CN210559532U - 一种管式过滤膜管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管式过滤膜管支架，包括支撑架，所述支撑架包括I类支架和Ⅱ类支架；所述I类支架和Ⅱ类支架上均装配有若干个夹持管式过滤膜管的夹持单元；所述夹持单元竖直分布在I类支架和Ⅱ类支架上；所述夹持单元均包括与管式过滤膜管适配的弧形上卡件和弧形下卡件，所述管式过滤膜管夹持在弧形上卡件与弧形下卡件之间。本实用新型公开的装置中，因弧形上卡件与弧形下卡件的长度与管式过滤膜管的长度适配，且接触面积大，因此管式过滤膜管受力压强小，不容易损伤，且夹持的稳固性更佳。同时，采用上述装置一次性可以将6个管式过滤膜管进行夹持紧固。将长螺栓卸下后，长螺栓与卡块脱离，将整个装置进行拆卸，便于运输安装。

Description

一种管式过滤膜管支架

技术领域

本实用新型涉及管式过滤膜管支架，尤其涉及的是一种管式过滤膜管支架。

背景技术

管式过滤膜管，形状为圆柱状，用于对水起到净化作用。待净化的水进入到膜管内，通过过滤膜对水进行膜过滤。

现有技术中，为了获取较佳的过滤效果，往往是通过增长过滤膜管的长度，内部增加水过滤路径。膜管长度增加后，采用现有的支架，无法较为稳固的将膜管进行有效夹持，主要原因是膜管本身的重量较大，长度增加后，现有支架公开的夹持件，如铁丝绑扎方式，容易损伤膜管，膜管与夹持件之间物理压强大，造成膜管表面容易损伤。

同时，现有的夹持件的稳固性差，造成使用一端时间后膜管容易从夹持件上脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种管式过滤膜管支架。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种管式过滤膜管支架，包括支撑架，所述支撑架包括I类支架和Ⅱ类支架；

