺钉将支架8固定在底板203上实现紧固。

第一腔室101和第二腔室102之间设有挡壁103，挡壁103上设有与第一管体501连接的接口件1031，水箱S3可拆卸安装在第二腔室102内，水箱S3包括箱体S30和设于箱S30内端的常闭式水阀S31，箱体S30内主设有与常闭式水阀S31连接的吸附管件S3102，吸附管件S3102末端延伸到水箱S3下侧，水箱S3安装在第二腔室102内时接口件1031与水箱 S3密封连接并且顶开常闭式水阀S31。水箱S3可拆卸设置方便取出加水；由于水箱S3是横向放置的，吸附管件S3102末端延伸到水箱S3下侧可以保证在使用过程中，吸附管件 S3102与水保持接触。本实用新型中，水箱S3设有加水口，加水口上设有密封盖；当然，密封盖也可以是集成在常闭式水阀上，将常闭式水阀取下来就可以进行加水。

参见图6，挡壁103中部设有连接槽1030，连接槽1030设有朝向第二腔体102的开口，接口件1031设有连接槽1030的中部且延伸至第一腔体101内，常闭式水阀S31的主体S3101与连接槽1030相适配，主体S3101外端设有连接口S3103，主体S3101内设有顶珠S3104和复位弹簧S3105，复位弹簧S3105使顶珠S3104关闭连接口S3103，当主体S3101 插入连接槽1030后，接口件1031与连接口S3103密封配合，接口件1031通过连接口S3103 插入主体S3101内并顶开顶珠S3104使常闭式水阀S31开启，接口件1031与水箱S3连通；将水箱S3从第二腔体102取出时，复位弹簧S3105使顶珠S3104关闭连接口S3103。在一些实施例中，水箱S3通过主体S3101与连接槽1030的配合实现固定。

参见图7，第一腔室101内设有凸筋1012和第一连接座1013，挡壁103抵靠在凸筋1012上并通过螺钉固定在第一连接座1013上，通过凸筋1012对挡壁103进行定位，通过第一连接座1013实现连接，这种连接结构简单。

在一种实施例中，水箱S3内端与挡壁103通过磁吸结构连接，磁吸结构包括设于挡壁上第一磁性件C1，以及设于水箱S3内端的第二磁性件C2，第一磁性件C1和第二磁性件C2相互吸附。通过磁吸结构连接，结构简单，方便快捷。第一磁性件C1可以为磁体、磁吸材料如铁，对应的第二磁性件C2可以为磁体、磁吸材料如铁。

蒸汽发生器S1的连接结构有两种方式，一是第一腔室101设有第二连接座，蒸汽发生器S1设有第三连接座，第二连接座和第三连接座通过螺钉连接。

二是第一腔室101设有第二连接座，蒸汽发生器S1外侧包覆有壳体，壳体1上设有第三连接座，第二连接座和第三连接座通过螺钉连接。

参见图4至图6，在一种实施例中，S2面板组件与蒸汽发生器S1的前端固定连接，面板组件S2内侧边沿设有凸壁2021，第一腔体101开口内侧设有槽位1011，凸壁2021安装在槽位1011内。通过凸壁2021和槽位1011的定位配合，以及通过螺钉连接第一连接座和第二连接座，可以实现蒸汽组件S在机壳1内的定位和紧固，装配方便简便。

参见图4至图6，在一种实施例中，面板组件S2内侧中部设有一圈围壁S2002，围壁S2002内设有所述蒸汽喷孔S2001，蒸汽发生器S1外端设有与蒸汽喷孔S2001连通的出汽口S1001，出汽口外侧设有槽体S1002，槽体S1002与围壁S2002密封配合。通过围壁S2002 和槽体S1002的配合，实现出汽口S1001和蒸汽喷孔S2001的连通，避免蒸汽泄漏。

参见图4至图6，在一种实施例中，出汽口S1001与蒸汽喷孔S2001一一对应设置，出汽口S1001外侧设有环形凸座S1003，环形凸座S1003抵触在对应的蒸汽喷孔S2001的外侧。设置环形凸座S1002一一对应连接出汽口S1001与蒸汽喷孔S2001，保证各蒸汽喷孔 S2001出汽量均匀。

