CN210556826U - 电机内衬包装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机包装技术领域,公开了一种电机内衬包装,包括U型底座,U型底座包括底板和两个竖板,U型底座内设有放置板,放置板的下方对称设有四个缓冲弹簧,且四个缓冲弹簧的两端分别与底板的顶部和放置板的底部固定连接设置,放置板上还设有固定结构,两个竖板的前侧壁还设有限位机构,固定机构包括两个固定板、四个竖杆和两个螺纹杆,两个固定板相向一侧的侧壁均开设有通槽,且通槽的一端呈闭合设置,两个通槽的上侧壁均对称开设有两个定位孔,四个竖杆分别位于四个定位孔内设置。本实用新型U型底座采用可降解纸塑包装材料,内衬包装结构能够在电机运输过程中起到缓冲的效果,防止电机受到损坏,且能够重复使用,便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机包装技术领域,尤其涉及电机内衬包装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,由于电机的重要性,对于大型的电机,在运输的过程中需要使用较好的包装内衬。
现有技术中电机在运输过程中均是采用泡沫型固定内衬固定住,稳定性不够好,容易造成泡沫的损坏,不能够重复使用,且缓冲效果不够好,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电机在运输过程中均是采用泡沫型固定内衬固定住,稳定性不够好,容易造成泡沫的损坏,不能够重复使用,且缓冲效果不够好,不便于人们使用的问题,而提出的电机内衬包装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
电机内衬包装,包括U型底座,所述U型底座包括底板和两个竖板,所述U型底座内设有放置板,所述放置板的下方对称设有四个缓冲弹簧,且四个缓冲弹簧的两端分别与底板的顶部和放置板的底部固定连接设置,所述放置板上还设有固定机构,两个竖板的前侧壁还设有限位机构,所述固定机构包括两个固定板、四个竖杆和两个螺纹杆,两个所述固定板相向一侧的侧壁均开设有通槽,且通槽的一端呈闭合设置,两个所述通槽的上侧壁均对称开设有两个定位孔,四个所述竖杆分别位于四个定位孔内设置,且竖杆的两端均穿过定位孔并向外延伸设置,两个所述固定板的顶部均设有连接板,每个所述连接板的两端分别与两个竖杆的侧壁固定连接设置,两个所述连接板的顶部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔螺纹连接,且螺纹杆的底部通过第一旋转套与固定板的顶部固定连接设置。
优选的,所述限位机构包括两个L型杆和两个弹簧,其中一个所述竖板的前侧壁对称开设有两个圆槽,两个所述圆槽内均设有活动块,所述活动块的两侧壁均固定连接有限位块,所述圆槽的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽,两个所述弹簧分别位于两个圆槽内,且两个弹簧的两端分别与两个活动块和两个圆槽的槽底固定连接设置,两个所述L型杆的竖直部均通过第二旋转套分别与两个活动块的侧壁转动连接设置,另一个所述竖板的前侧壁对称开设有两个与L型杆相匹配的卡槽。
优选的,其中一个所述竖板的侧壁对称固定连接有两个定位块,且两个定位块远离卡槽一侧设置,另一个所述竖板的侧壁对称开设有两个与定位块相匹配的定位槽。
优选的,两个所述L型杆竖直部的侧壁均固定连接有拉环,且拉环相背离竖板一侧设置。
优选的,所述底板的底部对称固定连接有四个支撑脚,且四个支撑脚之间还设有三个吸盘,且三个吸盘的顶部均与底板的底部固定连接,三个吸盘呈对称设置。
优选的,两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有转柄,且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的,所述放置板的两侧壁对称固定连接有四个滑块,两个所述竖板相向一侧的侧壁均开设有两个与滑块相匹配的滑槽,四个所述滑槽内均设有限位杆,且限位杆的一端贯穿滑块的侧壁并向外延伸,所述限位杆的两端分别与滑槽的上下两侧壁固定连接设置。
优选的,所述放置板的顶部对称开设有多个弧形槽,且多个弧形槽内均活动连接有滚珠。
优选的,两个所述卡槽的内壁均固定设有阻尼层。
与现有技术相比,本实用新型提供了电机内衬包装,具备以下有益效果:
1、该电机内衬包装,通过设有的放置板,将电机放置在放置板上,并使电机安装座的两端位于两个通槽内设置,推动电机,使电机安装座移动到通槽的底部,从而使安装座上的螺纹孔与竖杆相对应设置,从而通过拧动螺纹杆,由于螺纹杆与连接板螺纹连接,从而通过螺纹杆旋转能够带动连接板移动,进而带动竖杆移动,使竖杆卡合至安装座的螺纹孔内,使电机固定在放置板上,再通过设有的多个缓冲弹簧,能够在电机运输过程中起到缓冲的效果,防止电机受到损坏,便于人们的使用。
