CN210557449U - 一种螺旋藻粉自动上料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋藻粉自动上料器，属于螺旋藻粉加工设备技术领域，包括上料箱，设有万向轮，方便本实用新型的移动，打开电机，使得电机带动螺杆、螺叶和限位块旋转，且限位块的外表面卡接有转动圈，转动圈的外表面均匀固定安装有刮板，当限位块旋转时，使得刮板在上料箱内转动，将螺旋藻粉倒入上料口内，且刮板旋转时，使得螺旋藻粉被刮板刮至上料箱的中间靠近螺叶的位置，使得螺旋藻粉被螺叶旋转至上料管内部，且设有出料管，当螺旋藻粉被螺叶螺旋至出料管位置时，由出料管排出，进而实现将螺旋藻粉从低处螺旋至高处的效果，实现上料的作用，且上料管为垂直安装，实现结余生产空间的效果。

Description

一种螺旋藻粉自动上料器

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋藻粉自动上料器，属于螺旋藻粉加工设备技术领域。

背景技术

螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，圆柱形，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名，具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效，并且含有大量对人体有益的蛋白质、亮氨酸、赖氨酸以及多种维生素等，在保健领域得到广泛的应用；

在生产和使用螺旋藻是，大多是使用螺旋藻粉，螺旋藻粉是用螺旋藻经过研磨制成的粉末，它比螺旋藻更易吸收，在生产过程中将螺旋藻粉从低处运送至高处设备是，需要使用上料器，但现有的上料器大多为倾斜上料，占用较大的生产空间，且存在在上料后设备的剩余有螺旋藻粉，无法将螺旋藻粉完全输送至上端，存在一定的浪费现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺旋藻粉自动上料器，可以有效解决背景技术中无法垂直上料和当上料完成后底部剩余有残料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱，所述上料箱的下表面四角均设有支撑架，所述支撑架的下表面均设有万向轮，所述上料箱的上表面中间位置垂直固定安装有上料管，所述上料箱的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承，所述平面轴承的上表面固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺旋固定安装有螺叶，所述螺杆的下端固定安装有限位块，所述限位块上卡接有转动圈，所述转动圈的外表面均匀固定安装有刮板，所述上料箱的上表面一侧固定安装有上料口，所述上料箱的上表面另一侧固定安装有开关，所述上料箱的一侧中间位置固定安装有电源插头，所述上料管的上端固定安装有电机盒，所述电机盒内固定安装有电机，所述电机的旋转轴固定安装于所述螺杆的上端，所述上料管的上端倾斜安装有出料管，所述电源插头电性连接外部市电，所述电源插头电性连接所述开关，所述开关电性连接所述电机。

进一步而言，所述上料箱为矩形结构，且所述上料箱的内部为中空结构。

进一步而言，所述上料管贯穿所述上料箱的上表面，延伸至所述上料箱的内部。

进一步而言，所述刮板为弧形结构。

进一步而言，所述上料口与所述上料箱相贯通。

进一步而言，所述万向轮为自锁式万向轮。

本实用新型有益效果：本实用新型通过竖直设有上料管、螺杆和螺叶，实现将螺旋藻粉从底部的上料箱内螺旋垂直运送至出料管内，实现螺旋藻粉的垂直上料功能，进而节省生产空间，避免倾斜上料造成空间的浪费；本实用新型通过设有刮板，实现将上料箱底部的螺旋藻粉刮送至螺叶的下端，进而避免上料箱底部残留有螺旋藻粉，避免因上料有剩余而造成的螺旋藻粉浪费；本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，在现实使用中，得到广泛的认可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型正剖视图。

