CN210556023U - 一种包装机的压平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机的压平机构，具体涉及包装机的压平机构技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳左右两侧面的中部均开设有固定螺栓，所述装置外壳通过所述固定螺栓分别固定安装有进料组件和出料组件，所述装置外壳顶部的内部固定安装有定位液压升降组件，所述定位液压升降组件的底端固定安装有平衡支撑组件。本实用新型通过设置定位液压升降组件，在装置工作过程中，通过两个定位液压升降组件带动平衡支撑组件上下位移，从而让上位承压组件慢慢靠近下位承压组件，并保持紧密贴合，摩擦传动连接，使得不同厚度的包装纸盒均能保持紧密压合的力度，避免了固定安装结构导致的贴合度不够引起的压平不均匀，出现褶皱的问题。

Description

一种包装机的压平机构

技术领域

本实用新型涉及包装机的压平机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装机的压平机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分两个方面：一是流水线式整体生产包装；二是产品外围包装设备；流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的袋装或瓶装产品的灌装、封口以及打码；外围包装设备主要包括：液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有技术中，在食品包装中，需要对包装袋先进行压平处理，以避免在包装时出现破裂的风险，但现有的包装机在压平的过程中，由于压平机构之间的间距无法调节，容易在压平的过程中出现褶皱，导致废品率的升高。

因此亟需提供一种压平效果好，次品率低的包装机的压平机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装机的压平机构，设置定位液压升降组件，在装置工作过程中，通过两个定位液压升降组件带动平衡支撑组件上下位移，从而让上位承压组件慢慢靠近下位承压组件，并保持紧密贴合，摩擦传动连接，使得不同厚度的包装纸盒均能保持紧密压合的力度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的压平机构，包括装置外壳，所述装置外壳左右两侧面的中部均开设有固定螺栓，所述装置外壳通过所述固定螺栓分别固定安装有进料组件和出料组件，所述装置外壳顶部的内部固定安装有定位液压升降组件，所述定位液压升降组件的底端固定安装有平衡支撑组件，所述平衡支撑组件的两端活动安装有上位承压组件，所述装置外壳底部的内部镶嵌安装有定位施压组件，所述定位施压组件内部的顶面固定安装有固定支架，所述固定支架的的顶端活动安装有下位承压组件，所述进料组件和出料组件内侧的端部固定连接有弹性连接金属片。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓的数量为四个，等量分为两组，每组固定螺栓分别与所述进料组件和出料组件为对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述弹性连接金属片的数量为四个，等量分为两组，每组弹性连接金属片分别与所述进料组件和出料组件为对应设置，且每组出料组件的端部分别与所述上位承压组件和下位承压组件的外表面为摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述上位承压组件和下位承压组件为相同结构构件，且所述上位承压组件包括传动尖齿轮，所述传动尖齿轮的外部传动连接有连接链条，所述连接链条的外表面固定连接有连接橡胶带，所述连接橡胶带的外表面固定连接有防滑金属链板。

在一个优选地实施方式中，所述定位液压升降组件的数量为四个，等量分为两组，每组两个定位液压升降组件通过连接轴连为一体，所述连接轴镶嵌安装在所述平衡支撑组件的内部。

在一个优选地实施方式中，所述平衡支撑组件的两端均固定安装有卡接连接扣，所述平衡支撑组件通过两个卡接连接扣与所述上位承压组件为活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述定位施压组件包括承载底座，所述承载底座的内部活动连接有移动平台，所述移动平台的两端均活动安装有纵向限位滑轮，所述移动平台的底面固定连接有若干个禁锢弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述纵向限位滑轮与所述承载底座内部的侧壁为摩擦连接，所述承载底座在与纵向限位滑轮的连接处设有相适配的限位轮槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置定位液压升降组件，在装置工作过程中，通过两个定位液压升降组件带动平衡支撑组件上下位移，从而让上位承压组件慢慢靠近下位承压组件，并保持紧密贴合，摩擦传动连接，使得不同厚度的包装纸盒均能保持紧密压合的力度，避免了固定安装结构导致的贴合度不够引起的压平不均匀，出现褶皱的问题，提高了装置的压平效率和压平质量，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置定位施压组件，在装置工作过程中，利用多组紧锢弹簧自身的弹力向移动平台施加向上的推力，配合纵向限位滑轮和承载底座内部与其相适配开设的限位轮槽共同做工，从而让下位承压组件始终向上位承压组件施加压力，保证了待压平包装纸盒的持续受力均匀，避免了机械自身磨损导致的上下贴合出现间隙，引起压平操作的不完整，提高了装置运转压平的稳定，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的进料组件结构示意图。