2、该电机内衬包装,通过设有的L型杆和拉环,拉动拉环,使活动块移动,并使弹簧处于拉伸状态,再通过将L型杆转动90°,从而能够使两个U型底座相互拼合至一起,再通过设有的卡槽,使L 型杆返回原位,通过弹簧的拉力,能够带动活动块和L型杆移动,使 L型杆卡合至卡槽内,进而使两个U型底座固定连接至一起,保证U 型底座在输送过程中的稳定性,便于人们的使用,通过三个吸盘呈对称设置,能够使U型底座在放置时,吸盘与车厢之间具有吸附力,提高U型底座在输送过程中的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在电机运输过程中起到缓冲的效果,防止电机受到损坏,且能够重复使用,便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的电机内衬包装的结构示意图;
图2为图1中A-A向局部结构示意图;
图3为图2中B部分的结构放大示意图;
图4为本实用新型中连接板、螺纹杆和固定板之间的结构示意图。
图中:1 U型底座、2放置板、3缓冲弹簧、4固定板、5竖杆、 6螺纹杆、7连接板、8转柄、9 L型杆、10弹簧、11活动块、12限位块、13定位块、14定位槽、15拉环、16支撑脚、17吸盘、18滑块、19滑块、20滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,电机内衬包装,包括U型底座1,U型底座1包括底板和两个竖板,U型底座1可采用可降解的纸塑包装材料,U型底座1内设有放置板2,放置板2的下方对称设有四个缓冲弹簧3,且四个缓冲弹簧3的两端分别与底板的顶部和放置板2的底部固定连接设置,放置板2上还设有固定机构,两个竖板的前侧壁还设有限位机构,固定机构包括两个固定板4、四个竖杆5和两个螺纹杆6,两个固定板4相向一侧的侧壁均开设有通槽,且通槽的一端呈闭合设置,两个通槽的上侧壁均对称开设有两个定位孔,四个竖杆5分别位于四个定位孔内设置,且竖杆5的两端均穿过定位孔并向外延伸设置,两个固定板4的顶部均设有连接板7,每个连接板7的两端分别与两个竖杆5的侧壁固定连接设置,两个连接板7的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹杆6分别与两个螺纹孔螺纹连接,且螺纹杆6的底部通过第一旋转套与固定板4的顶部固定连接设置,通过设有的放置板2,将电机放置在放置板2上,并使电机安装座的两端位于两个通槽内设置,推动电机,使电机安装座移动到通槽的底部,从而使安装座上的螺纹孔与竖杆5相对应设置,从而通过拧动螺纹杆6,由于螺纹杆6与连接板7螺纹连接,从而通过螺纹杆6旋转能够带动连接板7移动,进而带动竖杆5移动,使竖杆5卡合至安装座的螺纹孔内,使电机固定在放置板2上,再通过设有的多个缓冲弹簧3,能够在电机运输过程中起到缓冲的效果,防止电机受到损坏,便于人们的使用。
限位机构包括两个L型杆9和两个弹簧10,其中一个竖板的前侧壁对称开设有两个圆槽,两个圆槽内均设有活动块11,活动块11 的两侧壁均固定连接有限位块12,圆槽的侧壁开设有两个与限位块12相匹配的限位槽,两个弹簧10分别位于两个圆槽内,且两个弹簧10的两端分别与两个活动块11和两个圆槽的槽底固定连接设置,两个L型杆9的竖直部均通过第二旋转套分别与两个活动块11的侧壁转动连接设置,另一个竖板的前侧壁对称开设有两个与L型杆9相匹配的卡槽。
其中一个竖板的侧壁对称固定连接有两个定位块13,且两个定位块13远离卡槽一侧设置,另一个竖板的侧壁对称开设有两个与定位块13相匹配的定位槽14,拉动L型杆9,使活动块11移动,并使弹簧10处于拉伸状态,再通过将L型杆9转动90°,从而能够使两个U型底座1相互拼合至一起,再通过设有的卡槽14,使L型杆9 返回原位,通过弹簧10的拉力,能够带动活动块11和L型杆9移动,使L型杆9卡合至卡槽14内,进而使两个U型底座1固定连接至一起,保证U型底座1在输送过程中的稳定性,便于人们的使用。
两个L型杆9竖直部的侧壁均固定连接有拉环15,且拉环15相背离竖板一侧设置,能够便于拉动和转动L型杆9。
底板的底部对称固定连接有四个支撑脚16,且四个支撑脚16之间还设有三个吸盘17,且三个吸盘17的顶部均与底板的底部固定连接,三个吸盘17呈对称设置,能够使U型底座1在放置时,吸盘与车厢之间具有吸附力,提高U型底座1在输送过程中的稳定性。
两个螺纹杆6的顶部均固定连接有转柄8,且转柄8的表面开设有防滑纹,能够便于拧动螺纹杆6旋转。
放置板2的两侧壁对称固定连接有四个滑块18,两个竖板相向一侧的侧壁均开设有两个与滑块18相匹配的滑槽,四个滑槽内均设有限位杆19,且限位杆19的一端贯穿滑块18的侧壁并向外延伸,限位杆19的两端分别与滑槽的上下两侧壁固定连接设置,通过设有的滑块18和限位杆19,能够提高放置板2在使用过程中的稳定性。
放置板2的顶部对称开设有多个弧形槽,且多个弧形槽内均活动连接有滚珠20,通过设有的多个滚珠20,能够降低电机底座与放置板2之间的摩擦力,便于推动电机移动。
两个卡槽的内壁均固定设有阻尼层,阻尼层为现有结构,能够提高卡槽与L型杆9之间的摩擦力提高L型杆9卡合时的稳定性。