所述I类支架和Ⅱ类支架上均装配有若干个夹持管式过滤膜管的夹持单元；

所述夹持单元竖直分布在I类支架和Ⅱ类支架上；

所述夹持单元均包括与管式过滤膜管适配的弧形上卡件和弧形下卡件，所述管式过滤膜管夹持在弧形上卡件与弧形下卡件之间；

所述弧形上卡件与弧形下卡件上设置有装配连接件，所述装配连接件用于将弧形上卡件和弧形下卡件装配连接；

所述弧形下卡件的底部连接有支撑座，所述支撑座连接至对应的I类支架和Ⅱ类支架上；

所述支撑座具有弧形部和梯形部，所述弧形部与梯形部一体成型，所述弧形部位于梯形部的顶部。

优选地，所述I类支架包括第一前端架和第二后端架；

所述第一前端架与第一后端架前、后平行设置，所述第一前端架位于第一后端架的的前侧；

所述第一前端架与第一后端架之间装配有3个夹持单元；

所述Ⅱ类支架包括第二前端架和第二后端架；

所述第二前端架与第二后端架前、后平行设置，所述第二前端架位于第二后端架的的前侧；

所述第二前端架与第二后端架之间装配有3个夹持单元。

优选地，所述支撑座上的弧形部支撑在管式过滤膜管的底部；

所述梯形部的前、后两端分别通过连接件与对应的I类支架和Ⅱ类支架连接。

优选地，所述连接件均包括固定连接梯形部的连接柱，所述连接柱的端部固定连接有卡块；

所述第一前端架的后侧壁与第一后端架的前侧壁开设有有与卡块配合的卡槽，所述卡块与卡槽插接；

所述第二前端架的后侧壁与第二后端架的前侧壁开设有有与卡块配合的卡槽，所述卡块与卡槽插接。

优选地，所述卡块上开设有螺纹通孔；

所述第一前端架与第一后端架均螺接有长螺栓，所述长螺栓垂直贯穿第一前端架与第一后端架；

所述长螺栓螺接卡块上的螺纹通孔；

所述第二前端架与第二后端架均螺接有长螺栓，所述长螺栓垂直贯穿第二前端架与第二后端架；

所述长螺栓螺接卡块上的螺纹通孔。

优选地，所述装配连接件包括固定连接在弧形上卡件左、右两端的上安装板，所述安装板均螺接有若干个紧固螺栓；

所述弧形下卡件的左、右两端连接有与上安装板配合的下安装板，所述下安装板上开设有若干个与紧固螺栓适配的装配螺孔。

优选地，所述紧固螺栓在上安装板上前、后分布，所述紧固螺栓位于同一水平线上；

所述装配螺孔位于下安装板上前、后分布，所述装配螺孔位于同一水平线上。

优选地，所述第一前端架的右侧壁与第二前端架的左侧壁之间连接有若干个横梁；

所述第一后端架的右侧壁与第二后端架的左侧壁之间连接有若干个横梁；

所述横梁上、下分布。

优选地，所述第一前端架、第二前端架、第一后端架以及第二后端架的底部均焊接有底板。

使用过程：

首先将管式过滤膜管放置到弧形下卡件上，此时，将弧形上卡件卡合并盖在管式过滤膜管的顶部，因弧形上卡件与弧形下卡件的长度与管式过滤膜管的长度适配，且接触面积大，因此管式过滤膜管受力压强小，不容易损伤，且夹持的稳固性更佳。将上安装板上的紧固螺栓装配到装配下安装板上的装配螺孔内，实现将管式过滤膜管夹持。同时，在支撑座的支撑作用下，整个装置稳固性较好。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开的装置中，因弧形上卡件与弧形下卡件的长度与管式过滤膜管的长度适配，且接触面积大，因此管式过滤膜管受力压强小，不容易损伤，且夹持的稳固性更佳。

同时，采用上述装置一次性可以将6个管式过滤膜管进行夹持紧固。将长螺栓卸下后，长螺栓与卡块脱离，将整个装置进行拆卸，便于运输安装。

可以根据需要拆除横梁组成两组过滤单元(横梁采用插接的方式连接、且第一前端架、第二前端架、第一后端架以及第二后端架的底部均焊接有底板)，拆卸后仍旧可以安装夹持膜管进行过滤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹持单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中卡槽的位置关系图；

图5是本实用新型实施例图4的另一种视角图；

图6是本实用新型实施例图2的左视图；

图7是本实用新型实施例图1的左视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-7所示，一种管式过滤膜管支架，包括支撑架1，支撑架1包括I类支架11和Ⅱ类支架12；I类支架11位于Ⅱ类支架12的左侧，I类支架11位于Ⅱ类支架12的左侧与Ⅱ类支架12相互平行且齐平。

I类支架11包括第一前端架与第一后端架(第一前端架与第一后端架的大小结构相同)，第一前端架与第一后端架前、后平行设置(第一前端架位于第一后端架的的前侧，且第一前端架与第一后端架齐平)。在第一前端架与第一后端架之间装配有3个夹持单元2(夹持单元2自上而下分布)；夹持单元2用于将管式的过滤膜管进行夹持。

同理，Ⅱ类支架12包括第二前端架和第二后端架；(第二前端架与第二后端架的大小结构相同)，第二前端架与第二后端架前、后平行设置(第二前端架位于第二后端架的的前侧，且第二前端架与第二后端架齐平)。在第二前端架与第二后端架之间装配有3个夹持单元2(夹持单元2自上而下分布)；夹持单元2用于将管式的过滤膜管进行夹持。

夹持单元2的具体结构为：

夹持单元2均包括与管式过滤膜管适配的弧形上卡件21和弧形下卡件22 (弧形上卡件21与弧形下卡件22具具有弧形的容纳空间，弧形上卡件21与弧形下卡件22的长度与过滤膜管的长度相匹配)，管式过滤膜管夹持在弧形上卡件21与弧形下卡件22之间。