图3为本实用新型的定位液压升降组件结构示意图。

图4为本实用新型的上位承压组件结构示意图。

图5为本实用新型的定位施压组件结构示意图。

附图标记为：1、装置外壳；2、固定螺栓；3、进料组件；4、出料组件；5、定位液压升降组件；6、平衡支撑组件；7、上位承压组件；8、定位施压组件；9、固定支架；10、下位承压组件；11、弹性连接金属片；12、连接轴；13、卡接连接扣；71、传动尖齿轮；72、连接链条；73、连接橡胶带；74、防滑金属链板；81、承载底座；82、移动平台；83、纵向限位滑轮；84、禁锢弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种包装机的压平机构，包括装置外壳1，装置外壳1左右两侧面的中部均开设有固定螺栓2，装置外壳1通过固定螺栓2分别固定安装有进料组件3和出料组件4，装置外壳1顶部的内部固定安装有定位液压升降组件5，定位液压升降组件5的底端固定安装有平衡支撑组件6，平衡支撑组件6的两端活动安装有上位承压组件7，装置外壳1底部的内部镶嵌安装有定位施压组件8，定位施压组件8内部的顶面固定安装有固定支架9，固定支架9的的顶端活动安装有下位承压组件10，进料组件3和出料组件4内侧的端部固定连接有弹性连接金属片11。

具体参考说明书附图2，定位液压升降组件5的数量为四个，等量分为两组，每组两个定位液压升降组件5通过连接轴12连为一体，连接轴12镶嵌安装在平衡支撑组件6的内部。

平衡支撑组件6的两端均固定安装有卡接连接扣13，平衡支撑组件6通过两个卡接连接扣13与上位承压组件7为活动连接。

实施方式具体为：通过设置连接轴12，保证了两组四个定位液压升降组件5位移的同步性和稳定性，增加了装置运转的连贯与协调性。

具体参考说明书附图3，固定螺栓2的数量为四个，等量分为两组，每组固定螺栓2分别与进料组件3和出料组件4为对应设置。

弹性连接金属片11的数量为四个，等量分为两组，每组弹性连接金属片11分别与进料组件3和出料组件4为对应设置，且每组出料组件4的端部分别与上位承压组件7和下位承压组件10的外表面为摩擦连接。

实施方式具体为：利用弹性连接金属片11自身的弹性形变，使得上位承压组件7和下位承压组件10在运转位移过程中，始终与弹性连接金属片11保持平顺接触，保证了进料与出料的连贯，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，上位承压组件7和下位承压组件10为相同结构构件，且上位承压组件7包括传动尖齿轮71，传动尖齿轮71的外部传动连接有连接链条72，连接链条72的外表面固定连接有连接橡胶带73，连接橡胶带73的外表面固定连接有防滑金属链板74。

实施方式具体为：通过设置防滑金属链板74，保证了压平操作有稳定坚实的受压平台，使得待压平物料受力均匀，提高了装置的耐磨损性能，增加了装置的使用寿命。

具体参考说明书附图5，定位施压组件8包括承载底座81，承载底座81的内部活动连接有移动平台82，移动平台82的两端均活动安装有纵向限位滑轮83，移动平台82的底面固定连接有若干个禁锢弹簧84。

