CN210553527U - 一种全自动光学胶贴附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学胶贴附技术领域，且公开了一种全自动光学胶贴附设备。该全自动光学胶贴附设备，包括外壳，所述外壳的内部包括第一弹簧、放置台、支撑板、通孔、按键和气孔，所述第一弹簧的上下两侧分别与外壳的内壁底部和放置台的底部固定连接，所述放置台的表面与外壳的内壁滑动连接，所述外壳的内壁与支撑板的表面固定连接，所述通孔位于支撑板的上表面开设，所述通孔的内壁与第一弹簧的表面套接，所述按键的底部与支撑板的上表面固定连接。该全自动光学胶贴附设备，在加工过程中，按键的位置为固定的，因此放置台下降的距离也是固定的，进而使弹簧对放置台提供的推力为恒定的，便于对不同厚度的显示屏进行加工。

Description

一种全自动光学胶贴附设备

技术领域

本实用新型涉及光学胶贴附技术领域，具体为一种全自动光学胶贴附设备。

背景技术

现有触摸屏中一般采用无色透明、光透过率在90％以上且胶结强度良好的光学胶将触控传感器层贴合到显示屏表面，目前市场上的贴附设备，大多通过压辊将光学胶按压在显示屏上，但对不同厚度的显示屏进行加工时，需要调节压辊对光学胶的压力，若调节不当，压辊对光学胶的压力过大，容易将显示屏压坏，压辊对光学胶的压力过小，容易使显示屏和光学胶之间粘接不紧密。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动光学胶贴附设备，具备压力恒定等优点，解决了在对不同厚度的显示屏进行加工时，需要调节压辊对光学胶的压力，若调节不当，压辊对光学胶的压力过大，容易将显示屏压坏，压辊对光学胶的压力过小，容易使显示屏和光学胶之间粘接不紧密。

(二)技术方案

为实现上述压力恒定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动光学胶贴附设备，包括外壳，所述外壳的内部包括第一弹簧、放置台、支撑板、通孔、按键和气孔，所述第一弹簧的上下两侧分别与外壳的内壁底部和放置台的底部固定连接，所述放置台的表面与外壳的内壁滑动连接，所述外壳的内壁与支撑板的表面固定连接，所述通孔位于支撑板的上表面开设，所述通孔的内壁与第一弹簧的表面套接，所述按键的底部与支撑板的上表面固定连接，所述气孔位于外壳的左右两侧开设。

所述外壳的外部包括支撑杆、固定板、电动推杆、压板和控制面板，所述外壳的左右两侧均与支撑杆靠近外壳中心的一侧固定连接，所述支撑杆的上表面与固定板的底部固定连接，所述固定板的底部与电动推杆的底部固定连接，所述电动推杆的底部与压板的上表面固定连接，所述外壳的正面与控制面板的背面固定连接，所述电动推杆分别与按键和控制面板电连接。

优选的，所述放置台的内部包括凹槽、第二弹簧、支撑块、球形槽、挡块、球形孔、滚动球和气槽，所述凹槽位于放置台的上表面开设，所述第二弹簧的上下两侧分别与凹槽的内壁底部和支撑块的底部固定连接，所述支撑块的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述球形槽位于支撑块的上表面开设，所述凹槽的内壁顶部与挡块的表面固定连接，所述球形孔位于挡块的底部开设，所述球形槽的内壁和球形孔的内壁均与滚动球的表面滑动连接，所述气槽位于支撑块的表面开设。

优选的，所述气孔的内部包括防尘板，所述气孔的内壁与防尘板的表面粘接。

优选的，所述滚动球为弹性橡胶球，且滚动球的上表面与放置台的上表面之间最大间隙为三毫米。

优选的，所述滚动球的数量为四个，且四个滚动球呈对称分布。

优选的，所述放置台的底部与外壳的内壁底部之间最小距离小于外壳的内壁底部与按键的上表面之间距离。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动光学胶贴附设备，具备以下有益效果：