弧形上卡件21与弧形下卡件22上设置有装配连接件，装配连接件用于将弧形上卡件21和弧形下卡件22装配连接，具体是：装配连接件包括固定连接在弧形上卡件21左、右两端(弧形上卡件21的边沿)的上安装板211(上安装板211形状为长方体)，上安装板211上均螺接有若干个紧固螺栓2111；

同理，弧形下卡件22的左、右两端(弧形下卡件22的边沿)连接有与上安装板211配合的下安装板221(下安装板221形状为长方体)，下安装板221 上开设有若干个与紧固螺栓2111适配的装配螺孔。

紧固螺栓2111在上安装板211上前、后方向上进行分布，紧固螺栓2111 位于同一水平线上；

装配螺孔位于下安装板221上前、后方向上进行分布，装配螺孔位于同一水平线上。

为了进一步增加整个膜管的稳固性，在弧形下卡件22的底部连接有支撑座 222，支撑座222固定连接在弧形下卡件22的底部，因此支撑座222具有位于顶部且与弧形下卡件22底部适配的弧形部2221，以及位于弧形部2221底部的梯形部2222，弧形部2221与梯形部2222一体成型，弧形部2221位于梯形部 2222的顶部。

支撑座222连接至对应的I类支架11和Ⅱ类支架12上的方式为：

梯形部2222的前、后两端分别通过连接件与对应的I类支架11和Ⅱ类支架12连接，具体是：

每个连接件均包括固定连接梯形部2222的连接柱223，连接柱223的端部固定连接有卡块2231；第一前端架的后侧壁与第一后端架的前侧壁开设有有与卡块2231配合的卡槽15，卡块2231与卡槽15插接；通过上述方式实现将夹持单元2装配在I类支架11上。

同理，第二前端架的后侧壁与第二后端架的前侧壁开设有有与卡块2231配合的卡槽15，卡块2231与卡槽15插接。通过上述方式实现将夹持单元2装配在Ⅱ类支架12上。

为了实现方便可拆卸：每个卡块2231上开设有螺纹通孔，第一前端架与第一后端架均螺接有长螺栓14，长螺栓14自上而下垂直贯穿第一前端架与第一后端架，并且长螺栓14螺接卡块2231上的螺纹通孔(第一前端架与第一后端架内均垂直开设与长螺栓14适配的长螺腔，长螺腔连通卡槽15以及螺纹通孔)；

同理，第二前端架与第二后端架均螺接有长螺栓14，长螺栓14自上而下垂直贯穿第二前端架与第二后端架，并且长螺栓14螺接卡块2231上的螺纹通孔 (第二前端架与第二后端架内均垂直开设与长螺栓14适配的长螺腔，长螺腔连通卡槽15以及螺纹通孔)。

为了增加整个装置的稳定性，在第一前端架的右侧壁与第二前端架的左侧壁之间连接有若干个横梁13；第一后端架的右侧壁与第二后端架的左侧壁之间连接有若干个横梁13(横梁13采用插接的方式连接)。横梁13上、下分布。

使用过程：

首先将管式过滤膜管放置到弧形下卡件22上，此时，将弧形上卡件21卡合并盖在管式过滤膜管的顶部，因弧形上卡件21与弧形下卡件22的长度与管式过滤膜管的长度适配，且接触面积大，因此管式过滤膜管受力压强小，不容易损伤，且夹持的稳固性更佳。将上安装板211上的紧固螺栓2111装配到装配下安装板221上的装配螺孔内，实现将管式过滤膜管夹持。同时，在支撑座222 的支撑作用下，整个装置稳固性较好。

