CN210559978U - 一种铝业污泥回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝业污泥回收装置,包括底板、溶解箱、供电箱和铝离子回收筒,所述溶解箱顶部的一侧固定安装有粉碎箱,所述溶解箱的一侧固定安装有YS电机,所述YS电机通过导线与供电箱电性连接,所述溶解箱的内部固定安装有搅拌轴,所述YS电机的输出端通过转动轴与搅拌轴的一端固定连接,所述底板的顶部通过焊接杆固定安装有溶解箱,所述溶解箱的底部固定安装有供电箱。本实用新型设置了搅拌轴,当粉碎后的铝业污泥进入到溶解箱后,通过加液口加入溶解液,然后通过YS电机带动搅拌轴上的螺旋叶进行转动,螺旋叶对铝业污泥和溶解液进行搅拌,加快铝业的溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝业污泥回收技术领域,具体为一种铝业污泥回收装置。
背景技术
铝型材行业产生的污泥成分复杂,各个厂家的污泥中金属离子的种类、含量均不同,对环境的污染和毒害性较大,给污泥的处理带来较大的困难,为了对铝业污泥有效的利用,此时需要使用到一种铝业污泥回收装置。
现有的铝业污泥回收装置存在的缺陷是:
1、现有的铝业污泥回收装置在对铝业污泥溶解的过程中,其中存在一些较大的泥块,导致无法溶解,从而导致回收不彻底。
2、现有的铝业污泥回收装置一般通过加入溶解液对铝业污泥进行溶解,溶解效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝业污泥回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝业污泥回收装置,包括底板、溶解箱、供电箱和铝离子回收筒,所述溶解箱顶部的一侧固定安装有粉碎箱,所述溶解箱的一侧固定安装有YS电机,所述YS电机通过导线与供电箱电性连接,所述溶解箱的内部固定安装有搅拌轴,所述YS电机的输出端通过转动轴与搅拌轴的一端固定连接,所述底板的顶部通过焊接杆固定安装有溶解箱,所述溶解箱的底部固定安装有供电箱,所述粉碎箱的顶部设有顶口,所述底板顶部靠近溶解箱的一侧固定安装有ISW增压泵,所述ISW增压泵通过导线与供电箱电性连接,所述底板的顶部靠近ISW增压泵的位置处固定安装有铝离子回收筒,所述ISW增压泵的输入端通过导管与溶解箱的输出端固定连接,所述ISW增压泵的输出端通过导管与铝离子回收筒的输入端固定连接。
优选的,所述粉碎箱的内部的前后侧固定安装有第二粉碎齿,所述粉碎箱的内部固定安装有粉碎轴杆,粉碎轴杆的表面设有第一粉碎齿,所述粉碎箱一侧的中央位置处固定安装有YE2电机,YE2电机通过导线与供电箱电性连接,YE2电机的输出端通过转动轴与粉碎轴杆的一端固定连接。
优选的,所述搅拌轴的表面固定安装有螺旋叶,所述搅拌轴的一端设有轴承,轴承的表面固定安装有连接杆,连接杆与溶解箱的内部固定连接。
优选的,所述铝离子回收筒的顶部固定安装有筒盖,所述铝离子回收筒的内部设有离子交换膜,所述铝离子回收筒一侧的底部固定安装有排液管,排液管的表面固定安装有阀门。
优选的,所述溶解箱内部位于输出端的位置处固定安装有网罩,所述溶解箱顶部的一侧设有加液口,加液口的顶部固定安装有密封盖,所述溶解箱的一端通过铰链固定安装有箱盖,箱盖内侧面的一周黏贴有密封圈,箱盖的一侧设有锁扣。
优选的,所述供电箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述供电箱一侧的底部通过导线固定安装有插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该铝业污泥回收装置设置了粉碎箱,当铝业污泥从顶口加入到粉碎箱内部后,然后YE2电机带动粉碎轴杆进行转动,粉碎轴杆上的第一粉碎齿和第二粉碎齿配合作用对铝业污泥进行搅碎,避免铝业污泥内部存在大型泥块出现无法溶解的情况。
2、该铝业污泥回收装置设置了搅拌轴,当粉碎后的铝业污泥进入到溶解箱后,通过加液口加入溶解液,然后通过YS电机带动搅拌轴上的螺旋叶进行转动,螺旋叶对铝业污泥和溶解液进行搅拌,加快铝业的溶解效率。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式提供的铝业污泥回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型的具体实施方式提供的铝业污泥回收装置中的粉碎箱结构示意图;
图3为本实用新型的具体实施方式提供的铝业污泥回收装置中的搅拌轴结构示意图。
