CN210553181U - 一种茶油冷压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶油生产设备，具体涉及一种茶油冷压榨装置，包括机架及安装在机架上的压榨桶，所述压榨桶内设有压榨机构，所述压榨机构包括压榨板及连接在压榨板上端的液压杆，所述压榨桶包括内桶体及包覆在内桶体外侧的外桶体，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压榨部为倒锥状设置，在压榨过程中侧壁对渣料产生挤压作用力，从而增强压榨效果，同时，侧壁向内挤压有利于渣料内部的茶油榨出，提高出油率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油生产设备，具体涉及一种茶油冷压榨装置。
背景技术
油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，中国食用油消费主要是豆油、菜籽油等油品，高档保健食用油消费比例很低。在欧美等发达国家，食用橄榄油已逐渐成为习惯，茶油号称“东方橄榄油”，是中国的特产。大力发展油茶产业，提供品质优良的茶油供应市场，有助于改善国民食用油消费结构，提高国民身体素质。
在茶油加工的过程中，需要对加工好的茶油籽进行压榨，从而得出茶油，但现有的压榨设备在压榨过程中破碎后的茶油籽堆积在一起，挤压后内部的油并不容易渗出，造成并不能完全将油榨出，压榨后的残渣仍然含油量过高，有的甚至需要二次压榨，造成资源浪费。
因此，开发一种新茶油冷压榨装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种茶油冷压榨装置，以解决现有茶油籽压榨堆积、不易榨净的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶油冷压榨装置，包括机架及安装在机架上的压榨桶，所述压榨桶内设有压榨机构，所述压榨机构包括压榨板及连接在压榨板上端的液压杆，所述压榨桶包括内桶体及包覆在内桶体外侧的外桶体，所述内桶体包括上端的进料部及下端的压榨部，所述外桶体包覆在压榨部外侧，所述进料部上端为开放状，且进料部的开放端部安装封盖，所述压榨部侧壁上设置与外桶体内腔相连通的出油孔，所述出油孔环绕压榨部设置若干个，所述外桶体上设置出油口。
在本实用新型中，作为一种改进，所述压榨部为倒锥状，所述压榨部外侧环绕过滤网，所述过滤网位于出油孔与外桶体内腔之间。
在本实用新型中，作为一种改进，所述进料部内设有兜料装置，所述兜料装置包括底部的兜料网及连接在兜料网外缘处的提拉杆，所述提拉杆环绕兜料网设置多根，所述进料部内壁上设有可容提拉杆嵌入的凹槽，所述凹槽沿竖向设置，所述提拉杆的上端延伸到进料部外侧。
在本实用新型中，作为一种改进，所述压榨部的下端设置排渣口，所述排渣口处设有一端铰接在内桶体外壁上的封盖，所述封盖上设置若干漏油孔，所述封盖内壁上安装有过滤筛网，所述过滤筛网位于漏油孔与压榨部内腔之间。
在本实用新型中，作为一种改进，所述外桶体下端与封盖对应处设有下部排渣口，所述下部排渣口内设有密封塞，所述密封塞的上端面与外桶体的内端面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)压榨部为倒锥状设置，在压榨过程中侧壁对渣料产生挤压作用力，从而增强压榨效果，同时，侧壁向内挤压有利于渣料内部的茶油榨出，提高出油率。
(2)在进料部内设置兜料网，将压榨料放入后落到兜料网上，避免料堆积在压榨部底部，造成的底部料压实后不易出油的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压榨桶的结构剖视图；
图3为图2中A部分的结构放大示意图；
图中：1、机架，2、内桶体，3、压榨板，4、液压杆，5、外桶体，7、进料部，8、压榨部，10、出油孔，11、过滤网，13、兜料网，14、提拉杆，15、排渣口，16、封盖，17、漏油孔，18、过滤筛网，20、密封塞。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种茶油冷压榨装置，包括机架1及安装在机架1上的压榨桶，所述机架1支撑在压榨桶的下方，且机架1上还设有与压榨桶相连的输油管道，用于将压榨后的茶油输送道下一加工步骤中，所述压榨桶内设有压榨机构，用于压榨放入桶内的茶果，所述压榨机构包括压榨板3及连接在压榨板3上端的液压杆4，所述压榨板3及液压杆4均可拆卸的安装在压榨桶内，且压榨板3的外径与压榨桶的内径相匹配，压榨板3可升降的安装在压榨桶内，所述压榨板3通过液压杆4带动其在压榨桶内上下移动进行压榨。