1、该全自动光学胶贴附设备，通过设置第一弹簧、放置台、支撑板、通孔、按键、支撑杆、固定板、电动推杆和压板，将显示屏和光学胶放置在放置台上，然后通过控制面板将电动推杆打开，使压板向下移动，按压放置台上的显示屏和光学胶，同时带动放置台向下移动，当放置台按压按键时，将电动推杆关闭，此时，弹簧推动放置台，通过放置台为显示屏提供向上的压力，将显示屏和光学胶压在一起，完成粘贴，在加工过程中，按键的位置为固定的，因此放置台下降的距离也是固定的，进而使弹簧对放置台提供的推力为恒定的，便于对不同厚度的显示屏进行加工。

2、该全自动光学胶贴附设备，通过设置第二弹簧、支撑块、挡块和滚动球，滚动球在球形槽和球形孔内能自由滑动，使滚动球与显示屏之间摩擦力较小，进而减小显示屏底部的磨损，同时第二弹簧对支撑块起到支撑作用，按压显示屏时，滚动球在受力后收入凹槽内，使显示屏与放置台接触，增大显示屏底部的受力面积，进而使滚动球对按压过程起不到任何影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型结构的正视图；

图5为本实用新型图4中C处剖视图。

其中：1外壳、2第一弹簧、3放置台、4支撑板、5通孔、6按键、7气孔、8支撑杆、9固定板、10电动推杆、11压板、12控制面板、13凹槽、14第二弹簧、15支撑块、16球形槽、17挡块、18球形孔、19滚动球、20气槽、21防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种全自动光学胶贴附设备，包括外壳1，外壳1的内部包括第一弹簧2、放置台3、支撑板4、通孔5、按键6和气孔7，第一弹簧2的上下两侧分别与外壳1的内壁底部和放置台3的底部固定连接，第一弹簧2大于放置台3对第一弹簧2向下的压力，使第一弹簧2对放置台3起到支撑作用，放置台3的表面与外壳1的内壁滑动连接，放置台3的内部包括凹槽13、第二弹簧14、支撑块15、球形槽16、挡块17、球形孔18、滚动球19和气槽20，凹槽13位于放置台3的上表面开设，第二弹簧14的上下两侧分别与凹槽13的内壁底部和支撑块15的底部固定连接，第二弹簧14的弹力大于支撑块15对第二弹簧14向下的作用力，使第二弹簧14对支撑块15起到支撑作用，支撑块15的表面与凹槽13的内壁滑动连接，球形槽16位于支撑块15的上表面开设，凹槽13的内壁顶部与挡块17的表面固定连接，球形孔18位于挡块17的底部开设，球形槽16的内壁和球形孔18的内壁均与滚动球19的表面滑动连接，滚动球19为弹性橡胶球，且滚动球19的上表面与放置台3的上表面之间最大间隙为三毫米，滚动球19的数量为四个，且四个滚动球19呈对称分布，滚动球19在球形槽16和球形孔18内能自由滑动，使滚动球19与显示屏之间摩擦力较小，进而减小显示屏底部的磨损，气槽20位于支撑块15的表面开设，支撑块15上下的空气通过气槽20进行流动，外壳1的内壁与支撑板4的表面固定连接，通孔5位于支撑板4的上表面开设，通孔5的内壁与第一弹簧2的表面套接，按键6的底部与支撑板4的上表面固定连接，放置台3的底部与外壳1的内壁底部之间最小距离小于外壳1的内壁底部与按键6的上表面之间距离，气孔7位于外壳1的左右两侧开设，外壳1内外的空气通过气孔7流动，气孔7的内部包括防尘板21，气孔7的内壁与防尘板21的表面粘接，防尘板21由防尘网制成，对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘通过气孔7进而外壳1内。

