CN210560461U - 一种小型的需氧菌培养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽、储液瓶、通气管、排气管、注液管、注射器、控温仪、测温探头、加热探头,储液瓶置于保温水槽内,储液瓶的瓶口设有瓶塞,通气管、排气管、注液管依次穿过瓶塞伸入至储液瓶内;通气管伸入至储液瓶底部;排气管伸入至储液瓶中液体的液面以上的位置;注液管伸入至储液瓶中液体的液面以下的位置;保温水槽一侧设有控温仪,控温仪连接有测温探头以及加热探头,测温探头、加热探头透过保温水槽的侧壁探入保温水槽内。具备价格低廉,简便实用,培养环境可控的优点。
Description
技术领域
本申请属于微生物培养的技术领域,具体涉及一种小型的需氧菌培养装置。
背景技术
微生物的培养需要四大必备的基本条件:培养基(即,营养物质)、温度、气体环境和酸碱度。需氧菌是一类具有较完善的呼吸酶系统,需要分子氧做受氢体,只能在有氧条件下生长繁殖的微生物。随着生物技术的不断发展,在微生物发酵领域对需氧菌的纯培养需求日益增多。
目前,需氧菌的实验室培养是一种常见、简单、成熟技术,如液体、固体培养;试管、平皿、茄形瓶培养等,但大批量生产制备,其工艺难度较大。在大批量需氧菌或兼性需氧菌的纯培养发酵领域,多采用传统的发酵罐液体通气培养方法,该方法普遍存在生产环节易污染、生产效率较低、菌液浓缩困难、污水排放多及生产成本高等瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷小型的需氧菌培养装置,为达到该目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽、储液瓶、通气管、排气管、注液管、注射器、控温仪、测温探头、加热探头,所述储液瓶置于所述保温水槽内,所述储液瓶的瓶口设有瓶塞,所述通气管、排气管、注液管依次穿过瓶塞伸入至所述储液瓶内;所述通气管伸入至所述储液瓶底部;所述排气管伸入至所述储液瓶中液体的液面以上的位置;所述注液管伸入至所述储液瓶中液体的液面以下的位置;所述保温水槽一侧设有控温仪,所述控温仪连接有测温探头以及加热探头,所述测温探头、加热探头透过保温水槽的侧壁探入保温水槽储液瓶内。
作为优选,所述小型的需氧菌培养装置还包括空气过滤装置;所述空气过滤装置置于所述通气管前端,和/或所述空气过滤装置置于所述排气管末端。
作为优选,所述测温探头为电阻测温计、温差电偶测温计或压力式测温计;加热探头为电磁加热棒或电阻加热棒;所述控温仪为数字式控温仪。
作为优选,所述通气管、注液管、排气管上均设有管道阀门;所述通气管通过加热装置,所述排气管连接抽气泵或真空泵。
本实用新型的需氧菌的培养方法,包括如下步骤:
(1)、对保温水槽、储液瓶、通气管、排气管、注液管、注射器、测温探头、加热探头进行灭菌处理;
(2)、制备培养标本,将拟需氧培养的培养菌进行接种备用;
(3)、向储液瓶中加入培养液后盖上通有通气管、排气管、注液管的瓶塞;保证所述通气管伸入至所述储液瓶底部;所述排气管伸入至所述储液瓶中液体的液面以上的位置;所述注液管伸入至所述储液瓶中液体的液面以下的位置;
(4)、采用注射器向培养液中注入上述培养标本;向培养液中注入活化剂;抽取混有培养标本的培养液对其PH值进行检测;
(5)、由控温仪来控制加热探头根据预设的温度来进行加热,根据测温探头测得的实时温度进行调整;
(6)、将经由空气过滤装置以及加热装置后的空气通入储液瓶中;储液瓶中的空气经由排气管排出;
(7)、控温仪显示到达预设温度后进行恒温定时培养。
作为优选,所述活化剂成分为:质量分数为90%硼酸20份、氯化钠30份、质量分数为20%的盐酸5份、氧化钙20份、氧化钾20份、硝酸镁10份、磷酸二氢钾5份、生物磷20份。
作为优选,发酵培养液成分为:葡萄糖10份、氯化钠20份、青霉素10份、黑曲霉5份、磷酸氢二钾5份、硫酸锌10份、硫酸铵10份、柠檬酸5份、酵母膏10份、吗啡乙磺酸5份。
作为优选,培养条件为:预设温度为45-60℃,PH值5-7,130-150小时。
作为优选,所述过滤装置包括三级过滤,第一级过滤为灭菌的脱脂棉桶,第二、三级过滤为灭菌的脱脂棉棒或球;所述加热装置为热水浴缸。