纵向限位滑轮83与承载底座81内部的侧壁为摩擦连接，承载底座81在与纵向限位滑轮83的连接处设有相适配的限位轮槽。

实施方式具体为：设置定位施压组件8，在装置工作过程中，利用多组紧锢弹簧84自身的弹力向移动平台82施加向上的推力，配合纵向限位滑轮83和承载底座81内部与其相适配开设的限位轮槽共同做工，从而让下位承压组件10始终向上位承压组件7施加压力，保证了待压平包装纸盒的持续受力均匀，避免了机械自身磨损导致的上下贴合出现间隙，引起压平操作的不完整，提高了装置运转压平的稳定，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持增长正常运行，接着通过进料组件3把待加工物料送入装置内部，紧接着通过两个定位液压升降组件5带动平衡支撑组件6上下位移，从而让上位承压组件7慢慢靠近下位承压组件10，并保持紧密贴合，摩擦传动连接，使得待加工物料进入紧密压合状态，然后通过设置定位施压组件8，在装置工作过程中，利用多组紧锢弹簧84自身的弹力向移动平台82施加向上的推力，配合纵向限位滑轮83和承载底座81内部与其相适配开设的限位轮槽共同做工，从而让下位承压组件10始终向上位承压组件7施加压力，保证了待压平包装纸盒的持续受力均匀，最后通过出料组件4接收压平成功的成品即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装机的压平机构，包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)左右两侧面的中部均开设有固定螺栓(2)，所述装置外壳(1)通过所述固定螺栓(2)分别固定安装有进料组件(3)和出料组件(4)，其特征在于：所述装置外壳(1)顶部的内部固定安装有定位液压升降组件(5)，所述定位液压升降组件(5)的底端固定安装有平衡支撑组件(6)，所述平衡支撑组件(6)的两端活动安装有上位承压组件(7)，所述装置外壳(1)底部的内部镶嵌安装有定位施压组件(8)，所述定位施压组件(8)内部的顶面固定安装有固定支架(9)，所述固定支架(9)的顶端活动安装有下位承压组件(10)，所述进料组件(3)和出料组件(4)内侧的端部固定连接有弹性连接金属片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述固定螺栓(2)的数量为四个，等量分为两组，每组固定螺栓(2)分别与所述进料组件(3)和出料组件(4)为对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述弹性连接金属片(11)的数量为四个，等量分为两组，每组弹性连接金属片(11)分别与所述进料组件(3)和出料组件(4)为对应设置，且每组出料组件(4)的端部分别与所述上位承压组件(7)和下位承压组件(10)的外表面为摩擦连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述上位承压组件(7)和下位承压组件(10)为相同结构构件，且所述上位承压组件(7)包括传动尖齿轮(71)，所述传动尖齿轮(71)的外部传动连接有连接链条(72)，所述连接链条(72)的外表面固定连接有连接橡胶带(73)，所述连接橡胶带(73)的外表面固定连接有防滑金属链板(74)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述定位液压升降组件(5)的数量为四个，等量分为两组，每组两个定位液压升降组件(5)通过连接轴(12)连为一体，所述连接轴(12)镶嵌安装在所述平衡支撑组件(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述平衡支撑组件(6)的两端均固定安装有卡接连接扣(13)，所述平衡支撑组件(6)通过两个卡接连接扣(13)与所述上位承压组件(7)为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述定位施压组件(8)包括承载底座(81)，所述承载底座(81)的内部活动连接有移动平台(82)，所述移动平台(82)的两端均活动安装有纵向限位滑轮(83)，所述移动平台(82)的底面固定连接有若干个禁锢弹簧(84)。

8.根据权利要求7所述的一种包装机的压平机构，其特征在于：所述纵向限位滑轮(83)与所述承载底座(81)内部的侧壁为摩擦连接，所述承载底座(81)在与纵向限位滑轮(83)的连接处设有相适配的限位轮槽。

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