采用上述装置设计的优点在于：

1、因弧形上卡件21与弧形下卡件22的长度与管式过滤膜管的长度适配，且接触面积大，因此管式过滤膜管受力压强小，不容易损伤，且夹持的稳固性更佳

采用上述装置一次性可以将6个管式过滤膜管进行夹持紧固。将长螺栓14 卸下后，长螺栓14与卡块2231脱离，将整个装置进行拆卸，便于运输安装。

2、可以根据需要拆除横梁13组成两组过滤单元(横梁13采用插接的方式连接、且第一前端架、第二前端架、第一后端架以及第二后端架的底部均焊接有底板)，拆卸后仍旧可以安装夹持膜管进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管式过滤膜管支架，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架包括I类支架和Ⅱ类支架；

所述I类支架和Ⅱ类支架上均装配有若干个夹持管式过滤膜管的夹持单元；

所述夹持单元竖直分布在I类支架和Ⅱ类支架上；

所述夹持单元均包括与管式过滤膜管适配的弧形上卡件和弧形下卡件，所述管式过滤膜管夹持在弧形上卡件与弧形下卡件之间；

所述弧形上卡件与弧形下卡件上设置有装配连接件，所述装配连接件用于将弧形上卡件和弧形下卡件装配连接；

所述弧形下卡件的底部连接有支撑座，所述支撑座连接至对应的I类支架和Ⅱ类支架上；

所述支撑座具有弧形部和梯形部，所述弧形部与梯形部一体成型，所述弧形部位于梯形部的顶部。

2.根据权利要求1所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述I类支架包括第一前端架和第二后端架；

所述第一前端架与第一后端架前、后平行设置，所述第一前端架位于第一后端架的前侧；

所述第一前端架与第一后端架之间装配有3个夹持单元；

所述Ⅱ类支架包括第二前端架和第二后端架；

所述第二前端架与第二后端架前、后平行设置，所述第二前端架位于第二后端架的前侧；

所述第二前端架与第二后端架之间装配有3个夹持单元。

3.根据权利要求2所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述支撑座上的弧形部支撑在管式过滤膜管的底部；

所述梯形部的前、后两端分别通过连接件与对应的I类支架和Ⅱ类支架连接。

4.根据权利要求3所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述连接件均包括固定连接梯形部的连接柱，所述连接柱的端部固定连接有卡块；

所述第一前端架的后侧壁与第一后端架的前侧壁开设有有与卡块配合的卡槽，所述卡块与卡槽插接；

所述第二前端架的后侧壁与第二后端架的前侧壁开设有有与卡块配合的卡槽，所述卡块与卡槽插接。

5.根据权利要求4所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述卡块上开设有螺纹通孔；

所述第一前端架与第一后端架均螺接有长螺栓，所述长螺栓垂直贯穿第一前端架与第一后端架；

所述长螺栓螺接卡块上的螺纹通孔；

所述第二前端架与第二后端架均螺接有长螺栓，所述长螺栓垂直贯穿第二前端架与第二后端架；

所述长螺栓螺接卡块上的螺纹通孔。

6.根据权利要求2所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述装配连接件包括固定连接在弧形上卡件左、右两端的上安装板，所述安装板均螺接有若干个紧固螺栓；

所述弧形下卡件的左、右两端连接有与上安装板配合的下安装板，所述下安装板上开设有若干个与紧固螺栓适配的装配螺孔。

7.根据权利要求6所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述紧固螺栓在上安装板上前、后分布，所述紧固螺栓位于同一水平线上；

所述装配螺孔位于下安装板上前、后分布，所述装配螺孔位于同一水平线上。

8.根据权利要求6所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述第一前端架的右侧壁与第二前端架的左侧壁之间连接有若干个横梁；

所述第一后端架的右侧壁与第二后端架的左侧壁之间连接有若干个横梁；

所述横梁上、下分布。

9.根据权利要求8所述的管式过滤膜管支架，其特征在于，所述第一前端架、第二前端架、第一后端架以及第二后端架的底部均焊接有底板。

Images