图2是本实用新型螺叶结构示意图。

图3是本实用新型刮板结构示意图。

图4是本实用新型上料口结构示意图。

图中标号：1、上料箱；2、支撑架；3、万向轮；4、上料管；5、平面轴承； 6、螺杆；7、螺叶；8、限位块；9、转动圈；10、刮板；11、上料口；12、开关； 13、电源插头；14、电机盒；15、电机；16、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱1，上料箱1为矩形结构，且上料箱1的内部为中空结构，上料箱1的下表面四角均设有支撑架2，支撑架2的下表面均设有万向轮3，万向轮3为自锁式万向轮，上料箱1的上表面中间位置垂直固定安装有上料管4，上料管4贯穿上料箱1的上表面，延伸至上料箱1的内部，上料箱1的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承5，平面轴承5的上表面固定安装有螺杆6，螺杆6的外表面螺旋固定安装有螺叶7，螺杆6的下端固定安装有限位块8，限位块8上卡接有转动圈9，转动圈9的外表面均匀固定安装有刮板10，刮板10为弧形结构，上料箱1的上表面一侧固定安装有上料口11，上料口11与上料箱1相贯通，上料箱1的上表面另一侧固定安装有开关12，上料箱1的一侧中间位置固定安装有电源插头13，上料管4的上端固定安装有电机盒14，电机盒14内固定安装有电机15，电机15的旋转轴固定安装于螺杆6的上端，上料管4的上端倾斜安装有出料管16，电源插头13电性连接外部市电，电源插头13电性连接开关12，开关12电性连接电机15。

本实用新型工作原理：当使用本实用新型时，通过推动本实用新型，使得万向轮3旋转，即可实现本实用新型的移动，将本实用新型移动至合适区域，且万向轮3采用自锁式万向轮，将万向轮3锁死，即可实现本实用新型的固定，且倾斜设有支撑架2，增加本实用新型的稳定性，将电源插头13电性连接外部市电，使得电源插头13为电机15供电，通过开12关打开电机15，使得电机15的旋转轴转动，进而带动螺杆6旋转，且螺杆6上均匀设有螺叶7，当螺杆6转动时，带动螺叶7旋转，且螺杆6的下端设有限位块8，限位块8的外表面卡接有转动圈9，当螺杆6转动时，带动限位块8转动，且使得转动圈9旋转，转动圈9的外表面均匀固定安装有刮10板，且刮板10为弧形结构，当转动圈9旋转时，使得刮板10在上料箱1内转动，设有上料口11，将螺旋藻粉倒入上料口11内，因上料口11与上料箱1相连通，使得螺旋藻粉进入到上料箱1内，且刮板10 旋转时，使得螺旋藻粉被刮板10刮至上料箱1的中间靠近螺叶7的位置，避免螺旋藻粉在上料箱1内堆积，且避免当上料完成后，上料箱1内部存在剩余螺旋藻粉，造成浪费的现象，使得螺旋藻粉被螺叶7旋转至上料管4内部，且在上料管4的上端一侧倾斜安装有出料管16，当螺旋藻粉被螺叶7螺旋至出料管16位置时，由出料管16排出，进而实现将螺旋藻粉从低处螺旋至高处的效果，实现上料的作用，且上料管4为垂直安装，实现结余生产空间的效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋藻粉自动上料器，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的下表面四角均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面均设有万向轮(3)，所述上料箱(1)的上表面中间位置垂直固定安装有上料管(4)，所述上料箱(1)的内部下表面中间位置固定安装有平面轴承(5)，所述平面轴承(5)的上表面固定安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面螺旋固定安装有螺叶(7)，所述螺杆(6)的下端固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)上卡接有转动圈(9)，所述转动圈(9)的外表面均匀固定安装有刮板(10)，所述上料箱(1)的上表面一侧固定安装有上料口(11)，所述上料箱(1)的上表面另一侧固定安装有开关(12)，所述上料箱(1)的一侧中间位置固定安装有电源插头(13)，所述上料管(4)的上端固定安装有电机盒(14)，所述电机盒(14)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)的旋转轴固定安装于所述螺杆(6)的上端，所述上料管(4)的上端倾斜安装有出料管(16)，所述电源插头(13)电性连接外部市电，所述电源插头(13)电性连接所述开关(12)，所述开关(12)电性连接所述电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉自动上料器，其特征在于：所述上料箱(1)为矩形结构，且所述上料箱(1)的内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉自动上料器，其特征在于：所述上料管(4)贯穿所述上料箱(1)的上表面，延伸至所述上料箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉自动上料器，其特征在于：所述刮板(10)为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉自动上料器，其特征在于：所述上料口(11)与所述上料箱(1)相贯通。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋藻粉自动上料器，其特征在于：所述万向轮(3)为自锁式万向轮。

Images