参见图4至图6，在一种实施例中，面板组件S2包括熨烫面板S201和面板装配件S202，蒸汽喷孔S2001设置在熨烫面板S201上，面板装配件S202设置在熨烫面板S201边沿，面板装配件S202内侧设有所述凸壁2021，面板装配件S202前面与凸壁2021外侧之间形成有凸沿，凸沿与机壳1的端面适配。熨烫面板S201由金属材料制成，面板装配件S202采用 pps材料或硅胶材料制成。面板装配件S202一方面起到装配定位作用，另一方面起到隔热的作用。面板装配件S202除了采用pps材料外，还可以采用现有公知的耐高温塑料。熨烫面板S201与蒸汽发生器S1之间通过螺钉固定连接。

参见图1至图4，在一种实施例中，还包括手柄底盖6，手柄底盖6上端与手柄2下端扣合连接，手柄底盖6下端设有过线口，过线口上安装在锥形软质护线件7。过线口和锥形软质护线件7的内部空间形成电源线通道。

参见图12至图14，在一种实施例中，水箱S3采用软体材料制成，水箱S3设有折痕S301，通过推压水箱S3外端可使其向第一腔体101一侧折叠。在不使用设备时，可以将水箱S3折叠起来放置，减少占用空间。

参见图15和图16，一种实施例中，手柄2向第二腔室102一侧向下倾斜设置，对应的手柄连接孔105也对应的设置为向第二腔室102一侧向下倾斜设置，以实现手柄2的装配。通过设置手柄2第二腔室102一侧向下倾斜，可以获得更好的熨烫角度，使用者操作时握持感更好。

本实用新型的各实施例的方案之间可以相互适用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：

包括：

机壳，横向设置，其内设有第一腔室和第二腔室，第一腔室连通机壳的第一端，第二腔室连通机壳的第二端；

手柄，连接在机壳的下侧，其内设有元件室，元件室与第一腔室连通，手柄下端设有与元件室连通的电源线通道；

蒸汽组件，包括蒸汽发生器、面板组件、水箱和泵，蒸汽发生器安装在第一腔室内，面板组件封盖第一腔室的开口，面板组件设有蒸汽喷孔，蒸汽喷孔与蒸汽发生器的出汽口连通；水箱安装在第二腔室内，泵安装在元件室内，水箱与泵通过第一管体连接，泵与蒸汽发生器通过第二管体连接；

第一腔室和第二腔室之间设有挡壁，水箱内端与挡壁通过磁吸结构连接，磁吸结构包括设于挡壁上的第一磁性件，以及设于水箱内端的第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件相互吸附；

控制模块，包括电路板，电路板安装在元件室内，蒸汽发生器和泵与电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：第一磁性件为磁体，第二磁性件为磁体或磁吸材料；或者，第一磁性件磁体或磁吸材料，第二磁性件为磁体。

3.根据权利要求1所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：挡壁上设有与第一管体连接的接口件，水箱可拆卸安装在第二腔室内，水箱内端设有常闭式水阀，水箱内主设有与常闭式水阀连接的吸附管件，吸附管件末端延伸到水箱下侧，水箱安装在第二腔室内时接口件与水箱密封连接并且顶开常闭式水阀。

4.根据权利要求1所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：水箱采用软体材料制成，水箱设有折痕，通过推压水箱外端可使其向第一腔体一侧折叠。

5.根据权利要求1所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：面板组件与蒸汽发生器的前端固定连接，面板组件内侧边沿设有凸壁，第一腔体开口内侧设有槽位，凸壁安装在槽位内。

6.根据权利要求5所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：面板组件包括熨烫面板和面板装配件，蒸汽喷孔设置在熨烫面板上，面板装配件设置在熨烫面板边沿，面板装配件内侧设有所述凸壁，面板装配件前面与凸壁外侧之间形成有凸沿，凸沿与机壳的端面适配。

7.根据权利要求6所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：熨烫面板由金属材料制成，面板装配件采用pps材料或硅胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：机壳为一体注塑结构，机壳的下壁设有手柄连接孔，手柄上端套设在手柄连接孔内，手柄上端与手柄连接孔之间通过扣合结构连接；或者，手柄上端与机壳之间通过螺钉连接。

9.根据权利要求8所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：手柄为一体注塑结构，其内形成上侧开口的元件室，元件室底侧设有元件室底板，元件室底板上设有电源线孔，电路板和泵通过支架安装在元件室内，螺钉穿过元件室底板与支架下端连接，从而将支架固定在底板上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的手持式蒸汽烫衣机，其特征在于：手柄竖向连接在机壳的下侧；或者手柄向第二腔室一侧向下倾斜设置。

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