CN210555776U - 一种可调节式齐面落料机构 - Google Patents

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柳先知
高同绪
齐明辉
翟西平
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Abstract

一种可调节式齐面落料机构,包括机架,在该机架的前端上面装有能够上下移动的压面板;在该压面板后面的机架的左右两边各支撑一根相互平行的转轴,在两根转轴上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板和右接面板,在该左接面板和右接面板的顶端分别连接有左摆臂和右摆臂;在机架上面靠后端处铰接落料气缸的缸体,该落料气缸的活塞杆与左摆臂的顶端铰接,并通过连杆与右摆臂的顶端铰接;在对应于输送机的后端处装有挡面板和到位传感器。优点是:其过渡板、挡面板、齐面板、压面气缸支架和压面气缸位置都可调节,通过落料位置、落料每组扎数、齐面位置、压面力度的调节,实现精准的定数定位落料。

Description

一种可调节式齐面落料机构
技术领域
本实用新型涉及一种对于挂面、柱状类硬性物品的整理落料装置,属于包装机械领域。
背景技术
现有齐面落料机构执行过程单一、机构复杂、效率较低,无法实现小机构的功能联动,且落料不整齐、不成组。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种可调节式齐面落料机构,以解决现有技术存在的上述问题,实现了齐面落料机构的整齐、成组的功能联动作用。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种可调节式齐面落料机构,其特征在于,包括机架,在该机架的前端上面装有能够上下移动的压面板;在该压面板后面的机架的左右两边各支撑一根相互平行的转轴,在两根转轴上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板和右接面板,在该左接面板和右接面板的顶端分别连接有左摆臂和右摆臂;在机架上面靠后端处铰接落料气缸的缸体,该落料气缸的活塞杆与左摆臂的顶端铰接,并通过连杆与右摆臂的顶端铰接;在对应于输送机的后端处装有挡面板和到位传感器。
本实用新型的优点是:齐面、压面、落料于一体,功能完善、结构紧凑,使得落料整齐、成组;接料的同时,压面板对齐物料,两者同步进行,提高效率;过渡板、挡面板、齐面板、压面气缸支架和压面气缸位置都可调节,通过落料位置、落料每组扎数、齐面位置、压面力度的调节,实现精准的定数定位落料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的落料开合示意图;
图3是图2的A-A剖视图。
图中,1、机架,2、齐面板,3、右接面板,4、压面气缸,5、压面板,6、压面气缸支架,7、过渡板,8、输送机,9、物料,10、左接面板,11、挡面板,12、到位传感器,13、落料气缸,14、连杆,15、左摆臂,16、右摆臂,17、转轴。
具体实施方式
参见图1~图2,本实用新型一种可调节式齐面落料机构,其特征在于,包括机架1,在该机架1的前端上面装有能够上下移动的压面板5;在该压面板5后面的机架的左右两边各支撑一根相互平行的转轴17,在两根转轴17上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板10和右接面板3,在该左接面板10和右接面板3的顶端分别连接有左摆臂15和右摆臂16;在机架上面靠后端处铰接落料气缸13的缸体,该落料气缸13的活塞杆与左摆臂15的顶端铰接,并通过连杆14与右摆臂16的顶端铰接;在对应于输送机8的后端处装有挡面板11和到位传感器12。
在所述的左接面板10和右接面板3的下方的机架上各装有一个L形的齐面板2,形状为L型,齐面板2的前端有一个翘边21(参见图3),使两个齐面板2对称安装形成一个喇叭口,使物料进入时自动对正,整齐摆放。
上述的转轴17是固定连接在机架上的,左接面板10和右接面板3则是转动连接在转轴17上。
两根转轴17也可是转动的,而左接面板10和右接面板3则是固定连接在转轴17上,这样,左摆臂15和右摆臂16只要固定连接在转轴17上即可(不一定与左接面板10和右接面板3连接在相同的位置)。采用该结构,右接面板3、转轴17和右摆臂16是一体的焊接件,左接面板10、左摆臂15和转轴17也是一体的焊接件。
所述的压面板5连接在一压面气缸4底端的活塞杆上,该压面气缸4通过压面气缸支架6连接在机架1上。
在所述的输送机8的输出端上面设有过渡板7。
所述的齐面板2、挡面板11和压面气缸支架6分别与机架1之间、所述的压面气缸4缸体与压面气缸支架6之间均采用可调节式连接结构相互连接。
所述的可调节式连接结构包括设有长条孔的连接板和固定螺栓,用固定螺栓穿过连接板上的长条孔,与连接对象(机架1或压面气缸支架6)连接,被连接件(齐面板2、压面气缸4、挡面板11和压面气缸支架6)固定在该连接板上。可以沿着连接板上的长条孔移动固定螺栓的位置,实现调节连接板的固定位置的目的。
另外,到位传感器12与挡面板11之间,过渡板7与输送机8(的支架)之间也可采用上述的可调节式连接结构连接。
工作前,调节过渡板7、挡面板11、齐面板2、压面气缸支架6和压面气缸4位置,设置合适的落料位置、落料每组扎数、齐面位置、压面力度,以实现精准的定数定位落料。工作时,右接面板3和左接面板10先闭合,输送机8不断将物料9送至过渡板7上,后面的物料9继续堆积,前面物料9在后面不断堆积物料9的推动下,物料两端贴着两侧的齐面板2进入右接面板3和左接面板10上,最后到达挡面板11位置被限位停止。到位传感器12检测到两端物料9到达,压面气缸4立即下落压紧物料9,然后落料气缸13动作。落料气缸13通过连杆14,使得右接面板3和左接面板10同时打开,前端的物料成组落下。然后落料气缸13缩回,右接面板3和左接面板10同时闭合,压面气缸4随之缩回,剩余的物料9在后面堆积物料的推动下再次到达挡面板11位置,然后不断循环前面的整套落料动作。

