CN210560378U - 一种酵母发酵加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酵母发酵加料装置,涉及发酵领域,包括罐体,罐体内设有开口向上的发酵腔;若干立柱,固定于发酵腔的底部;加料部,加料部与立柱相对应,且加料部与立柱动力连接;保护杆,保护杆的一端固定于发酵腔内,且在未加料时,保护杆将加料部与发酵腔内的发酵物质分离;在需要对发酵腔中加入对发酵有益物质时,先将有益物质加入加料部中,然后外力驱动加料部相对于立柱运动,使加料部的出料位置脱离保护杆,并进入发酵物质中,此时有益物质将会通过加料部与发酵物质融合,由于加料部的出料位置众多,且其在加入发酵物质时,均位于发酵物质当中,这样有益物质可以快速扩散至整个发酵腔中,使发酵更加均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵领域,特别涉及一种酵母发酵加料装置。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用,酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。
本申请人发现:酵母发酵过程中,需要适时加入一定量的营养物质,直接加入营养物质,由于发酵量较多,不利于营养物质的扩散,造成发酵不均衡。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种酵母发酵加料装置,以解决现有技术中酵母发酵过程中,需要适时加入一定量的营养物质,直接加入营养物质,由于发酵量较多,不利于营养物质的扩散,造成发酵不均衡的技术问题。
基于上述目的本实用新型提供的一种酵母发酵加料装置,包括
罐体,所述罐体内设有开口向上的发酵腔;
若干立杆,若干所述立杆的一端固定于发酵腔的底部;
加料部,所述加料部与立杆相对应,且加料部与立杆动力连接;
保护杆,所述保护杆的一端固定于发酵腔内,且在未加料时,保护杆将加料部与发酵腔内的发酵物质分离;
在需要对发酵腔中加入其他对发酵有益物质时,先将有益物质加入加料部中,然后外力驱动加料部相对于立杆运动,从而使加料部的出料位置脱离保护杆,并进入发酵物质中,此时有益物质将会通过加料部与发酵物质融合。
进一步的,还包括盖体,所述盖体与发酵腔的开口处相匹配,盖体的中部设有加料口,所述发酵腔的底部设有出口。
进一步的,所述加料部包括推杆、弹簧和若干加料机构,所述推杆的内部设有开口向下的滑槽,推杆通过滑槽套接于立杆,所述立杆与滑槽滑动连接,立杆的顶端与所述的弹簧的一端高度连接,所述弹簧的另一端与滑槽的顶端固定连接,沿着所述推杆侧表面的竖直方向上设有若干所述的加料结构,每个所述加料机构包括若干组加料组,且所述出料位置位于加料组内,若干所述加料组呈圆周阵列分布于推杆的四周,每个所述加料组分别与推杆和立杆连接。
进一步的,所述加料组包括加料杆、支撑杆、铰接杆和固定杆,所述滑槽的侧面设有与加料组相对应的侧边槽,所述加料杆朝向推杆的侧面至少分别与两个所述的铰接杆的一端铰接,所述铰接杆的另一端与推杆的侧表面铰接,铰接杆设有贯穿其侧表面的导向槽,所述支撑杆与铰接杆一一对应,支撑杆的一端穿过侧边槽与立杆的侧表面固定连接,所述固定杆固定于支撑杆另一端的端部,固定杆穿过导向槽,并与导向槽滑动连接,所述出料位置设置于加料杆内,出料位置包括若干贯穿加料杆的出料口,所述出料口之间相互连通。
进一步的,每个所述加料杆中的出料口对应两个保护杆,两个所述保护杆之间设有间隙,在所述弹簧处于正常状态时,加料杆位于间隙中,且保护杆的侧壁将出料口与发酵物质隔离。
进一步的,包括进料杆,所述进料杆固定于发酵腔靠近开口的位置,在所述盖体与发酵腔的开口结合时,所述进料杆的端部可穿过加料口,所述进料杆内设有进料腔,且进料腔的开口位于加料杆的端部端面,所述进料腔通过软管与进料口相连通。
进一步的,包括压杆和隔膜,所述发酵腔靠近开口的侧壁对称设有贯穿口,所述压杆的两端分别穿过对称的贯穿口,并延伸至罐体的外侧,所述压杆与推杆的上端接触,用于通过对压杆施加驱动力来驱动推杆运动,所述隔膜位于贯穿口内,所述压杆穿过隔膜,并在贯穿处与隔膜密封连接。
本实用新型的有益效果:采用本实用新型的一种酵母发酵加料装置,在需要对发酵腔中加入其他对发酵有益物质时,先将有益物质加入加料部中,然后外力驱动加料部相对于立杆运动,从而使加料部的出料位置脱离保护杆,并进入发酵物质中,此时有益物质将会通过加料部与发酵物质融合,由于加料部的出料位置众多,且其在加入发酵物质时,均位于发酵物质当中,这样有益物质可以快速扩散至整个发酵腔中,有利于有益物质的扩散,使发酵更加均衡。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具体实施方式的正视图;
图2为沿图1中A-A线的剖视图;
图3为本实用新型实施例的具体实施方式中加料部的局部放大图;