图中:1、底板;2、溶解箱;201、加液口;202、密封盖;203、箱盖;204、密封圈;205、锁扣;206、网罩;3、供电箱;301、第一控制开关;302、第二控制开关;303、第三控制开关;304、插头;4、焊接杆;5、ISW增压泵;6、铝离子回收筒;601、筒盖;602、离子交换膜;603、排液管;604、阀门;7、YS电机;8、搅拌轴;801、螺旋叶;802、轴承;803、连接杆;9、粉碎箱;901、粉碎轴杆;902、第一粉碎齿;903、第二粉碎齿;904、YE2电机;10、顶口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的铝业污泥回收装置,包括底板1、溶解箱2、供电箱3和铝离子回收筒6,底板1的顶部通过焊接杆4固定安装有溶解箱2,溶解箱2用于对铝业污泥进行溶解操作,溶解箱2的底部通过螺栓固定安装有供电箱3,供电箱3用于对装置进行固定,溶解箱2的一侧通过螺栓固定安装有YS电机7,YS电机7通过导线与供电箱3电性连接,溶解箱2的内部固定安装有搅拌轴8,所述YS电机7的输出端通过转动轴与搅拌轴8的一端固定连接,YS电机7带动搅拌轴8对溶解箱2内部的铝业污泥和溶解液进行搅拌,加速铝业污泥的溶解,溶解箱2顶部的一侧焊接有粉碎箱9,粉碎箱9的顶部设有顶口10,通过顶口10向粉碎箱9内部加入铝业污泥,然后粉碎箱9对铝业污泥进行粉碎操作,底板1顶部靠近溶解箱2的一侧焊接有ISW增压泵5,ISW增压泵5通过导线与供电箱3电性连接,底板1的顶部靠近ISW增压泵5的位置处通过螺栓固定安装有铝离子回收筒6,ISW增压泵5的输入端通过导管与溶解箱2的输出端固定连接,ISW增压泵5的输出端通过导管与铝离子回收筒6的输入端固定连接,溶解箱2内部的铝业污泥溶解后,通过ISW增压泵5把溶液输送到铝离子回收筒6内部,铝离子回收筒6对溶液中的铝离子进行过滤回收。
进一步,粉碎箱9的内部的前后侧焊接有第二粉碎齿903,粉碎箱9的内部固定安装有粉碎轴杆901,粉碎轴杆901的表面设有第一粉碎齿902,粉碎箱9一侧的中央位置处通过螺栓固定安装有YE2电机904,YE2电机904通过导线与供电箱3电性连接,YE2电机904的输出端通过转动轴与粉碎轴杆901的一端固定连接,YE2电机904带动第一粉碎齿902进行转动,第一粉碎齿902与第二粉碎齿903对铝业污泥进行粉碎操作。
进一步,搅拌轴8的表面焊接有螺旋叶801,螺旋叶801对溶解箱2内部的铝业污泥和溶解液进行搅拌,加速铝业污泥的溶解,搅拌轴8的一端设有轴承802,轴承802的表面焊接有连接杆803,连接杆803与溶解箱2的内部固定连接,连接杆803对搅拌轴8的一端进行固定。
进一步,铝离子回收筒6的顶部通过螺纹结构固定安装有筒盖601,铝离子回收筒6的内部设有离子交换膜602,铝离子回收筒6一侧的底部固定安装有排液管603,排液管603的表面通过螺纹结构固定安装有阀门604,在溶解液进入到铝离子回收筒6后,离子交换膜602对溶解液中的铝离子进行过滤,然后溶液通过离子交换膜602流入到铝离子回收筒6底部,然后打开筒盖601,然后对离子交换膜602顶部的铝离子进行回收利用,然后拧动阀门604,把铝离子回收筒6内部的溶液从排液管603排出。
进一步,溶解箱2内部位于输出端的位置处焊接有网罩206,网罩206对溶解箱2内部的铝业污泥溶液进行过滤,溶解箱2顶部的一侧设有加液口201,通过加液口201向溶解箱2内部加入溶解液,加液口201的顶部通过螺纹结构固定安装有密封盖202,密封盖202对加液口201进行密封,溶解箱2的一端通过铰链固定安装有箱盖203,箱盖203对溶解箱2进行密封,当溶解箱2内部的铝业污泥溶解液抽出后,打开箱盖203,可以把溶解箱2内部的杂质取出,箱盖203内侧面的一周黏贴有密封圈204,密封圈204保证箱盖203的密封性,箱盖203的一侧设有锁扣205,箱盖203通过锁扣205进行锁定。
进一步,供电箱3的正面设有第一控制开关301、第二控制开关302和第三控制开关303,第一控制开关301、第二控制开关302和第三控制开关303对YS电机7、YE2电机904和ISW增压泵5的工作状态进行控制,供电箱3一侧的底部通过导线固定安装有插头304,供电箱3通过插头304连接电源。