本实用新型的有益效果是:采用储液瓶、通气管、排气管、注射器等设置,使得需氧菌获得充足的氧气以及营养;采用保温水槽、控温仪、测温探头、加热探头等设置,对所需培养温度条件进行严格控制。其具备价格低廉,简便实用,培养环境可控的优点。采用注射器用于接种菌种、抽液检测、补充营养,操作方便,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的小型的需氧菌培养装置的结构示意图。
图2是本实用新型的数字式控温仪电路原理示意图。
其中:1、保温水槽;2、储液瓶;3、瓶塞;4、通气管;5、排气管;6、注液管;7、注射器;8、控温仪;9、测温探头;10、加热探头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请技术方案的具体实施方式进行详细描述,以帮助本领域技术人员更充分地理解本申请的技术方案。
实施例一
一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽1、储液瓶2、通气管4、排气管5、注液管6、注射器7、控温仪8、测温探头9、加热探头10,所述储液瓶2 置于所述保温水槽1内,所述储液瓶2的瓶口设有瓶塞3,所述通气管4、排气管5、注液管6依次穿过瓶塞3伸入至所述储液瓶2内;所述通气管4伸入至所述储液瓶2底部;所述排气管5伸入至所述储液瓶2中液体的液面以上的位置;所述注液管6伸入至所述储液瓶2中液体的液面以下的位置;所述保温水槽1一侧设有控温仪8,所述控温仪8连接有测温探头9以及加热探头10,所述测温探头9、加热探头10透过保温水槽1的侧壁探入保温水槽1内。
所述小型的需氧菌培养装置还包括空气过滤装置(图中未示出);所述空气过滤装置置于所述通气管4前端,所述空气过滤装置置于所述排气管5末端。
所述测温探头9为压力式测温计;加热探头10为电磁加热棒;所述控温仪 8为数字式控温仪。
所述通气管4、注液管6、排气管5上均设有管道阀门(图中未示出);所述通气管4通过加热装置(图中未示出),所述排气管5连接抽气泵(图中未示出)。
实施例二
一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽1、储液瓶2、通气管4、排气管5、注液管6、注射器7、控温仪8、测温探头9、加热探头10,所述储液瓶2 置于所述保温水槽1内,所述储液瓶2的瓶口设有瓶塞3,所述通气管4、排气管5、注液管6依次穿过瓶塞3伸入至所述储液瓶2内;所述通气管4伸入至所述储液瓶2底部;所述排气管5伸入至所述储液瓶2中液体的液面以上的位置;所述注液管6伸入至所述储液瓶2中液体的液面以下的位置;所述保温水槽1一侧设有控温仪8,所述控温仪8连接有测温探头9以及加热探头10,所述测温探头9、加热探头10透过保温水槽1的侧壁探入保温水槽1内。
所述小型的需氧菌培养装置还包括空气过滤装置(图中未示出);所述空气过滤装置置于所述通气管4前端,所述空气过滤装置置于所述排气管5末端。
所述测温探头9为电阻测温计;加热探头10为电磁加热棒;所述控温仪8 为数字式控温仪。
所述通气管4、注液管6、排气管5上均设有管道阀门(图中未示出);所述通气管4通过加热装置(图中未示出),所述排气管5连接抽气泵(图中未示出)。
实施例三
一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽1、储液瓶2、通气管4、排气管5、注液管6、注射器7、控温仪8、测温探头9、加热探头10,所述储液瓶2 置于所述保温水槽1内,所述储液瓶2的瓶口设有瓶塞3,所述通气管4、排气管5、注液管6依次穿过瓶塞3伸入至所述储液瓶2内;所述通气管4伸入至所述储液瓶2底部;所述排气管5伸入至所述储液瓶2中液体的液面以上的位置;所述注液管6伸入至所述储液瓶2中液体的液面以下的位置;所述保温水槽1一侧设有控温仪8,所述控温仪8连接有测温探头9以及加热探头10,所述测温探头9、加热探头10透过保温水槽1的侧壁探入保温水槽1内。
所述小型的需氧菌培养装置还包括空气过滤装置(图中未示出);所述空气过滤装置置于所述通气管4前端,所述空气过滤装置置于所述排气管5末端。