图4为本实用新型实施例的具体实施方式中加料部的局部俯视图。
其中,1-罐体、2-发酵腔、3-盖体、4-加料口、5-出口、6-贯穿口、7-进料杆、8-进料腔、9-压杆、10-隔膜、11-软管、12-保护杆、13-立杆、14-推杆、15-滑槽、16-侧边槽、 17-弹簧、18-加料杆、19-出料口、20-支撑杆、21-铰接杆、22-导向槽、23-固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
基于上述目的,本实用新型的第一个方面,提出了一种酵母发酵加料装置的一个实施方式,如图1所示,包括罐体1,所述罐体1内设有开口向上的发酵腔2;若干立杆13,若干所述立杆13的一端固定于发酵腔2的底部;加料部,所述加料部与立杆13相对应,且加料部与立杆13动力连接;保护杆12,所述保护杆12的一端固定于发酵腔2内,且在未加料时,保护杆12将加料部与发酵腔2内的发酵物质分离。
在需要对发酵腔2中加入其他对发酵有益物质时,先将有益物质加入加料部中,然后外力驱动加料部相对于立杆13运动,从而使加料部的出料位置脱离保护杆12,并进入发酵物质中,此时有益物质将会通过加料部与发酵物质融合,由于加料部的出料位置众多,且其在加入发酵物质时,均位于发酵物质当中,增大了加料部与发酵物质的接触面积,这样有益物质可以快速扩散至整个发酵腔中,有利于有益物质的扩散,使发酵更加均衡。
在本实施例中,如图1所示,还包括盖体3,所述盖体3与发酵腔2的开口处相匹配,盖体3的中部设有加料口4,所述发酵腔2的底部设有出口5,发酵物质通过发酵腔2 的开口放入发酵腔2内,然后通过盖体3将发酵腔2的开口密封,并在需要添加有益物质时,通过加料口4向加料部中添加有益物质,在发酵完成后,通过出口5,取出发酵完成的物质。
作为本实用新型的另一个实施例,在上述实施例中,如图2至图4所示,所述加料部包括推杆14、弹簧17和若干加料机构,所述推杆14的内部设有开口向下的滑槽15,推杆 14通过滑槽15套接于立杆13,所述立杆13与滑槽15滑动连接,立杆13的顶端与所述的弹簧17的一端高度连接,所述弹簧17的另一端与滑槽15的顶端固定连接,沿着所述推杆 14侧表面的竖直方向上设有若干所述的加料结构,每个所述加料机构包括若干组加料组,且所述出料位置位于加料组内,若干所述加料组呈圆周阵列分布于推杆14的四周,每个所述加料组分别与推杆14和立杆13连接。
在本实施例中,当需要添加有益物质时,首先给加料部通入有益物质,并保持加料部内有益物质造成的压力大于发酵腔内发酵物质给加料部造成的压力,形成内外压力差,然后在外力作用下使推杆14克服弹簧17的弹力作用下在立杆13上运动,这时加料机构中的出料位置会脱离保护杆12,进入发酵物质当中,由于压力差的作用,有益物质会进入发酵物质当中,使有益物质和发酵物质融合,由于压力差的存在,使发酵物质不会进入到加料机构中,防止因此造成的污染,另外使加料部充满有益物质,可以避免外部空气进入发酵腔2中,在有益物质添加足够时,撤出外力作用,在弹簧17的作用下,使加料机构重新恢复原位。
作为本实用新型的另一个实施例,在上述实施例中,如图1至图4所示,所述加料组包括加料杆18、支撑杆20、铰接杆21和固定杆23,所述滑槽15的侧面设有与加料组相对应的侧边槽16,所述加料杆18朝向推杆14的侧面至少分别与两个所述的铰接杆21的一端铰接,所述铰接杆21的另一端与推杆14的侧表面铰接,铰接杆21设有贯穿其侧表面的导向槽22,所述支撑杆20与铰接杆21一一对应,支撑杆20的一端穿过侧边槽16与立杆13的侧表面固定连接,所述固定杆23固定于支撑杆20另一端的端部,固定杆23穿过导向槽22,并与导向槽22滑动连接,所述出料位置设置于加料杆18内,出料位置包括若干贯穿加料杆18的出料口19,所述出料口19之间相互连通。
在本实施例中,当推杆14克服弹簧17运动时,会带动铰接杆21随着推杆14运动,由于支撑杆20的位置相对固定,因此在固定杆23的限位作用下,必然会使铰接杆23沿着导向槽22向外延展,由于每个加料杆18对应至少两个铰接杆21,因此在铰接杆21向外推动加料杆18的过程中,加料杆18的相对状态不变,使加料杆18可以完全脱离保护杆 12。
作为本实用新型的另一个实施例,在上述实施例中,如图1至图4所示,每个所述加料杆18中的出料口19对应两个保护杆12,两个所述保护杆12之间设有间隙,在所述弹簧17处于正常状态时,加料杆18位于间隙中,且保护杆12的侧壁将出料口19与发酵物质隔离,这样在不需要添加有益物质时,保护杆12阻止发酵物质进入出料口19,同时阻止外部空气进入发酵腔2内部。
作为本实用新型的另一个实施例,在上述实施例中,如图1所示,包括进料杆7,所述进料杆7固定于发酵腔2靠近开口的位置,在所述盖体3与发酵腔2的开口结合时,所述进料杆7的端部可穿过加料口4,所述进料杆7内设有进料腔8,且进料腔8的开口位于进料杆7的端部端面,所述进料腔8通过软管11与出料口19相连通,有益物质通过进料腔8进入出料口19。