所述压榨桶包括内桶体2及包覆在内桶体2外侧的外桶体5，所述内桶体 2为压榨桶体，压榨后的茶油进入外桶体5，所述内桶体2包括上端的进料部 7及下端的压榨部8，所述进料部7与压榨部8为一体式设计，其内连通，所述外桶体5包覆在压榨部8外侧，所述进料部7上端为开放状，且进料部7 的开放端部安装封盖16，所述封盖16上设置液压杆插装口，用于将液压杆4 穿过延伸到内桶体2外侧，液压杆4可通过支架固定在机架1上，液压杆4 的伸缩端固定安装在压榨板3上，带动压榨板3升降，进行压榨，压榨料通过进料部7的开放状端口放入，所述压榨部8侧壁上设置与外桶体5内腔相连通的出油孔10，所述出油孔10的孔径较小，避免渣体流出，所述出油孔10环绕压榨部8设置若干个，且出油孔10设置多圈，所述外桶体5上设置出油口，出油口与输油管道相连。
所述压榨部8为倒锥状，与进料部5相连一端的压榨部8内径大于另一端内径，压榨部8竖直设置，所述压榨部8外侧环绕过滤网11，所述过滤网11 位于出油孔10与外桶体5内腔之间，用于过滤随茶油流出的渣滓。
所述进料部7内设有兜料装置，将压榨料放入后，落在兜料装置上，所述兜料装置包括底部的兜料网13及连接在兜料网13外缘处的提拉杆14，所述提拉杆14竖直设置，所述提拉杆14环绕兜料网13设置多根，所述兜料网13 为软性网体，所述进料部7内壁上设有可容提拉杆14嵌入的凹槽，所述凹槽沿竖向设置，所述提拉杆14的上端延伸到进料部7外侧，压榨料放置在兜料网13上，通过提拉杆14使压榨料位于进料部5内，压榨时，松开提拉杆14，压榨板3下压压榨料，同时兜料网13一同下移，兜料网13包覆在压榨料外侧避免渣料流出的同时紧固渣料，使压榨效果更佳。
所述压榨部8的下端设置排渣口15，压榨完成后，渣料通过排渣口15排出，所述排渣口15处设有一端铰接在内桶体2外壁上的封盖16，所述封盖16 上设置若干漏油孔17，在压榨过程中，茶油通过漏油孔17进入外桶体5内腔，所述封盖16内壁上安装有过滤筛网18，所述过滤筛网18位于漏油孔17与压榨部8内腔之间。
所述外桶体5下端与封盖16对应处设有下部排渣口，所述下部排渣口内设有密封塞20，所述密封塞20的上端面与外桶体5的内端面平齐，便于茶油进入输送管道。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种茶油冷压榨装置，包括机架(1)及安装在机架(1)上的压榨桶，所述压榨桶内设有压榨机构，所述压榨机构包括压榨板(3)及连接在压榨板(3)上端的液压杆(4)，其特征在于：所述压榨桶包括内桶体(2)及包覆在内桶体(2)外侧的外桶体(5)，所述内桶体(2)包括上端的进料部(7)及下端的压榨部(8)，所述外桶体(5)包覆在压榨部(8)外侧，所述进料部(7)上端为开放状，且进料部(7)的开放端部安装封盖(16)，所述压榨部(8)侧壁上设置与外桶体(5)内腔相连通的出油孔(10)，所述出油孔(10)环绕压榨部(8)设置若干个，所述外桶体(5)上设置出油口。
2.根据权利要求1所述的一种茶油冷压榨装置，其特征在于：所述压榨部(8)为倒锥状，所述压榨部(8)外侧环绕过滤网(11)，所述过滤网(11)位于出油孔(10)与外桶体(5)内腔之间。
3.根据权利要求1所述的一种茶油冷压榨装置，其特征在于：所述进料部(7)内设有兜料装置，所述兜料装置包括底部的兜料网(13)及连接在兜料网(13)外缘处的提拉杆(14)，所述提拉杆(14)环绕兜料网(13)设置多根，所述进料部(7)内壁上设有可容提拉杆(14)嵌入的凹槽，所述凹槽沿竖向设置，所述提拉杆(14)的上端延伸到进料部(7)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种茶油冷压榨装置，其特征在于：所述压榨部(8)的下端设置排渣口(15)，所述排渣口(15)处设有一端铰接在内桶体(2)外壁上的封盖(16)，所述封盖(16)上设置若干漏油孔(17)，所述封盖(16)内壁上安装有过滤筛网(18)，所述过滤筛网(18)位于漏油孔(17)与压榨部(8)内腔之间。
5.根据权利要求4所述的一种茶油冷压榨装置，其特征在于：所述外桶体(5)下端与封盖(16)对应处设有下部排渣口，所述下部排渣口内设有密封塞(20)，所述密封塞(20)的上端面与外桶体(5)的内端面平齐。
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