外壳1的外部包括支撑杆8、固定板9、电动推杆10、压板11和控制面板12，外壳1的左右两侧均与支撑杆8靠近外壳1中心的一侧固定连接，支撑杆8的上表面与固定板9的底部固定连接，固定板9的底部与电动推杆10的底部固定连接，电动推杆10的底部与压板11的上表面固定连接，通过电动推杆10控制压板11上下移动，外壳1的正面与控制面板12的背面固定连接，电动推杆10分别与按键6和控制面板12电连接，通过按键6控制电动推杆10关闭，通过控制面板12控制电动推杆10的伸出端上下移动。

在使用时，将显示屏和光学胶放置在放置台3上，然后通过控制面板12将电动推杆10打开，使压板11向下移动，按压放置台3上的显示屏和光学胶，同时带动放置台3向下移动，当放置台3按压按键6时，将电动推杆10关闭，此时，弹簧推动放置台3，通过放置台3为显示屏提供向上的压力，将显示屏和光学胶压在一起，完成粘贴，通过控制面板12，将电动推杆10打开，使压板11向上移动，将压板11与放置台3分离开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动光学胶贴附设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部包括第一弹簧(2)、放置台(3)、支撑板(4)、通孔(5)、按键(6)和气孔(7)，其特征在于：所述第一弹簧(2)的上下两侧分别与外壳(1)的内壁底部和放置台(3)的底部固定连接，所述放置台(3)的表面与外壳(1)的内壁滑动连接，所述外壳(1)的内壁与支撑板(4)的表面固定连接，所述通孔(5)位于支撑板(4)的上表面开设，所述通孔(5)的内壁与第一弹簧(2)的表面套接，所述按键(6)的底部与支撑板(4)的上表面固定连接，所述气孔(7)位于外壳(1)的左右两侧开设；

所述外壳(1)的外部包括支撑杆(8)、固定板(9)、电动推杆(10)、压板(11)和控制面板(12)，所述外壳(1)的左右两侧均与支撑杆(8)靠近外壳(1)中心的一侧固定连接，所述支撑杆(8)的上表面与固定板(9)的底部固定连接，所述固定板(9)的底部与电动推杆(10)的底部固定连接，所述电动推杆(10)的底部与压板(11)的上表面固定连接，所述外壳(1)的正面与控制面板(12)的背面固定连接，所述电动推杆(10)分别与按键(6)和控制面板(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动光学胶贴附设备，其特征在于：所述放置台(3)的内部包括凹槽(13)、第二弹簧(14)、支撑块(15)、球形槽(16)、挡块(17)、球形孔(18)、滚动球(19)和气槽(20)，所述凹槽(13)位于放置台(3)的上表面开设，所述第二弹簧(14)的上下两侧分别与凹槽(13)的内壁底部和支撑块(15)的底部固定连接，所述支撑块(15)的表面与凹槽(13)的内壁滑动连接，所述球形槽(16)位于支撑块(15)的上表面开设，所述凹槽(13)的内壁顶部与挡块(17)的表面固定连接，所述球形孔(18)位于挡块(17)的底部开设，所述球形槽(16)的内壁和球形孔(18)的内壁均与滚动球(19)的表面滑动连接，所述气槽(20)位于支撑块(15)的表面开设。

3.根据权利要求1所述的一种全自动光学胶贴附设备，其特征在于：所述气孔(7)的内部包括防尘板(21)，所述气孔(7)的内壁与防尘板(21)的表面粘接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动光学胶贴附设备，其特征在于：所述滚动球(19)为弹性橡胶球，且滚动球(19)的上表面与放置台(3)的上表面之间最大间隙为三毫米。

5.根据权利要求2所述的一种全自动光学胶贴附设备，其特征在于：所述滚动球(19)的数量为四个，且四个滚动球(19)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种全自动光学胶贴附设备，其特征在于：所述放置台(3)的底部与外壳(1)的内壁底部之间最小距离小于外壳(1)的内壁底部与按键(6)的上表面之间距离。

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