作为本实用新型的另一个实施例,在上述实施例中,如图1所示,包括压杆9和隔膜10,所述发酵腔2靠近开口的侧壁对称设有贯穿口6,所述压杆9的两端分别穿过对称的贯穿口6,并延伸至罐体1的外侧,所述压杆9与推杆14的上端接触,用于通过对压杆9 施加驱动力来驱动推杆14运动,所述隔膜10位于贯穿口6内,所述压杆9穿过隔膜10,并在贯穿处与隔膜10密封连接,在本实施例中,通过对压杆9施加外力,从而对推杆14 施加外力,由于压杆9的端部位于罐体1的外部,有方便操作者施加外力,另外通过隔膜 6防止外部空气进入发酵腔2中。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酵母发酵加料装置,其特征在于:包括
罐体(1),所述罐体(1)内设有开口向上的发酵腔(2);
若干立杆(13),若干所述立杆(13)的一端固定于发酵腔(2)的底部;
加料部,所述加料部与立杆(13)相对应,且加料部与立杆(13)动力连接;
保护杆(12),所述保护杆(12)的一端固定于发酵腔(2)内,且在未加料时,保护杆(12)将加料部与发酵腔(2)内的发酵物质分离;
在需要对发酵腔(2)中加入其他对发酵有益物质时,先将有益物质加入加料部中,然后外力驱动加料部相对于立杆(13)运动,从而使加料部的出料位置脱离保护杆(12),并进入发酵物质中,此时有益物质将会通过加料部与发酵物质融合。
2.根据权利要求1所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:还包括盖体(3),所述盖体(3)与发酵腔(2)的开口处相匹配,盖体(3)的中部设有加料口(4),所述发酵腔(2)的底部设有出口(5)。
3.根据权利要求2所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:所述加料部包括推杆(14)、弹簧(17)和若干加料机构,所述推杆(14)的内部设有开口向下的滑槽(15),推杆(14)通过滑槽(15)套接于立杆(13),所述立杆(13)与滑槽(15)滑动连接,立杆(13)的顶端与所述的弹簧(17)的一端高度连接,所述弹簧(17)的另一端与滑槽(15)的顶端固定连接,沿着所述推杆(14)侧表面的竖直方向上设有若干所述的加料结构,每个所述加料机构包括若干组加料组,且所述出料位置位于加料组内,若干所述加料组呈圆周阵列分布于推杆(14)的四周,每个所述加料组分别与推杆(14)和立杆(13)连接。
4.根据权利要求3所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:所述加料组包括加料杆(18)、支撑杆(20)、铰接杆(21)和固定杆(23),所述滑槽(15)的侧面设有与加料组相对应的侧边槽(16),所述加料杆(18)朝向推杆(14)的侧面至少分别与两个所述的铰接杆(21)的一端铰接,所述铰接杆(21)的另一端与推杆(14)的侧表面铰接,铰接杆(21)设有贯穿其侧表面的导向槽(22),所述支撑杆(20)与铰接杆(21)一一对应,支撑杆(20)的一端穿过侧边槽(16)与立杆(13)的侧表面固定连接,所述固定杆(23)固定于支撑杆(20)另一端的端部,固定杆(23)穿过导向槽(22),并与导向槽(22)滑动连接,所述出料位置设置于加料杆(18)内,出料位置包括若干贯穿加料杆(18)的出料口(19),所述出料口(19)之间相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:每个所述加料杆(18)中的出料口(19)对应两个保护杆(12),两个所述保护杆(12)之间设有间隙,在所述弹簧(17)处于正常状态时,加料杆(18)位于间隙中,且保护杆(12)的侧壁将出料口(19)与发酵物质隔离。
6.根据权利要求4所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:包括进料杆(7),所述进料杆(7)固定于发酵腔(2)靠近开口的位置,在所述盖体(3)与发酵腔(2)的开口结合时,所述进料杆(7)的端部可穿过加料口(4),所述进料杆(7)内设有进料腔(8),且进料腔(8)的开口位于进料杆(7)的端部端面,所述进料腔(8)通过软管(11)与出料口(19)相连通。
7.根据权利要求4所述的一种酵母发酵加料装置,其特征在于:包括压杆(9)和隔膜(10),所述发酵腔(2)靠近开口的侧壁对称设有贯穿口(6),所述压杆(9)的两端分别穿过对称的贯穿口(6),并延伸至罐体(1)的外侧,所述压杆(9)与推杆(14)的上端接触,用于通过对压杆(9)施加驱动力来驱动推杆(14)运动,所述隔膜(10)位于贯穿口(6)内,所述压杆(9)穿过隔膜(10),并在贯穿处与隔膜(10)密封连接。
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