CN210555999U - 一种制药自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药自动包装装置；包括：进料传送带、第一吸尘器、支撑柱、导向装置、计数显示器、包装盒传送带、第二吸尘器、出料传送带、挡板、自动封箱机、指示灯、重量感应器和控制电机；所述进料传送带设置于所述包装盒传送带的上方；所述进料传送带靠近所述包装盒传送带的一侧设置有所述导向装置；所述出料传送带设置于所述包装盒传送带远离所述进料传送带的一侧。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药自动包装装置。
背景技术
在制药生产过程中，后续的包装环节一般如下：将成板的片剂装入包装盒内，再将一般由人工完成，人工站位于塑封工序后方的输送带上，将多个包装盒组取下并整齐码放到包装箱内。上述操作不仅效率较低，而且会增加企业的人工成,同时不能保障药品在包装前的质量，以及不便对空壳药品和控制箱进行筛选。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种制药自动包装装置；包括：进料传送带、第一吸尘器、支撑柱、导向装置、计数显示器、包装盒传送带、第二吸尘器、出料传送带、挡板、自动封箱机、指示灯、重量感应器和控制电机；
所述进料传送带设置于所述包装盒传送带的上方；
所述进料传送带靠近所述包装盒传送带的一侧设置有所述导向装置；所述出料传送带设置于所述包装盒传送带远离所述进料传送带的一侧。
所述第一吸尘器设置于所述进料传送带中间位置；所述第二吸尘器设置于所述包装盒传送带中间位置；所述包装盒传送带靠近所述出料传送带的一侧设置有所述自动封箱机。
所述重量感应器设置于对应所述自动封箱机的下端的所述包装盒传送带的底部；
所述控制电机设置于固定所述包装盒传送带的所述支撑柱上。
可选地，所述进料传送带和所述包装盒传送带均通过所述支撑柱固定。
可选地，所述进料传送带、所述包装盒传送带和所述出料传送带的两侧均设置有所述挡板。
可选地，所述计数显示器固定安装在所述导向装置上。
可选地，所述自动封箱机上端设置有所述指示灯。
相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：一种制药自动包装装置，该种制药用自动化包装设备，便于自动对药品进行包装，可以节省人力物力，同时可以对药品进行彻底除尘，进而可以保障药品包装前的质量，以及便于对空壳药品和控制箱进行筛选，简单方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种制药自动包装装置的示意图。
图中标号：1.进料传送带 2.第一吸尘器 3.支撑柱 4.导向装置 5.计数显示器6.包装盒传送带 7.第二吸尘器 8.出料传送带 9.挡板 10.自动封箱机 11.指示灯 12.重量感应器 13.控制电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，一种制药自动包装装置；包括：进料传送带(1)、第一吸尘器(2)、支撑柱(3)、导向装置(4)、计数显示器(5)、包装盒传送带(6)、第二吸尘器(7)、出料传送带(8)、挡板(9)、自动封箱机(10)、指示灯(11)、重量感应器(12)和控制电机(13)；
所述料传送带(1)，设置于所述包装盒传送带(6)的上方；
所述进料传送带(1)靠近所述包装盒传送带(6)的一侧设置有所述导向装置(4)；
所述出料传送带(8)，设置于所述包装盒传送带(6)远离所述进料传送带(1)的一侧；
所述第一吸尘器(2)，设置于所述进料传送带(1)中间位置；所述第二吸尘器(7)，设置于所述包装盒传送带(6)中间位置；所述第一吸尘器和所述第二吸尘器在包装前后对药品进行最后的除尘，进而可以保障药品的质量。
所述包装盒传送带靠近所述出料传送带(8)的一侧设置有所述自动封箱机(10)。
所述重量感应器(12)，设置于对应所述自动封箱机(10)的下端的所述包装盒传送带(6)的底部；
所述控制电机(13)，设置于固定所述包装盒传送带(6)的所述支撑柱(3)上。
所述进料传送带(1)和所述包装盒传送带(6)均通过所述支撑柱(3)固定。
所述进料传送带、所述包装盒传送带(6)和所述出料传送带(8)的两侧均设置有所述挡板(9)，所述挡板放置需包装的药品和包装盒偏移传送带。
所述计数显示器(5)固定安装在所述导向装置(4)上，当所需包装的药品通过导向装置时，所述计数显示器进行计数，对所需包装的药品进行统计核对。所述自动封箱机(10)上端设置有所述指示灯(11)，当包装好的药品重量未达到一定数值时，所述重量感应器使得所述指示灯进行报警，所述控制电机将整个包装流程进行暂停，当工作人员取出未达标的包装药品才可继续作业。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (4)
1.一种制药自动包装装置，其特征在于，包括：
包装盒传送带(6)；
进料传送带(1)，设置于所述包装盒传送带(6)的上方；
所述进料传送带(1)靠近所述包装盒传送带(6)的一侧设置有导向装置(4)；
出料传送带(8)，设置于所述包装盒传送带(6)远离所述进料传送带(1)的一侧；
第一吸尘器(2)，设置于所述进料传送带(1)中间位置；
第二吸尘器(7)，设置于所述包装盒传送带(6)中间位置；
所述包装盒传送带靠近所述出料传送带(8)的一侧设置有自动封箱机(10)；
重量感应器(12)，设置于对应所述自动封箱机(10)的下端的所述包装盒传送带(6)的底部；
控制电机(13)，设置于固定所述包装盒传送带(6)的支撑柱(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种制药自动包装装置，其特征在于，所述进料传送带(1)和所述包装盒传送带(6)均通过所述支撑柱(3)固定支撑。
3.根据权利要求1所述的一种制药自动包装装置，其特征在于，所述进料传送带、所述包装盒传送带(6)和所述出料传送带(8)的两侧均设置有挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种制药自动包装装置，其特征在于，还包括：计数显示器(5)，所述计数显示器(5)固定安装在所述导向装置(4)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921365367.8U CN210555999U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种制药自动包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921365367.8U CN210555999U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种制药自动包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210555999U true CN210555999U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70628133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921365367.8U Active CN210555999U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种制药自动包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210555999U (zh) |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201921365367.8U patent/CN210555999U/zh active Active
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