本实用新型中,使用时,通过设有的放置板2,将电机放置在放置板2上,并使电机安装座的两端位于两个通槽内设置,推动电机,使电机安装座移动到通槽的底部,从而使安装座上的螺纹孔与竖杆5 相对应设置,从而通过拧动螺纹杆6,由于螺纹杆6与连接板7螺纹连接,从而通过螺纹杆6旋转能够带动连接板7移动,进而带动竖杆 5移动,使竖杆5卡合至安装座的螺纹孔内,使电机固定在放置板2 上,再通过设有的多个缓冲弹簧3,能够在电机运输过程中起到缓冲的效果,防止电机受到损坏,便于人们的使用,通过设有的L型杆9 和拉环15,拉动拉环15,使活动块11移动,并使弹簧10处于拉伸状态,再通过将L型杆9转动90°,从而能够使两个U型底座1相互拼合至一起,再通过设有的卡槽14,使L型杆9返回原位,通过弹簧10的拉力,能够带动活动块11和L型杆9移动,使L型杆9卡合至卡槽14内,进而使两个U型底座1固定连接至一起,保证U型底座1在输送过程中的稳定性,便于人们的使用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.电机内衬包装,包括U型底座(1),所述U型底座(1)包括底板和两个竖板,其特征在于,所述U型底座(1)内设有放置板(2),所述放置板(2)的下方对称设有四个缓冲弹簧(3),且四个缓冲弹簧(3)的两端分别与底板的顶部和放置板(2)的底部固定连接设置,所述放置板(2)上还设有固定机构,两个竖板的前侧壁还设有限位机构,所述固定机构包括两个固定板(4)、四个竖杆(5)和两个螺纹杆(6),两个所述固定板(4)相向一侧的侧壁均开设有通槽,且通槽的一端呈闭合设置,两个所述通槽的上侧壁均对称开设有两个定位孔,四个所述竖杆(5)分别位于四个定位孔内设置,且竖杆(5)的两端均穿过定位孔并向外延伸设置,两个所述固定板(4)的顶部均设有连接板(7),每个所述连接板(7)的两端分别与两个竖杆(5)的侧壁固定连接设置,两个所述连接板(7)的顶部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹杆(6)分别与两个螺纹孔螺纹连接,且螺纹杆(6)的底部通过第一旋转套与固定板(4)的顶部固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,所述限位机构包括两个L型杆(9)和两个弹簧(10),其中一个所述竖板的前侧壁对称开设有两个圆槽,两个所述圆槽内均设有活动块(11),所述活动块(11)的两侧壁均固定连接有限位块(12),所述圆槽的侧壁开设有两个与限位块(12)相匹配的限位槽,两个所述弹簧(10)分别位于两个圆槽内,且两个弹簧(10)的两端分别与两个活动块(11)和两个圆槽的槽底固定连接设置,两个所述L型杆(9)的竖直部均通过第二旋转套分别与两个活动块(11)的侧壁转动连接设置,另一个所述竖板的前侧壁对称开设有两个与L型杆(9)相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,其中一个所述竖板的侧壁对称固定连接有两个定位块(13),且两个定位块(13)远离卡槽一侧设置,另一个所述竖板的侧壁对称开设有两个与定位块(13)相匹配的定位槽(14)。
4.根据权利要求2所述的电机内衬包装,其特征在于,两个所述L型杆(9)竖直部的侧壁均固定连接有拉环(15),且拉环(15)相背离竖板一侧设置。
5.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,所述底板的底部对称固定连接有四个支撑脚(16),且四个支撑脚(16)之间还设有三个吸盘(17),且三个吸盘(17)的顶部均与底板的底部固定连接,三个吸盘(17)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,两个所述螺纹杆(6)的顶部均固定连接有转柄(8),且转柄(8)的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,所述放置板(2)的两侧壁对称固定连接有四个滑块(18),两个所述竖板相向一侧的侧壁均开设有两个与滑块(18)相匹配的滑槽,四个所述滑槽内均设有限位杆(19),且限位杆(19)的一端贯穿滑块(18)的侧壁并向外延伸,所述限位杆(19)的两端分别与滑槽的上下两侧壁固定连接设置。
8.根据权利要求1所述的电机内衬包装,其特征在于,所述放置板(2)的顶部对称开设有多个弧形槽,且多个弧形槽内均活动连接有滚珠(20)。
9.根据权利要求2所述的电机内衬包装,其特征在于,两个所述卡槽的内壁均固定设有阻尼层。
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CN111824620A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-27 | 江苏金马云物流科技有限公司 | 一种基于互联网的船舶用智能物流运输柜 |
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