CN210555869U - 一种自动投包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投包机，包括传送带、封盖机构、振动机构、氮气管和多个投料机构，多个所述投料机构沿所述传送带的传送方向依次排列，所述封盖机构位于多个所述投料机构的传送方向下游，所述振动机构位于所述封盖机构的传动方向下游，所述投料机构包括密封箱以及置于所述密封箱中的储料仓、称重装置、转动装置、置料盘和出料漏斗，所述氮气管连通其中一个所述投料机构的密封箱，各个所述投料机构的密封箱之间相互连通。本技术方案用于解决现有颗粒料在包装的时候存在易混入空气中污染物的问题。

Description

一种自动投包机

技术领域

本实用新型属于投包机技术领域，具体涉及一种自动投包机。

背景技术

投包机就是把产品封装起来的机器，起着保护，美观的作用。投包机从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；现有技术中，对颗粒料进行封装的投包机在进行包装的时候，通常是直接将颗粒料称重后投入外包装件(如罐体)中，然而颗粒料在称重和投料的过程与空气接触，容易混入空气中的细菌粉尘等物质，易导致颗粒料变质，尤其是食用颗粒料，缩短颗粒料的保存期限。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动投包机，以解决现有颗粒料在包装的时候存在易混入空气中污染物的问题，该自动投包机能够有效避免污染物的投料过程中的混入，提高卫生条件。

本实用新型公开了一种自动投包机，包括传送带、封盖机构、振动机构、氮气管和多个投料机构，多个所述投料机构沿所述传送带的传送方向依次排列，所述封盖机构位于多个所述投料机构的传送方向下游，所述振动机构位于所述封盖机构的传动方向下游，所述投料机构包括密封箱以及置于所述密封箱中的储料仓、称重装置、转动装置、置料盘和出料漏斗，所述出料漏斗的底部穿出所述密封箱的底部，所述置料盘位于所述出料漏斗的顶部，所述转动装置连接于所述置料盘的底部，所述转动装置用于带动所述置料盘的翻转，所述称重装置连接所述置料盘，所述称重装置用于称量所述置料盘的重量，所述储料仓的底部设置有出料管，所述出料管中设置有转料轮，所述出料管位于所述置料盘的顶部，所述氮气管连通其中一个所述投料机构的密封箱，各个所述投料机构的密封箱之间相互连通，所述封盖机构用于对所述传送带上的罐体进行封盖，所述振动机构用于对所述传送带上的罐体进行振荡摇匀。

进一步的，所述封盖机构包括封盖夹具和升降装置，所述封盖夹具连接于所述升降装置的底部。

进一步的，所述振动机构包括振动装置和机械夹手，所述机械夹手连接于所述振动装置。

进一步的，所述氮气管上设置有加热装置。

本自动投包机在进行颗粒料包装的时候，可控制所述转料轮转动，将所述储料仓中的颗粒料由所述出料管排入所述置料盘上，由所述称重装置进行称重，当置料盘的物料重量达到目标值时，控制所述转料轮停止，所述转动装置启动，将所述置料盘中的颗粒料倒入所述出料漏斗中，由所述出料漏斗倒入所述传送带上的罐体中，在上述过程中，由于整个投料机构均位于所述密封箱中，可避免颗粒料与空气直接接触，同时接入氮气管通入氮气，用于排除所述密封箱中本身的空气，对内部颗粒料进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自动投包机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自动投包机，该自动投包机能够有效避免污染物的投料过程中的混入，提高卫生条件。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种自动投包机，包括传送带13、封盖机构6、振动机构8、氮气管2和多个投料机构4，多个所述投料机构4沿所述传送带13的传送方向依次排列，所述封盖机构6位于多个所述投料机构4的传送方向下游，所述振动机构8位于所述封盖机构6的传动方向下游，所述投料机构4包括密封箱20以及置于所述密封箱20中的储料仓3、称重装置18、转动装置16、置料盘19和出料漏斗17，所述出料漏斗17的底部穿出所述密封箱 20的底部，所述置料盘19位于所述出料漏斗17的顶部，所述转动装置16连接于所述置料盘19的底部，所述转动装置16用于带动所述置料盘19的翻转，所述称重装置18连接所述置料盘19，所述称重装置18用于称量所述置料盘19的重量，所述储料仓3的底部设置有出料管15，所述出料管15中设置有转料轮 14，所述出料管15位于所述置料盘19的顶部，所述氮气管2连通其中一个所述投料机构4的密封箱20，各个所述投料机构4的密封箱20之间相互连通，所述封盖机构6用于对所述传送带13上的罐体12进行封盖，所述振动机构8用于对所述传送带13上的罐体12进行振荡摇匀。

所述封盖机构6包括封盖夹具11和升降装置5，所述封盖夹具11连接于所述升降装置5的底部，封盖夹具11用于夹持盖体10，升降装置5将盖体10压合到传送带13上的罐体12上，进行密封。

所述振动机构8包括振动装置7和机械夹手9，所述机械夹手9连接于所述振动装置7，所述机械夹手9夹持所述传送带13上的罐体12，通过振动装置7 对罐体12中的颗粒料进行振动混合。

所述氮气管2上设置有加热装置1，用于对密封箱20中的颗粒料进行烘干。

本自动投包机在进行颗粒料包装的时候，可控制所述转料轮转动，将所述储料仓中的颗粒料由所述出料管排入所述置料盘上，由所述称重装置进行称重，当置料盘的物料重量达到目标值时，控制所述转料轮停止，所述转动装置启动，将所述置料盘中的颗粒料倒入所述出料漏斗中，由所述出料漏斗倒入所述传送带上的罐体中，在上述过程中，由于整个投料机构均位于所述密封箱中，可避免颗粒料与空气直接接触，同时接入氮气管通入氮气，用于排除所述密封箱中本身的空气，对内部颗粒料进行保护。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自动投包机，其特征在于，包括传送带、封盖机构、振动机构、氮气管和多个投料机构，多个所述投料机构沿所述传送带的传送方向依次排列，所述封盖机构位于多个所述投料机构的传送方向下游，所述振动机构位于所述封盖机构的传动方向下游，所述投料机构包括密封箱以及置于所述密封箱中的储料仓、称重装置、转动装置、置料盘和出料漏斗，所述出料漏斗的底部穿出所述密封箱的底部，所述置料盘位于所述出料漏斗的顶部，所述转动装置连接于所述置料盘的底部，所述转动装置用于带动所述置料盘的翻转，所述称重装置连接所述置料盘，所述称重装置用于称量所述置料盘的重量，所述储料仓的底部设置有出料管，所述出料管中设置有转料轮，所述出料管位于所述置料盘的顶部，所述氮气管连通其中一个所述投料机构的密封箱，各个所述投料机构的密封箱之间相互连通，所述封盖机构用于对所述传送带上的罐体进行封盖，所述振动机构用于对所述传送带上的罐体进行振荡摇匀。

2.根据权利要求1所述的一种自动投包机，其特征在于，所述封盖机构包括封盖夹具和升降装置，所述封盖夹具连接于所述升降装置的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动投包机，其特征在于，所述振动机构包括振动装置和机械夹手，所述机械夹手连接于所述振动装置。

4.根据权利要求1所述的一种自动投包机，其特征在于，所述氮气管上设置有加热装置。

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