所述测温探头9为温差电偶测温计;加热探头10为电阻加热棒;所述控温仪8为数字式控温仪。
所述通气管4、注液管6、排气管5上均设有管道阀门(图中未示出);所述通气管4通过加热装置(图中未示出),所述排气管5连接真空泵(图中未示出)。
采用上述小型的需氧菌培养装置的一种需氧菌的培养方法,可以缩短好氧菌的驯化培养时间,提供高生化处理效率,包括如下步骤:
(1)、对保温水槽、储液瓶、通气管、排气管、注液管、注射器、测温探头、加热探头进行灭菌处理;
(2)、制备培养标本,将拟需氧培养的培养菌进行接种备用;
(3)、向储液瓶中加入培养液后盖上通有通气管、排气管、注液管的瓶塞;保证所述通气管伸入至所述储液瓶底部;所述排气管伸入至所述储液瓶中液体的液面以上的位置;所述注液管伸入至所述储液瓶中液体的液面以下的位置;
(4)、采用注射器向培养液中注入上述培养标本;向培养液中注入活化剂;抽取混有培养标本的培养液对其PH值进行检测;
(5)、由控温仪来控制加热探头根据预设的温度来进行加热,根据测温探头测得的实时温度进行调整;
(6)、将经由空气过滤装置以及加热装置后的空气通入储液瓶中;储液瓶中的空气经由排气管排出;
(7)、控温仪显示到达预设温度后进行恒温定时培养。
所述活化剂成分为:质量分数为90%硼酸20份、氯化钠30份、质量分数为 20%的盐酸5份、氧化钙20份、氧化钾20份、硝酸镁10份、磷酸二氢钾5份、生物磷20份。
发酵培养液成分为:葡萄糖10份、氯化钠20份、青霉素10份、黑曲霉5 份、磷酸氢二钾5份、硫酸锌10份、硫酸铵10份、柠檬酸5份、酵母膏10份、吗啡乙磺酸5份。
培养条件为:预设温度为45-60℃,PH值5-7,130-150小时。
所述过滤装置包括三级过滤,第一级过滤为灭菌的脱脂棉桶,第二、三级过滤为灭菌的脱脂棉棒或球;所述加热装置为热水浴缸。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种小型的需氧菌培养装置,包括保温水槽(1)、储液瓶(2)、通气管(4)、排气管(5)、注液管(6)、注射器(7)、控温仪(8)、测温探头(9)、加热探头(10),其特征在于,所述储液瓶(2)置于所述保温水槽(1)内,所述储液瓶(2)的瓶口设有瓶塞(3),所述通气管(4)、排气管(5)、注液管(6)依次穿过瓶塞(3)伸入至所述储液瓶(2)内;所述通气管(4)伸入至所述储液瓶(2)底部;所述排气管(5)伸入至所述储液瓶(2)中液体的液面以上的位置;所述注液管(6)伸入至所述储液瓶(2)中液体的液面以下的位置;所述保温水槽(1)一侧设有控温仪(8),所述控温仪(8)连接有测温探头(9)以及加热探头(10),所述测温探头(9)、加热探头(10)透过保温水槽(1)的侧壁探入保温水槽(1)内。
2.根据权利要求1所述的小型的需氧菌培养装置,其特征在于,所述小型的需氧菌培养装置还包括空气过滤装置;所述空气过滤装置置于所述通气管(4)前端,和/或所述空气过滤装置置于所述排气管(5)末端。
3.根据权利要求1所述的小型的需氧菌培养装置,其特征在于,所述测温探头(9)为电阻测温计、温差电偶测温计或压力式测温计;加热探头(10)为电磁加热棒或电阻加热棒;所述控温仪为数字式控温仪。
4.根据权利要求1所述的小型的需氧菌培养装置,其特征在于,所述通气管(4)、注液管(6)、排气管(5)上均设有管道阀门;所述通气管(4)通过加热装置,所述排气管(5)连接抽气泵或真空泵。
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CN110437996A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-12 | 山东农微生物科技有限公司 | 一种小型的需氧菌培养装置以及需氧菌培养方法 |
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2019
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