工作原理:首先通过插头304连接供电箱3的电源,然后通过第二控制开关302控制YE2电机904带动粉碎轴杆901进行转动,然后通过顶口10向粉碎箱9内部加入铝业污泥,然后粉碎轴杆901表面的第一粉碎齿902与第二粉碎齿903对铝业污泥进行粉碎操作,粉碎后的铝业污泥落入到溶解箱2内部,然后通过加液口201向溶解箱2内部加入溶解液,然后通过第一控制开关301控制YS电机7带动螺旋叶801进行转动,螺旋叶801对溶解箱2内部的铝业污泥和溶解液进行搅拌,加速铝业污泥的溶解,铝业污泥溶解后,通过第三控制开关303控制ISW增压泵5把溶解箱2内部的铝业污泥溶解液抽入到铝离子回收筒6内部,离子交换膜602对溶解液中的铝离子进行过滤,然后溶液通过离子交换膜602流入到铝离子回收筒6底部,然后打开筒盖601,然后对离子交换膜602顶部的铝离子进行回收利用,然后拧动阀门604,把铝离子回收筒6内部的溶液从排液管603排出,然后通过锁扣205打开箱盖203,把溶解箱2内部残留的杂质排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝业污泥回收装置,包括底板(1)、溶解箱(2)、供电箱(3)和铝离子回收筒(6),其特征在于:所述溶解箱(2)顶部的一侧固定安装有粉碎箱(9),所述溶解箱(2)的一侧固定安装有YS电机(7),所述YS电机(7)通过导线与供电箱(3)电性连接,所述溶解箱(2)的内部固定安装有搅拌轴(8),所述YS电机(7)的输出端通过转动轴与搅拌轴(8)的一端固定连接,所述底板(1)的顶部通过焊接杆(4)固定安装有溶解箱(2),所述溶解箱(2)的底部固定安装有供电箱(3),所述粉碎箱(9)的顶部设有顶口(10),所述底板(1)顶部靠近溶解箱(2)的一侧固定安装有ISW增压泵(5),所述ISW增压泵(5)通过导线与供电箱(3)电性连接,所述底板(1)的顶部靠近ISW增压泵(5)的位置处固定安装有铝离子回收筒(6),所述ISW增压泵(5)的输入端通过导管与溶解箱(2)的输出端固定连接,所述ISW增压泵(5)的输出端通过导管与铝离子回收筒(6)的输入端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝业污泥回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(9)的内部的前后侧固定安装有第二粉碎齿(903),所述粉碎箱(9)的内部固定安装有粉碎轴杆(901),粉碎轴杆(901)的表面设有第一粉碎齿(902),所述粉碎箱(9)一侧的中央位置处固定安装有YE2电机(904),YE2电机(904)通过导线与供电箱(3)电性连接,YE2电机(904)的输出端通过转动轴与粉碎轴杆(901)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝业污泥回收装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)的表面固定安装有螺旋叶(801),所述搅拌轴(8)的一端设有轴承(802),轴承(802)的表面固定安装有连接杆(803),连接杆(803)与溶解箱(2)的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝业污泥回收装置,其特征在于:所述铝离子回收筒(6)的顶部固定安装有筒盖(601),所述铝离子回收筒(6)的内部设有离子交换膜(602),所述铝离子回收筒(6)一侧的底部固定安装有排液管(603),排液管(603)的表面固定安装有阀门(604)。
5.根据权利要求1所述的一种铝业污泥回收装置,其特征在于:所述溶解箱(2)内部位于输出端的位置处固定安装有网罩(206),所述溶解箱(2)顶部的一侧设有加液口(201),加液口(201)的顶部固定安装有密封盖(202),所述溶解箱(2)的一端通过铰链固定安装有箱盖(203),箱盖(203)内侧面的一周黏贴有密封圈(204),箱盖(203)的一侧设有锁扣(205)。
6.根据权利要求1所述的一种铝业污泥回收装置,其特征在于:所述供电箱(3)的正面设有第一控制开关(301)、第二控制开关(302)和第三控制开关(303),所述供电箱(3)一侧的底部通过导线固定安装有插头(304)。
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CN201921510807.4U CN210559978U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种铝业污泥回收装置 |
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CN113322377A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 江西威尔高电子科技有限公司 | 一种用于线路板生产的退锡提取装置 |
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