Claims (6)

1.一种可调节式齐面落料机构,其特征在于,包括机架(1),在该机架(1)的前端上面装有能够上下移动的压面板(5);在该压面板(5)后面的机架的左右两边各支撑一根相互平行的转轴(17),在两根转轴(17)上分别转动安装有左右对称设置的、L形的左接面板(10)和右接面板(3),在该左接面板(10)和右接面板(3)的顶端分别连接有左摆臂(15)和右摆臂(16);在机架上面靠后端处铰接落料气缸(13)的缸体,该落料气缸(13)的活塞杆与左摆臂(15)的顶端铰接,并通过连杆(14)与右摆臂(16)的顶端铰接;在对应于输送机(8)的后端处装有挡面板(11)和到位传感器(12)。
2.如权利要求1所述的可调节式齐面落料机构,其特征在于,在所述的左接面板(10)和右接面板(3)的下方的机架上各装有一个L形的齐面板(2),形状为L型,齐面板(2)的前端有一个翘边(21),使两个齐面板(2)对称安装形成一个喇叭口,使物料进入时自动对正,整齐摆放。
3.如权利要求2所述的可调节式齐面落料机构,其特征在于,所述的压面板(5)连接在一压面气缸(4)底端的活塞杆上,该压面气缸(4)通过压面气缸支架(6)连接在机架(1)上。
4.如权利要求1所述的可调节式齐面落料机构,其特征在于,在所述的输送机(8)的输出端上面设有过渡板(7)。
5.如权利要求3所述的可调节式齐面落料机构,其特征在于,所述的齐面板(2)、挡面板(11)和压面气缸支架(6)分别与机架(1)之间、所述的压面气缸(4)缸体与压面气缸支架(6)之间均采用可调节式连接结构相互连接。
6.如权利要求5所述的可调节式齐面落料机构,其特征在于,所述的可调节式连接结构包括设有长条孔的连接板和固定螺栓,用固定螺栓穿过连接板上的长条孔,与连接对象连接,被连接件固定在该连接板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111332520A (zh) * 2019-08-23 2020-06-26 青岛海科佳智能装备科技有限公司 一种可调节式齐面落料机构

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Patentee before: Qingdao Haikejia Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.

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